एपॉक्सी कोटिंग पाउडर के साथ बसबार कोटिंग
उत्पाद विवरण
एपॉक्सी कोटिंग पाउडर के साथ बसबार कोटिंग एक विद्युत कनेक्शन संरचना है जो इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के माध्यम से तांबे के बसबार की सतह पर एक इन्सुलेट सुरक्षात्मक परत बनाती है। यूपीएस सिंगल पावर सर्वर सिस्टम में, बसबारों को आमतौर पर ऑपरेशन के दौरान उच्च वर्तमान घनत्व और निरंतर तापमान वृद्धि का सामना करने की आवश्यकता होती है। पारंपरिक नंगे तांबे के बसबार लंबे समय तक उपयोग के दौरान ऑक्सीकरण, नमी या पर्यावरणीय प्रदूषण के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे चालकता में कमी या अपर्याप्त इन्सुलेशन दूरी होती है। इसलिए, पाउडर कोटिंग के माध्यम से एक समान और स्थिर इन्सुलेट परत बनाना बिजली प्रणालियों की विश्वसनीयता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण तकनीकी समाधान है।
सामग्री प्रदर्शन और लाभ
बेहतर धारा वहन क्षमता
पारंपरिक नंगे तांबे के बसबारों की तुलना में, यह इंसुलेशन कोटिंग बसबार 80 डिग्री तापमान वृद्धि की स्थितियों के तहत वर्तमान {{1}वहन क्षमता में 15% की वृद्धि दर्शाता है, जो उच्च लोड ऑपरेशन के दौरान प्रतिरोध {{3} प्रेरित हीटिंग बाधा को प्रभावी ढंग से हल करता है।
अल्ट्रा-निम्न संपर्क प्रतिरोध
इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पाउडर कोटिंग बसबार के लिए उच्च शुद्धता वाले T2/Y2 कॉपर पाउडर के साथ कोटिंग के बाद, संपर्क प्रतिरोध को 0.1mΩ से कम या उसके बराबर नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे कुशल वर्तमान संचरण और उच्च सिग्नल निष्ठा सुनिश्चित होती है।
पर्यावरण के अनुकूल और विलायक-निःशुल्क
मुख्य सफलता विलायक मुक्त वाष्पीकरण (वीओसी) में निहित है<50mg/m³), completely eliminating the problem of organic matter volatilization caused by high-temperature melting in traditional injection molding, aligning with green manufacturing principles for Epoxy Powder Coat Busbar.
उत्पाद विवरण
एकसमान कोटिंग संरचना
तरलीकृत बिस्तर इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव प्रक्रिया का उपयोग करके पाउडर लेपित बसबार सतह पर एक समान और घनी इन्सुलेशन परत बनाई जाती है। स्थिर कोटिंग मोटाई प्रभावी ढंग से इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करती है और स्थानीयकृत विद्युत क्षेत्र एकाग्रता को कम करती है।
उच्च आसंजन सतह
एपॉक्सी पाउडर कोट बसबार छिड़काव से पहले रासायनिक नक़्क़ाशी और सैंडब्लास्टिंग से गुजरता है, जिससे Ra 3.2-6.3 μm की सतह खुरदरापन प्राप्त होता है। यह पूर्व-उपचार कोटिंग आसंजन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लंबे समय तक ऑपरेशन के दौरान कोई छीलन या फफोला न हो।
परिशुद्धता किनारा खत्म
इलेक्ट्रोप्लेटिंग और पाउडर कोटिंग बसबार किनारों को सटीक रूप से मशीनीकृत किया गया है, जिसमें न्यूनतम कोने का त्रिज्या R0.3 मिमी पर नियंत्रित होता है। यह उचित किनारा संक्रमण छिड़काव के दौरान कोटिंग के निर्माण या टपकने को रोकता है, जिससे कोटिंग की अखंडता सुनिश्चित होती है।
गुणवत्ता नियंत्रण और प्रमाणन
कोटिंग आसंजन
Tested according to ASTM D3359 cross-cut adhesion test, adhesion must reach >5 एन/सेमी यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंसुलेशन कोटिंग बसबार कोटिंग कंपन वाले वातावरण में न छूटे।
मोटाई और एकरूपता
एपॉक्सी पाउडर कोट बसबार के लिए पाउडर कोटिंग की मोटाई को इलेक्ट्रॉनिक मोटाई गेज का उपयोग करके मापा जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोटाई ±15μm के भीतर है, असमान मोटाई के कारण स्थानीय हीटिंग से बचा जा सके।
पर्यावरण अनुपालन
वीओसी सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है<50 mg/m³, complying with EU RoHS and REACH environmental directives for Electroplating and Powder Coating Busbar.
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