विद्युतचुंबकीय रिले संरचना विश्लेषण और विफलता तंत्र: रिले योक शुद्ध लौह प्लेट घटक की मुख्य भूमिका पर ध्यान केंद्रित करना

रिले के लिए योक धातु के कंकाल आम तौर पर उच्च पारगम्यता और कम जबरदस्ती के साथ नरम चुंबकीय सामग्री से बने होते हैं। वर्तमान में, इलेक्ट्रीशियन प्योर आयरन योक अपने फायदों के कारण मुख्यधारा की पसंद है:

उच्च प्रारंभिक पारगम्यता (μ 3000 एच/एम से अधिक या उसके बराबर), तीव्र चुंबकीय क्षेत्र स्थापना की सुविधा।

उच्च संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण (बीएस ≈ 2.1 टी), मजबूत विद्युत चुम्बकीय बलों का सामना करने में सक्षम।

कम हिस्टैरिसीस हानि, गर्मी उत्पादन को कम करना और ऊर्जा दक्षता में सुधार करना।

एक विशिष्ट संरचना में, रिले कॉइल योक यू{{0}आकार या ई{{1}आकार का होता है, जो लोहे की कोर और आर्मेचर के साथ मिलकर एक बंद चुंबकीय सर्किट बनाता है। रिले योक नेक का क्रॉस {{3} अनुभागीय क्षेत्र विशेष रूप से महत्वपूर्ण है {{4} बहुत छोटा है और यह आसानी से चुंबकीय रूप से संतृप्त हो जाता है, बहुत बड़ा है और यह मात्रा और लागत बढ़ाता है। इसलिए, सटीक योक बेंडिंग प्लेट शीट मेटल स्टैम्पिंग तकनीक लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मौलिक है।

इसके अलावा, रिले के लिए योक माउंट किट अक्सर स्वचालित असेंबली के दौरान सटीक निर्धारण सुनिश्चित करने और गलत संरेखण के कारण चुंबकीय सर्किट विषमता से बचने के लिए पोजिशनिंग छेद, रिवेटिंग बॉस या वेल्डेड किनारों को एकीकृत करते हैं।

यद्यपि विद्युत चुम्बकीय रिले की एक परिपक्व संरचना होती है, फिर भी कठोर परिचालन स्थितियों के तहत विभिन्न विफलताएँ हो सकती हैं। उद्योग के आंकड़ों के अनुसार, मुख्य विफलताओं को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: कार्यात्मक विफलताएं और पैरामीटर विफलताएं:

1. कार्यात्मक विफलताएँ

आम तौर पर खुले संपर्क बिजली लागू होने के बाद जुड़ने में विफल हो जाते हैं: सामान्य कारणों में कॉइल में खुला सर्किट (टूटे हुए एनामेल्ड तार, खराब सोल्डर जोड़), आर्मेचर जैमिंग (अत्यधिक विदेशी वस्तुएं, विकृत स्प्रिंग्स), या अत्यधिक उच्च चुंबकीय सर्किट प्रतिबाधा शामिल हैं। इलेक्ट्रीशियन प्योर आयरन स्ट्रिप स्टैम्प्ड कॉइल में दरारें या ऑक्साइड परतें भी मौजूद हो सकती हैं।

आम तौर पर खुले संपर्क बिजली बंद होने के बाद रिलीज़ होने में विफल हो जाते हैं: यह अक्सर संपर्क आसंजन (उच्च -वर्तमान आर्क वेल्डिंग), रिटर्न स्प्रिंग की विफलता, या विदेशी वस्तुओं द्वारा आर्मेचर के जाम होने के कारण होता है।

सामान्यतः बंद संपर्क खुलते हैं: टूटे हुए स्प्रिंग्स, अनुचित गैप समायोजन, या अत्यधिक असेंबली तनाव के कारण।

2. पैरामीटर विफलताएँ

संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि: सतह के संदूषण, चढ़ाना ऑक्सीकरण, या पृथक्करण के बाद संपर्क दबाव कम हो जाता है, विशेष रूप से आगमनात्मक भार के लगातार स्विचिंग के दौरान ध्यान देने योग्य।

इन्सुलेशन प्रतिरोध में कमी: इन्सुलेटर सतह संदूषण, सिल्वर आयन माइग्रेशन (उच्च आर्द्रता वाले वातावरण में), या योक और आवास के बीच अपर्याप्त क्रीपेज दूरी के कारण कॉइल {{0}संपर्क इन्सुलेशन विफलता हो सकती है।

यह ध्यान देने योग्य है कि रिले के योक धातु भागों में गड़गड़ाहट, माइक्रोक्रैक या अवशिष्ट तनाव न केवल चुंबकीय गुणों को कमजोर करता है, बल्कि कंपन वातावरण में थकान फ्रैक्चर का स्रोत भी बन सकता है, जो अप्रत्यक्ष रूप से कार्यात्मक विफलता का कारण बन सकता है।

उपरोक्त चुनौतियों का समाधान करने के लिए, उच्च-स्तरीय रिले विनिर्माण को निम्नलिखित पहलुओं में नियंत्रण मजबूत करने की आवश्यकता है:

भौतिक शुद्धता: ऑक्सीजन सामग्री वाले विद्युत शुद्ध लोहे का उपयोग करें<30 ppm to reduce the impact of non-metallic inclusions on magnetic properties.

मुद्रांकन सटीकता: रिले योक की ज्यामितीय स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मल्टी-स्टेशन प्रोग्रेसिव डाइज़ के माध्यम से ±0.05मिमी आयामी सहनशीलता प्राप्त करें।

स्वच्छता प्रबंधन: बाहरी पदार्थ के प्रवेश को रोकने के लिए असेंबली से पहले अल्ट्रासोनिक सफाई और क्लीनरूम संचालन करें।

चुंबकीय सर्किट सिमुलेशन: आकर्षण बल और बिजली की खपत को संतुलित करने के लिए परिमित तत्व विश्लेषण (एफईए) का उपयोग करके चुंबकीय योक आकार को अनुकूलित करें।

पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता डिजाइन: एयरोस्पेस श्रेणी के उत्पादों के लिए, रिले योक प्लेट की सतह को अक्सर भंवर धाराओं और जंग को दबाने के लिए फॉस्फेट या एक इन्सुलेट परत के साथ लेपित किया जाता है।