ब्रेजिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र और उपयोग विशेषताओं का विश्लेषण

ब्रेज़िंग एक वेल्डिंग विधि को संदर्भित करता है जहां कम पिघलने बिंदु वाली भराव धातु को एक साथ वर्कपीस के पिघलने वाले तापमान तक गर्म किया जाता है। उसके बाद, तरल भराव धातु धातुओं के कनेक्शन को प्राप्त करने के लिए ठोस वर्कपीस में अंतराल को भरता है। ऐसे सटीक विद्युत घटकों का कनेक्शन, जैसे ब्रेज़्ड सिल्वर इलेक्ट्रिकल कनेक्टर, स्थिर असेंबली के लिए ब्रेज़िंग के सिद्धांत पर निर्भर करता है। टांकने के दौरान, भराव धातु के पिघलने के बाद केशिका ट्यूब के कामकाज को सुविधाजनक बनाने के लिए आधार सामग्री की संपर्क सतह पर ऑक्साइड फिल्म और तेल को हटाने की आवश्यकता होती है, जिससे भराव धातु की वेटेबिलिटी और केशिका तरलता बढ़ जाती है। भराव धातु के पिघलने बिंदु के आधार पर, ब्रेजिंग को हार्ड ब्रेजिंग और सॉफ्ट ब्रेजिंग में विभाजित किया जाता है।

टांकने की प्रक्रिया के परिणामस्वरूप न्यूनतम विकृति होती है और जोड़ चिकने और सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन होते हैं। यह वेल्डिंग घटकों के लिए उपयुक्त है जो सटीक, जटिल और विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं, जैसे हनीकॉम्ब संरचना प्लेटें, टरबाइन ब्लेड, हार्ड मिश्र धातु उपकरण और मुद्रित सर्किट बोर्ड इत्यादि। ब्रेज़्ड सिल्वर संपर्क बिंदु, उनकी ब्रेज़िंग विशेषताओं के लिए धन्यवाद, उनकी सटीक संरचना और जटिल असेंबली की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं।

टांकने से पहले, वर्कपीस को तेल के दाग और अत्यधिक ऑक्साइड फिल्मों को हटाने के लिए सावधानीपूर्वक प्रसंस्करण और सख्त सफाई से गुजरना होगा, जिससे इंटरफ़ेस के असेंबली गैप को सुनिश्चित किया जा सके। आम तौर पर अंतर 0.01 और 0.1 मिलीमीटर के बीच होना आवश्यक है, जो सिल्वर वेल्डिंग विद्युत संपर्कों के कनेक्शन प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त भी है।

अनुप्रयोग सुविधाएँ
⑴ टांकने के लिए ताप तापमान अपेक्षाकृत कम होता है, जिसके परिणामस्वरूप चिकने और सपाट जोड़ बनते हैं, जिसमें सूक्ष्म संरचना और यांत्रिक गुणों, छोटे विरूपण और सटीक वर्कपीस आयामों में न्यूनतम परिवर्तन होते हैं। यह विशेषता वेल्डिंग संपर्कों के उत्पादन और संयोजन पर भी लागू होती है, जिससे उनके विद्युत कनेक्शन की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित होती है।

⑵ इसे एक ही धातु या विभिन्न सामग्रियों से वेल्ड किया जा सकता है, और वर्कपीस की मोटाई के अंतर पर कोई सख्त प्रतिबंध नहीं है। स्पॉट वेल्डिंग सिल्वर संपर्क विभिन्न विद्युत घटकों की युग्मन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, ब्रेज़िंग तकनीक के माध्यम से विभिन्न धातु सामग्रियों के विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त कर सकते हैं।

⑶ कुछ टांकने के तरीके उच्च उत्पादन दक्षता के साथ कई घटकों और कई जोड़ों को एक साथ वेल्ड कर सकते हैं। प्रतिरोध वेल्डिंग सिल्वर संपर्कों के बैच उत्पादन के लिए, यह प्रक्रिया प्रभावी ढंग से प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कर सकती है और बड़े पैमाने पर आपूर्ति की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

⑷ टांकना उपकरण सरल है, और उत्पादन निवेश लागत कम है। ब्रेज़्ड सिल्वर कॉन्टैक्ट पॉइंट्स का बड़े पैमाने पर उत्पादन उपकरण निवेश लागत को कम करने के लिए परिपक्व ब्रेज़िंग उपकरणों पर भरोसा कर सकता है।

⑸ संयुक्त ताकत कम है, गर्मी प्रतिरोध खराब है, और पूर्व -वेल्ड सफाई आवश्यकताएं सख्त हैं। ब्रेजिंग फिलर की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है। सिल्वर वेल्डिंग विद्युत संपर्कों के उत्पादन में इस विशेषता को भी सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता है। प्रक्रिया को अनुकूलित करके, उत्पाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए प्रदर्शन कमियों की भरपाई की जा सकती है।

टांकना सामान्य इस्पात संरचनाओं और भारी लोड, गतिशील लोड घटकों की वेल्डिंग के लिए उपयुक्त नहीं है। इसका उपयोग मुख्य रूप से सटीक उपकरणों, विद्युत घटकों, असमान धातु घटकों और जटिल पतली प्लेट संरचनाओं, जैसे सैंडविच घटकों और छत्ते संरचनाओं के निर्माण के लिए किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर विभिन्न तारों और कार्बाइड काटने वाले उपकरणों को टांकने के लिए भी किया जाता है। वेल्डिंग संपर्क, मुख्य विद्युत घटकों के रूप में, विद्युत कनेक्शन के क्षेत्र में ब्रेज़िंग तकनीक का एक विशिष्ट अनुप्रयोग है।

ब्रेजिंग के दौरान, जुड़ने वाले घटकों की संपर्क सतहों को साफ करने के बाद, उन्हें ओवरलैपिंग तरीके से इकट्ठा किया जाता है, और ब्रेजिंग फिलर धातु को संयुक्त गैप के पास या सीधे संयुक्त गैप में रखा जाता है। जब घटकों और ब्रेजिंग फिलर धातु को ब्रेजिंग फिलर धातु के पिघलने बिंदु से थोड़ा ऊपर के तापमान पर एक साथ गर्म किया जाता है, तो ब्रेजिंग फिलर धातु पिघल जाएगी और घटकों की सतह को गीला कर देगी। तरल ब्रेज़िंग भराव धातु, केशिका क्रिया के माध्यम से, जोड़ के साथ बहती और फैलती है। इस प्रकार, जुड़ी हुई धातुएं और टांकने वाली भराव धातु परस्पर विघटन और प्रवेश से गुजरती हैं, जिससे एक मिश्र धातु परत बनती है। ठंडा होने के बाद, एक ब्रेज़्ड जोड़ बनता है, और यह सिद्धांत स्पॉट वेल्डिंग सिल्वर संपर्क कनेक्शन संरचना के गठन तर्क को भी निर्धारित करता है।

विद्युत कनेक्शन के क्षेत्र में, ब्रेज़िंग तकनीक एक अपूरणीय भूमिका निभाती है।ब्रेज़्ड सिल्वर इलेक्ट्रिकल कनेक्टरहम पेशेवर रूप से परिपक्व ब्रेज़िंग प्रक्रियाओं के आधार पर सटीक रूप से तैयार किए गए उत्पादन करते हैं। उत्पादों को चांदी आधारित सोल्डर के साथ सटीक रूप से टांका जाता है, जिसमें मजबूत संबंध, उत्कृष्ट विद्युत और थर्मल चालकता, स्थिर और विश्वसनीय जोड़, अच्छा गर्मी प्रतिरोध होता है, और उच्च और निम्न वोल्टेज विद्युत उपकरणों, औद्योगिक नियंत्रण उपकरण और नई ऊर्जा विद्युत अनुप्रयोगों में स्थिर कनेक्शन और दीर्घकालिक स्थायित्व के लिए सख्त आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यह पूरी मशीन की विश्वसनीयता और सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है।

हम विवरण और सहयोग चर्चा के लिए फोन या ईमेल द्वारा हमसे संपर्क करने के लिए सभी ग्राहकों का स्वागत करते हैं। हम आपको उच्च गुणवत्ता वाले रेजिस्टेंस वेल्डिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट उत्पाद और अनुकूलित समाधान प्रदान करेंगे।