पीवीसी-डिपिंग इंसुलेटेड बसबार
उत्पाद विवरण
पीवीसी {{0}डिपिंग इंसुलेटेड बसबार कंडक्टर सब्सट्रेट के रूप में उच्च शुद्धता वाले तांबे या एल्यूमीनियम बसबार का उपयोग करते हैं। सतह के पूर्व उपचार के बाद, एक हॉट डिप पीवीसी कोटिंग प्रक्रिया लागू की जाती है, जिससे कंडक्टर सतह पर एक पूर्ण पीवीसी इन्सुलेशन परत बन जाती है।
मुख्य संरचनात्मक घटक:
कंडक्टर सब्सट्रेट (T2 कॉपर/उच्च-कंडक्टिविटी कॉपर/एल्यूमीनियम बसबार)
सतह उपचार परत (घटाना, अचार बनाना, पारित करना, या टिन चढ़ाना)
पीवीसी-लेपित इन्सुलेशन परत (पूर्ण कोटिंग)
अंतिम कार्यात्मक क्षेत्र (पूर्व - स्थापित या कनेक्टेड इंटरफ़ेस)
पारंपरिक ताप सिकुड़न टयूबिंग और इंसुलेटिंग स्लीव्स की तुलना में, पीवीसी लेपित बसबारों में एक अखंड संरचना होती है, जो फिसलन, टूटने या आंशिक रूप से अलग होने के जोखिम को समाप्त करती है।

भौतिक लाभ: पर्यावरण संरक्षण और उच्च प्रदर्शन का संयोजन
उच्च चालकता सब्सट्रेट
Selected T2 copper (purity >99.9%) पीवीसी डिपिंग इंसुलेटेड बसबार के लिए नई ऊर्जा अनुप्रयोगों में उच्च धारा चार्जिंग और डिस्चार्जिंग के दौरान न्यूनतम ऊर्जा हानि सुनिश्चित करता है।
विशेष संशोधित पीवीसी राल
RoHS और REACH अंतर्राष्ट्रीय मानकों का अनुपालन करते हुए और वैश्विक बाजार पहुंच आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, गैर-विषैले, सीसा-मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल पीवीसी कणिकाओं का उपयोग करता है।
योजकों को सुदृढ़ करना
पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बस बार के लिए जोड़े गए यूवी प्रोटेक्टेंट्स और एंटीऑक्सिडेंट सुनिश्चित करते हैं कि फोटोवोल्टिक पावर प्लांट जैसे कठोर बाहरी वातावरण में इन्सुलेशन परत 15 साल तक कठोर या फीकी नहीं पड़ेगी।

उत्पादन प्रक्रिया और विनिर्माण लाभ: सटीक तापमान नियंत्रण की कला
| सटीक प्रीहीटिंग तापमान नियंत्रण प्रणाली | धातु प्लास्टिक डिपिंग कॉपर बसबार का प्रीहीटिंग तापमान सीधे पीवीसी पाउडर की आसंजन मोटाई और प्लास्टिककरण गुणवत्ता निर्धारित करता है। हम बसबार के निकास तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए बहु-तापमान क्षेत्र नियंत्रण के साथ एक सुरंग प्रकार के ओवन का उपयोग करते हैं। अत्यधिक तापमान के कारण पीवीसी का क्षरण और प्रवाह होगा, जबकि अपर्याप्त तापमान के कारण कोटिंग का आसंजन ख़राब होगा या अपर्याप्त मोटाई होगी। हमारी प्रक्रिया प्रत्येक बसबार के लिए लगातार कोटिंग मोटाई सुनिश्चित करती है। |
| उन्नत द्रवीकृत बिस्तर संसेचन प्रौद्योगिकी | द्रवीकृत बिस्तर प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हुए, पीवीसी पाउडर को संपीड़ित हवा की कार्रवाई के तहत "उबलते" तरल अवस्था में लाया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पाउडर को प्लास्टिक डिपिंग कॉपर बसबार सतह पर समान रूप से और जल्दी से सोख लिया जा सकता है। बड़े फोटोवोल्टिक बसबारों के लिए, हमने विरूपण को रोकने और मृत कोनों के बिना एक समान संसेचन सुनिश्चित करने के लिए विशेष हैंगिंग फिक्स्चर डिजाइन किए हैं। |
| सेकेंडरी प्लास्टिकाइजेशन और कूलिंग/सेटिंग | संसेचन के बाद, कनेक्शन के लिए डिपिंग बसबार पाउडर को पूरी तरह से एक चिकनी, निरंतर चरण में पिघलाने के लिए माध्यमिक हीटिंग (प्लास्टिसाइजेशन) से गुजरता है। बाद के कूलिंग/सेटिंग चरण में, हम कोटिंग स्थिति को जल्दी से लॉक करने और थर्मल संकोचन और विरूपण को रोकने के लिए पानी या वायु कूलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। हरित विनिर्माण मानकों को पूरा करते हुए, पूरी प्रक्रिया शून्य अपशिष्ट उत्पन्न करती है। |
| टर्मिनल उपचार प्रौद्योगिकी | कनेक्शन टर्मिनलों के लिए, इन्सुलेशन परत को हटाने के लिए सटीक मशीनिंग का उपयोग किया जाता है, इसके बाद टिन या निकल चढ़ाना किया जाता है। हम टर्मिनल और इन्सुलेशन परत के बीच एक सुचारु संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए विशेष परिरक्षण तकनीक या पोस्ट प्रोसेसिंग का उपयोग करते हैं, जिसमें कोई खुला तांबा या घुमावदार इन्सुलेशन किनारा नहीं होता है, जो उत्कृष्ट विद्युत संपर्क की गारंटी देता है। |

अनुप्रयोग के लाभ: उद्योग के दर्द बिंदुओं को सटीक रूप से संबोधित करना
नई ऊर्जा वाहन बैटरी पैक
बैटरी मॉड्यूल और समग्र सकारात्मक/नकारात्मक आउटपुट के बीच कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है। इसका बेहतर शॉक प्रतिरोध और रासायनिक प्रतिरोध वाहन के कंपन और बैटरी पैक के भीतर संभावित इलेक्ट्रोलाइट रिसाव जोखिमों को प्रभावी ढंग से संबोधित करता है। मोटी इन्सुलेशन परत बिजली के झटके के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा भी प्रदान करती है, जिससे असेंबली और रखरखाव कर्मियों की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
फोटोवोल्टिक कंबाइनर बॉक्स और इनवर्टर
फोटोवोल्टिक सरणियों में वर्तमान संग्रह के लिए प्रमुख घटकों के रूप में, उन्हें दीर्घकालिक आउटडोर संचालन की आवश्यकता होती है। यूवी प्रतिरोध, नम गर्मी प्रतिरोध, और नमक स्प्रे प्रतिरोधपीवीसी-लेपित बसबारइन्हें पारंपरिक हीट श्रिंक ट्यूबिंग बसबारों के लिए एक आदर्श प्रतिस्थापन बनाएं, जिससे इन्सुलेशन की उम्र बढ़ने के कारण पावर स्टेशन की विफलता दर में काफी कमी आएगी।
ऊर्जा भंडारण प्रणाली (ईएसएस)
कंटेनरीकृत ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में, पीवीसी डिप्ड लैमिनेटेड लचीले तांबे को सघन रूप से व्यवस्थित किया जाता है। पीवीसी लेपित बसबारों की मोटी इन्सुलेशन परत और अग्निरोधी गुण उच्च सुरक्षा मार्जिन प्रदान करते हैं, जिससे बैटरी समूहों के बीच उच्च वोल्टेज टूटने से बचा जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार क्या है?
पीवीसी डिप्ड इंसुलेटेड बसबार एक प्रवाहकीय तांबे का बसबार है जिसे विद्युत अलगाव और यांत्रिक सुरक्षा प्रदान करने के लिए पीवीसी इन्सुलेशन परत के साथ लेपित किया जाता है।
तांबे के बसबारों पर पीवीसी इन्सुलेशन का उपयोग क्यों किया जाता है?
पीवीसी इन्सुलेशन आकस्मिक शॉर्ट सर्किट को कम करने में मदद करता है, इंस्टॉलेशन सुरक्षा में सुधार करता है, और प्रवाहकीय सतह को पर्यावरणीय जोखिम से बचाता है।
क्या उजागर प्रवाहकीय क्षेत्रों को अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। इन्सुलेशन कवरेज और उजागर प्रवाहकीय कनेक्शन क्षेत्रों को असेंबली और विद्युत कनेक्शन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
आमतौर पर कौन से अनुप्रयोग इंसुलेटेड कॉपर बसबार का उपयोग करते हैं?
इंसुलेटेड कॉपर बसबार्स का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव इलेक्ट्रिकल सिस्टम, बैटरी पावर डिस्ट्रीब्यूशन मॉड्यूल, रिले असेंबली, फ्यूज बॉक्स और औद्योगिक विद्युत उपकरण में किया जाता है।
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