ब्रेडेड कॉपर ग्राउंड वायर
उत्पाद विवरण
ब्रेडेड कॉपर ग्राउंड वायर एक ग्राउंडिंग कंडक्टर है जो एक विशिष्ट ब्रेडिंग प्रक्रिया का उपयोग करके एक पट्टी या रस्सी संरचना में बुने गए उच्च {{0}शुद्धता वाले ऑक्सीजन - मुक्त तांबे के तार (ओएफसी) के कई स्ट्रैंड से बना होता है। इसमें उत्कृष्ट चालकता, यांत्रिक स्थिरता और आघात प्रतिरोध है। उपकरण कंपन, उच्च आवृत्ति सिग्नल हस्तक्षेप और सीमित स्थान वाले वातावरण में, इसका प्रदर्शन पारंपरिक ठोस तांबे के कंडक्टरों से कहीं बेहतर है।
उत्पाद की तीन मुख्य विशेषताएं:
उच्च लचीलापन: संरचना को नुकसान पहुंचाए बिना सीमित तारों वाले स्थानों में मोड़ा और घाव किया जा सकता है।
उच्च चालकता: उच्च शुद्धता वाले ब्रेडेड कनेक्टर कम प्रतिबाधा, कम गर्मी उत्पादन और उच्च संचरण स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
सुरक्षित और विश्वसनीय: लटकी हुई संरचना यांत्रिक तनाव को समान रूप से वितरित करती है, जिससे टूटने का जोखिम प्रभावी ढंग से कम हो जाता है।

उत्पादन प्रक्रिया: कच्चे माल से तैयार उत्पादों तक सुरक्षित शोधन
कच्चे माल का चयन और पूर्व - उपचार
99.95% (व्यास...) से अधिक या उसके बराबर शुद्धता वाला ऑक्सीजन मुक्त तांबे का तार चुना गया है। (0.05-0.1 मिमी) सतह के तेल और ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए कंडक्टर को डीग्रीज़ किया जाता है, अचार बनाया जाता है और सुखाया जाता है, जिससे चालकता और ब्रैड आसंजन सुनिश्चित होता है।
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परिशुद्ध ब्रेडिंग
पूरी तरह से स्वचालित ब्रेडिंग मशीन का उपयोग करके डिज़ाइन किए गए घनत्व के अनुसार ब्रेडिंग की जाती है, ब्रेडिंग कोण और स्ट्रैंड की संख्या को नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि एक समान कंडक्टर क्रॉस अनुभागीय क्षेत्र, बिना ढीलेपन या टूटे तारों के। ब्रेडिंग घनत्व त्रुटि 2% से कम या उसके बराबर है।
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टर्मिनल कनेक्शन प्रोसेसिंग
तांबे के टर्मिनलों को अल्ट्रासोनिक क्रिम्पिंग मशीन का उपयोग करके ब्रेडेड तार से जोड़ा जाता है। कनेक्शन की मजबूती और चालकता निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए दबाव और समय को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। कुछ उत्पादों में आवश्यकतानुसार टर्मिनलों को वेल्ड किया जा सकता है या एंटी{{2}पुल{3}आउट क्लिप जोड़े जा सकते हैं।
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संक्षारणरोधी भूतल उपचार
परिचालन स्थितियों के आधार पर, टिन चढ़ाना, चांदी चढ़ाना, या इन्सुलेशन परत कोटिंग लागू की जाती है। टिन चढ़ाने की प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं: डीग्रीजिंग, पिकलिंग, टिन चढ़ाना, न्यूट्रलाइजेशन और सुखाना, बिना छीले एक समान कोटिंग सुनिश्चित करना।
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ग्राउंडिंग प्रदर्शन परीक्षण
ग्राउंडिंग प्रतिरोध को ग्राउंडिंग प्रतिरोध परीक्षक का उपयोग करके मापा जाता है, और उत्पाद डिजाइन मानकों को पूरा करता है यह सुनिश्चित करने के लिए लाइटनिंग स्ट्राइक टेस्टर का उपयोग करके बिजली के प्रवाह का अनुकरण किया जाता है।
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डिज़ाइन के लाभ: पैरामीटर्स से लेकर सिस्टम तक, आपके साथ मिलकर निर्माण करना
परिदृश्य-आधारित अनुकूलित डिज़ाइन
हम आपके आवेदन के आधार पर सबसे उपयुक्त क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र, ब्रेडिंग घनत्व और टर्मिनल प्रकार की सटीक गणना और अनुशंसा करेंगे (जैसे कि डिस्चार्ज किए जाने वाले बिजली के प्रवाह की तीव्रता, उपकरण कंपन आवृत्ति और विद्युत चुम्बकीय पर्यावरण स्तर)।
विविध टर्मिनल विकल्प
हम विभिन्न प्रकार के मानक रिंग टर्मिनलों, कॉपर लग्स और फ्लैट टर्मिनलों की पेशकश करते हैं, और आपके उपकरण के साथ एकदम मेल सुनिश्चित करने के लिए आपके चित्र के अनुसार गैर-मानक टर्मिनलों को भी अनुकूलित कर सकते हैं।
एकीकृत समाधान
हम कॉपर बसबार, बसबार या अन्य घटकों के संयोजन में सीधे ब्रेडेड कॉपर बसबार अनुकूलन का निर्माण कर सकते हैं, कनेक्शन बिंदुओं को कम कर सकते हैं और सिस्टम की समग्र विश्वसनीयता और असेंबली दक्षता में सुधार कर सकते हैं।
सुरक्षा मार्जिन के लिए इंजीनियरिंग संबंधी विचार
हमारे डिज़ाइन कभी भी "केवल आवश्यकताओं को पूरा करने" पर आधारित नहीं होते हैं, बल्कि एप्लिकेशन के महत्व के आधार पर पर्याप्त सुरक्षा मार्जिन आरक्षित करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि ग्राउंडिंग सिस्टम सबसे चरम, अप्रत्याशित स्थितियों में भी फुलप्रूफ बना रहता है।

इंजीनियरिंग मूल्य: लागत बचत से सिस्टम अनुकूलन तक एक व्यापक उन्नयन
स्वामित्व की कुल लागत में कमी
ग्राउंडिंग सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार, रखरखाव की आवृत्ति कम करने और उपकरण जीवन का विस्तार करने से, स्वामित्व की कुल लागत काफी कम हो जाती है। दीर्घावधि अनुप्रयोगों में, कुल लागत 30% से अधिक कम की जा सकती है।
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बेहतर सिस्टम दक्षता
स्थिर ग्राउंडिंग कनेक्शन ऊर्जा हानि को कम करते हैं और पूरे सिस्टम की दक्षता में सुधार करते हैं। उच्च -वर्तमान अनुप्रयोगों में, ऊर्जा हानि को 2-3% तक कम किया जा सकता हैगूंथे हुए तांबे के तार.
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उन्नत सिस्टम विश्वसनीयता
ग्राउंडिंग दोषों को कम करने से पूरे सिस्टम की विश्वसनीयता में सुधार होता है और ग्राउंडिंग समस्याओं के कारण होने वाले सिस्टम डाउनटाइम को रोका जा सकता है।
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स्थिरता का समर्थन
लंबे समय तक सेवा जीवन और कम रखरखाव आवश्यकताओं से संसाधन की खपत कम होती है और स्थिरता लक्ष्यों का समर्थन होता है।
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हमसे संपर्क करें
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