लचीले, कॉम्पैक्ट बसबार कनेक्टर्स के विकास में महत्वपूर्ण प्रगति हुई है, जो उच्च घनत्व विद्युत वितरण प्रणालियों में बेहतर स्थापना दक्षता में योगदान दे रही है।

बढ़ते शहरीकरण और इमारतों की ऊँचाई में वृद्धि के साथ, ऊँची इमारतें, बड़े औद्योगिक संयंत्र और सार्वजनिक बुनियादी ढाँचे बिजली क्षमता और वितरण विश्वसनीयता पर लगातार बढ़ती माँगें बढ़ा रहे हैं। पारंपरिक केबल उच्च वर्तमान ट्रांसमिशन और स्थान उपयोग में सीमाएं दिखा रहे हैं। उच्च धारा वहन क्षमता, कॉम्पैक्ट संरचना और रखरखाव में आसानी के अपने फायदे के साथ, सम्मिलित करें - प्रकार के कॉम्पैक्ट बसबार सिस्टम, आधुनिक बिजली वितरण प्रणालियों के लिए एक महत्वपूर्ण विकास दिशा बन गए हैं। इस पृष्ठभूमि में, कॉम्पैक्ट बसबार कनेक्टर्स का संरचनात्मक अनुकूलन और प्रदर्शन सुधार सिस्टम सुरक्षा और निर्माण दक्षता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक बन गए हैं।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

एक कॉम्पैक्ट बसबार प्रणाली के प्रवाहकीय निकाय में आमतौर पर तांबे के बसबार, इन्सुलेट सामग्री और संबंधित सहायक उपकरण होते हैं। तांबे के बसबारों के बीच विद्युत और यांत्रिक कनेक्शन प्राप्त करने के लिए कनेक्टर्स का उपयोग किया जाता है। इन प्रणालियों का व्यापक रूप से ऊंची इमारतों और बड़ी औद्योगिक सेटिंग्स में उपयोग किया जाता है, और उनकी कनेक्शन विश्वसनीयता सीधे परिचालन सुरक्षा निर्धारित करती है। हालाँकि, मौजूदा कॉम्पैक्ट बसबार कनेक्टर आमतौर पर व्यावहारिक अनुप्रयोगों में अपर्याप्त कॉपर बसबार फिट से पीड़ित होते हैं, जिससे उच्च संपर्क प्रतिरोध, असामान्य स्थानीय तापमान वृद्धि और गंभीर मामलों में संभावित बिजली कटौती होती है, जिससे बिजली आपूर्ति स्थिरता प्रभावित होती है।

 

उपर्युक्त कमियों की भरपाई के लिए, साइट पर निर्माण कर्मियों को अक्सर बार-बार कनेक्शन को समतल करने और कसने की आवश्यकता होती है, जिससे न केवल स्थापना की कठिनाई बढ़ जाती है, बल्कि असेंबली और डिससेम्बली का समय भी काफी बढ़ जाता है। परियोजना चक्रों और श्रम लागतों पर बढ़ते दबाव के साथ, विद्युत प्रदर्शन और इन्सुलेशन सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए उच्च घनत्व वाले बसबार कनेक्टर्स की स्थापना के समय को कैसे कम किया जाए, यह वर्तमान बिजली वितरण इंजीनियरिंग क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है।

 

इस उद्योग समस्या को संबोधित करते हुए, अनुसंधान टीम ने एक लचीला उच्च घनत्व बसबार कनेक्टर प्रस्तावित और विकसित किया। इस नए कनेक्टर में क्लैंपिंग संरचना, लचीला इंसुलेटिंग रबर, कॉपर बसबार, कठोर इंसुलेटिंग पैड और इंसुलेटिंग स्लीव्स जैसे मॉड्यूल शामिल हैं। संरचनात्मक सहक्रियात्मक अनुकूलन के माध्यम से, यह प्रवाहकीय विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हुए असेंबली दोष सहिष्णुता और स्थापना दक्षता में सुधार करता है। सिस्टम इंसुलेशन डिज़ाइन में, लचीली संरचना को मल्टी-लेयर इंसुलेशन अवधारणा के साथ जोड़ा जाता है, जो कि बसबार स्लीव्स इंसुलेशन और बसबार इंसुलेटिंग टयूबिंग जैसे परिपक्व बसबार इंसुलेशन समाधानों के साथ बाद के संगत अनुप्रयोगों के लिए एक अच्छी नींव प्रदान करता है।

 

पारंपरिक एकल मंजिला इमारत उच्च घनत्व बसबार स्थापना प्रक्रिया में, निर्माण में आम तौर पर पांच चरण शामिल होते हैं: सामग्री प्रबंधन, बसबार चैनल वायरिंग, बसबार स्थापना, बसबार कनेक्शन और कवर प्लेट सीलिंग। सांख्यिकीय डेटा से पता चलता है कि एकल परत बसबार कनेक्शन प्रक्रिया समग्र निर्माण समय का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, और कटौती के लिए पर्याप्त जगह वाला एकमात्र कदम है। उदाहरण के तौर पर कई ऊंची इमारतों को लेते हुए, कनेक्टर स्थापना दक्षता समग्र निर्माण चक्र के दौरान परियोजना की समय सीमा की उपलब्धि को सीमित करने वाला एक मुख्य कारक बन गई है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

निर्माण अवधि के रिवर्स इंजीनियरिंग विश्लेषण के आधार पर, समग्र निर्माण चक्र कटौती लक्ष्य को पूरा करने के लिए, एक उच्च घनत्व वाले बसबार कनेक्टर के औसत असेंबली/डिससेम्बली समय को लगभग 9 मिनट से घटाकर 5.36 मिनट से कम करने की आवश्यकता है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, लचीले उच्च घनत्व वाले बसबार कनेक्टर को मुख्य संकेतक के रूप में "रैपिड असेंबली/डिससेम्बली" और "स्थिर चालकता" के साथ डिजाइन किया गया था, जो इसके संरचनात्मक रूप और सामग्री चयन को व्यवस्थित रूप से अनुकूलित करता था।

 

कार्यात्मक दृष्टिकोण से, उच्च -घनत्व वाले बसबार कनेक्टर को एक साथ कई आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, जिसमें विश्वसनीय बसबार क्लैंपिंग, सुरक्षित चरण{{1}से {{2}चरण इन्सुलेशन, स्थिर चालकता, पर्याप्त संरचनात्मक ताकत और विश्वसनीय बोल्ट इन्सुलेशन शामिल है। इसके आधार पर, समग्र संरचना को पांच कार्यात्मक मॉड्यूल में विभाजित किया गया था: क्लैंपिंग संरचना, लचीली इन्सुलेशन परत, प्रवाहकीय तांबा बसबार, कठोर इन्सुलेशन पैड, और इन्सुलेट आस्तीन, प्रत्येक मॉड्यूल डिजाइन और प्रदर्शन तुलना से गुजर रहा था।

 

क्लैम्पिंग संरचना मॉड्यूल में, डबल - हेडेड हेक्सागोनल बोल्ट और सीमित ब्लॉकों के संयोजन के अनुकूलन से उच्च प्रीलोड और कम इंस्टॉलेशन समय प्राप्त हुआ, जिससे एक तंग और विश्वसनीय बसबार कनेक्शन सुनिश्चित हुआ। लचीले इन्सुलेशन मॉड्यूल में, विभिन्न रबर सामग्रियों के इन्सुलेशन प्रदर्शन और कठोरता के विश्लेषण से सिलिकॉन रबर का चयन हुआ, जो इंटरफेज़ इन्सुलेशन स्थिरता में सुधार करने और बसबार इन्सुलेशन शीट जैसी इन्सुलेशन संरचनाओं को पूरक करने के लिए बेहतर समग्र प्रदर्शन प्रदान करता है।

 

प्रवाहकीय मॉड्यूल डिजाइन के संबंध में, फ्लैट, उत्तल और लचीले तांबे बसबार समाधानों के तुलनात्मक परीक्षण से पता चला कि लचीला तांबा बसबार बेहतर लूप प्रतिरोध स्थिरता प्रदर्शित करता है, जो स्थापना विचलन के कारण होने वाली संपर्क असमानता को प्रभावी ढंग से कम करता है। यह हीट श्रिंक ट्यूब संरचनाओं के साथ कॉपर बसबार पीवीसी इंसुलेटेड या इंसुलेटेड कॉपर बसबार में बाद के अनुप्रयोगों के लिए एक तकनीकी संदर्भ प्रदान करता है।

 

कठोर इन्सुलेशन पैड मॉड्यूल सामग्री की इन्सुलेशन ताकत, गर्मी प्रतिरोध और पानी प्रतिरोध पर केंद्रित है। परीक्षण के नतीजे बताते हैं कि पीटीएफई सामग्री में इन्सुलेशन विश्वसनीयता और पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता में महत्वपूर्ण फायदे हैं, जो जटिल परिचालन स्थितियों के तहत कनेक्टर की दीर्घकालिक स्थिरता में प्रभावी ढंग से सुधार करते हैं। यह डिज़ाइन अवधारणा सॉलिड इंसुलेशन टयूबिंग बसबार जैसे उच्च विश्वसनीयता वाले इंसुलेशन समाधानों के इंजीनियरिंग अनुप्रयोग के लिए एक संदर्भ भी प्रदान करती है।

 

इंसुलेटिंग स्लीव मॉड्यूल में, विभिन्न क्रॉस-अनुभागीय संरचनाओं की ब्रेकडाउन ताकत, गर्मी प्रतिरोध और असेंबली/डिससेम्बली दक्षता का मूल्यांकन करके, अंततः एक बहुभुज संरचना योजना निर्धारित की गई, जिससे विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए असेंबली समय में उतार-चढ़ाव को काफी कम किया जा सके। इस मॉड्यूल डिज़ाइन में हीट सिकुड़ने योग्य इन्सुलेशन समाधान जैसे हीट श्रिंक बसबार और हीट श्रिंक स्लीव्स बसबार के साथ अच्छा कार्यात्मक तालमेल है।

 

संक्षेप में, मॉड्यूलर डिज़ाइन और सामग्री अनुकूलन के माध्यम से लचीला, उच्च घनत्व वाला बसबार कनेक्टर, विद्युत प्रदर्शन और इन्सुलेशन सुरक्षा सुनिश्चित करते हुए असेंबली/डिससेम्बली दक्षता में महत्वपूर्ण सुधार प्राप्त करता है। इसकी डिज़ाइन अवधारणा न केवल पारंपरिक भवन बिजली वितरण प्रणालियों पर लागू होती है, बल्कि इलेक्ट्रिक वाहन उच्च वोल्टेज सिस्टम और उभरते अनुप्रयोग परिदृश्यों में ईवी बैटरी कनेक्टर्स और ईवी बैटरी कनेक्टर्स के संरचनात्मक अनुकूलन के लिए नए विचार भी प्रदान करती है।बैटरी टर्मिनल बस बार्स.

 

उद्योग विशेषज्ञों का मानना ​​है कि नई ऊर्जा, ऊर्जा भंडारण और उच्च घनत्व वाली बिजली खपत परिदृश्यों की निरंतर वृद्धि के साथ, दक्षता, सुरक्षा और विश्वसनीयता को संतुलित करने वाले लचीले बसबार कनेक्शन समाधान भविष्य की बिजली वितरण प्रणालियों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं दिखाएंगे।