एचवीडीसी रिले के लिए मूविंग और स्टेशनरी कॉपर संपर्क: सिल्वर मिश्र धातु ब्रेज़िंग और आर्क प्रतिरोध

Oct 17, 2026

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ईवी बैटरी डिस्कनेक्ट इकाइयों (बीडीयू) में उपयोग किए जाने वाले 800V डीसी संपर्ककर्ताओं के लिए, चलती और स्थिर संपर्कों को अत्यधिक चाप क्षरण, संपर्क वेल्डिंग, या अस्वीकार्य वोल्टेज ड्रॉप के बिना उच्च डीसी को बाधित करना चाहिए। एक विश्वसनीय असेंबली एक उच्च-चालकता तांबे के वर्तमान पथ, एक AgSnO2 या AgNi संपर्क इंटरफ़ेस, नियंत्रित सिल्वर-मिश्र धातु टांकना, और संपर्क रिबाउंड, शॉर्ट-सर्किट क्लोजिंग और 100,000-चक्र सहनशक्ति परीक्षण के माध्यम से यांत्रिक सत्यापन को जोड़ती है।

 

इसलिए इंजीनियरिंग की समस्या केवल चांदी की संपर्क सामग्री का चयन करना नहीं है। कॉपर आर्म, संपर्क मिश्र धातु, ब्रेज़्ड इंटरफ़ेस, संपर्क ज्यामिति, स्प्रिंग बल, चुंबकीय ब्लोआउट व्यवहार और सिरेमिक सीलिंग संरचना को एक इलेक्ट्रोमैकेनिकल सिस्टम के रूप में कार्य करना चाहिए।

 

metallized ceramic components

 

 

800V डीसी आर्क कटाव और संपर्क वेल्डिंग: 600-1000V पर वर्तमान व्यवधान

 

800V पर DC आर्क एनर्जी और हाई-करंट BDU स्विचिंग

एसी स्विचिंग के विपरीत, डीसी आर्क में कोई प्राकृतिक वर्तमान शून्य नहीं होता है। एक बार जब गतिशील और स्थिर संपर्क अलग हो जाते हैं, तो विद्युत क्षेत्र उद्घाटन अंतराल में एक चाप बनाए रखता है।

 

800V श्रेणी की बैटरी वोल्टेज पर चलने वाले EV BDU के लिए, आर्क ऊर्जा इससे प्रभावित होती है:

डीसी वोल्टेज: आमतौर पर 400-800V और उच्च-वोल्टेज प्लेटफार्मों में 1000V तक विस्तारित होता है

लोड करंट: एप्लिकेशन-निर्भर, अक्सर सैकड़ों एम्पीयर

संपर्क अंतराल: चाप विलुप्त होने की स्थिति को सीधे प्रभावित करता है

उद्घाटन वेग: चाप अवधि निर्धारित करता है

संपर्क सामग्री: क्षरण, स्थानांतरण और वेल्डिंग प्रवृत्ति को नियंत्रित करता है

चुंबकीय क्षेत्र: चाप की गति और ऊर्जा वितरण को प्रभावित करता है

आर्किंग के दौरान तात्कालिक विद्युत शक्ति का अनुमान इस प्रकार लगाया जा सकता है:

 

यहां तक ​​कि जब नाममात्र बैटरी वोल्टेज स्थिर रहता है, तब भी बैटरी की चार्ज स्थिति, लोड इंडक्शन, तापमान और सर्किट टोपोलॉजी के साथ स्विचिंग व्यवहार बदल जाता है।

 

AgSnO2 और AgNi संपर्क सामग्री: 800V DC पर आर्क प्रतिरोध

सिल्वर-आधारित संपर्क मिश्र धातुओं का चयन केवल चालकता के बजाय स्विचिंग ड्यूटी के अनुसार किया जाता है।

 

सामग्री से संपर्क करें मुख्य विशेषता चाप कटाव वेल्डिंग प्रतिरोध विशिष्ट इंजीनियरिंग विचार
AgSnO2 विद्युत क्षरण और वेल्डिंग के लिए उच्च प्रतिरोध उच्च उच्च उच्च-वर्तमान डीसी स्विचिंग
अग्नि अच्छी चालकता और स्थिर संपर्क व्यवहार मध्यम ऊँचाई मध्यम ऊँचाई रिले और संपर्ककर्ता अनुप्रयोग
शुद्ध एजी बहुत उच्च चालकता गंभीर आर्किंग के तहत निचला भाग निचला निम्न- से मध्यम-आर्क अनुप्रयोग
एजीसीडीओ ऐतिहासिक रूप से मजबूत स्विचिंग प्रदर्शन उच्च उच्च नियामक प्रतिबंधों का आकलन किया जाना चाहिए

 

AgSnO2 को अक्सर चुना जाता है जहां बार-बार उच्च-वर्तमान स्विचिंग गंभीर थर्मल और आर्क तनाव पैदा करता है। AgNi स्विचिंग सर्किट के आधार पर चालकता, संपर्क स्थिरता और विनिर्माण लागत के बीच एक उपयोगी संतुलन प्रदान कर सकता है।

 

सामग्री चयन को वास्तविक के विरुद्ध मान्य किया जाना चाहिए:

वर्तमान बनाओ

करंट तोड़ो

शॉर्ट सर्किट करेंट

आवृत्ति बदलना

विद्युत सहनशक्ति की आवश्यकता

संपर्क बल

तापमान वृद्धि से संपर्क करें

 

±0.01 मिमी पर संपर्क ज्यामिति: वर्तमान घनत्व को नियंत्रित करना

संपर्क व्यास, मुकुट ज्यामिति, किनारे प्रोफ़ाइल और संरेखण स्थानीय वर्तमान घनत्व को प्रभावित करते हैं।

एक गलत संरेखित संपर्क एक छोटे प्रभावी संपर्क क्षेत्र का निर्माण कर सकता है, जिससे निम्नलिखित में वृद्धि हो सकती है:

जहां (R_c) संपर्क प्रतिरोध है और (A_{प्रभावी}) प्रभावी संचालन क्षेत्र का प्रतिनिधित्व करता है।

सटीक मुद्रांकित तांबे के हथियारों के लिए, महत्वपूर्ण ज्यामितीय विशेषताओं को ±0.01 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है, जो भाग के आकार, मिश्र धातु, टूलींग संरचना और ग्राहक ड्राइंग आवश्यकताओं के अधीन है।
 

TU1 कॉपर कंडक्टिव आर्म्स और AgSnO2 ब्रेज़्ड संपर्क: शून्य नियंत्रण और थर्मल पथ

 

TU1 ऑक्सीजन-मुक्त कॉपर: उच्च-चालकता धारा-वाहक हथियार

तांबे की प्रवाहकीय भुजा बाहरी टर्मिनल से धारा को चांदी-मिश्र धातु संपर्क में स्थानांतरित करती है।

 

TU1 ऑक्सीजन मुक्त तांबा उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनकी आवश्यकता है:

उच्च विद्युत चालकता

कम थोक प्रतिरोध

अच्छी तापीय चालकता

स्थिर टांका लगाने वाला व्यवहार

कम ऑक्सीजन सामग्री

तांबे की चालकता का मूल्यांकन आम तौर पर IACS का उपयोग करके एनील्ड तांबे के सापेक्ष किया जाता है। उच्च शुद्धता वाले तांबे के ग्रेड सामग्री विनिर्देश और तापमान के आधार पर 100% IACS तक पहुंच सकते हैं।

 

वर्तमान पथ के विद्युत प्रतिरोध का अनुमान इससे लगाया जा सकता है:

इसलिए, सामग्री को बचाने के लिए बांह के क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र को कम करने से प्रतिरोधक हानि और तापमान में वृद्धि दोनों बढ़ सकती है।

 

600-900 डिग्री पर सिल्वर मिश्र धातु टांकना: धातुकर्म बंधन निर्माण

जब दीर्घकालिक विद्युत और यांत्रिक स्थिरता की आवश्यकता होती है तो AgSnO2 या AgNi संपर्क को TU1 कॉपर आर्म पर यांत्रिक रूप से नहीं दबाया जा सकता है।

सिल्वर-मिश्र धातु टांकना संपर्क सामग्री और प्रवाहकीय भुजा के बीच एक धातुकर्म संबंध बनाता है।

 

प्रक्रिया को नियंत्रित करना चाहिए:

टांकना मिश्र धातु संरचना

टांकना तापमान

तापन दर

अपने पास रखने की अवधि

संयुक्त निकासी

प्रवाह या सुरक्षात्मक वातावरण

संपर्क स्थिति

शीतलन दर

उद्देश्य बड़े रिक्त स्थान, अपूर्ण गीलापन, अत्यधिक इंटरमेटेलिक गठन या तांबे के विघटन के बिना एक निरंतर ब्रेज़्ड इंटरफ़ेस है।

 

ब्रेज़्ड संयुक्त शून्यता दर और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र: क्यूए नियंत्रण

ब्रेज़्ड इंटरफ़ेस में रिक्तियां स्थानीयकृत थर्मल प्रतिरोध बनाती हैं।

ताप पथ को इस प्रकार सरल बनाया जा सकता है:

AgSnO2 संपर्क → ब्रेज़्ड परत → TU1 कॉपर आर्म → टर्मिनल

यदि ब्रेज़्ड इंटरफ़ेस में अत्यधिक रिक्तियां होती हैं, तो वर्तमान-प्रेरित हीटिंग छोटे संचालन क्षेत्रों में केंद्रित हो जाती है।

 

अनुशंसित निरीक्षण विधियों में शामिल हैं:

क्रॉस-सेक्शनल मेटलोग्राफिक निरीक्षण

ऑप्टिकल माइक्रोस्कोपी

आंतरिक रिक्तियों के लिए एक्स-रे निरीक्षण

कतरनी या तन्यता यांत्रिक परीक्षण

विद्युत प्रतिरोध माप

सीएमएम आयामी निरीक्षण

स्वीकृति मानदंड को प्रत्येक संपर्क ज्यामिति पर एक सार्वभौमिक शून्य प्रतिशत लागू करने के बजाय ग्राहक की ड्राइंग, प्रक्रिया विनिर्देश और सत्यापन योजना द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए।

 

AgSnO2 to TU1 copper contact brazing cross-section with controlled joint voids.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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±0.01 मिमी संपर्क संरेखण और<2ms Rebound Control: Mechanical Switching Stability

 

±0.01 मिमी पर चलती संपर्क यात्रा: संरेखण और संपर्क बल

गतिशील संपर्क को नियंत्रित वेग और संरेखण के साथ स्थिर संपर्क तक पहुंचना चाहिए।

 

तीन यांत्रिक चर सीधे विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करते हैं:

यात्रा से संपर्क करें

संपर्क बल

समापन वेग

यदि संपर्क अत्यधिक वेग से बंद हो जाता है, तो यांत्रिक प्रभाव से पलटाव उत्पन्न हो सकता है। यदि संपर्क बल अपर्याप्त है, तो कंपन या थर्मल साइक्लिंग के तहत संपर्क प्रतिरोध बढ़ सकता है।

 

तांबे की भुजा की सटीक मुद्रांकन संपूर्ण एक्चुएटर प्रणाली के लिए आयामी संदर्भ स्थापित करती है।

विशिष्ट नियंत्रित विशेषताओं में शामिल हैं:

 

विशेषता इंजीनियरिंग उद्देश्य निरीक्षण विधि
संपर्क स्थिति स्थिर विद्युत इंटरफ़ेस सीएमएम
भुजा ज्यामिति दोहराए जाने योग्य एक्चुएटर आंदोलन सीएमएम/ऑप्टिकल माप
संपर्क ऊंचाई नियंत्रित समापन संरेखण ऊंचाई नापने का यंत्र/सीएमएम
संपर्क कोण एकसमान संभोग ऑप्टिकल/सीएमएम
गड़गड़ाहट की ऊंचाई हस्तक्षेप रोकें माइक्रोस्कोपी
संपर्क बल स्थिर विद्युत दबाव बल-विस्थापन परीक्षण

 

मिलिसेकंड स्केल पर संपर्क रिबाउंड: बंद-राज्य स्थिरता

संपर्क रिबाउंड तब होता है जब गतिशील संपर्क स्थिर संपर्क को प्रभावित करता है और अस्थायी रूप से फिर से अलग हो जाता है।

 

यह बना सकता है:

एकाधिक सूक्ष्म चाप

स्थानीयकृत संपर्क हीटिंग

सामग्री स्थानांतरण

संपर्क क्षरण

विद्युत चुम्बकीय शोर

उच्च-वोल्टेज संपर्ककर्ताओं के लिए, रिबाउंड समय को स्थिर आयामों से अनुमान लगाने के बजाय गतिशील रूप से मापा जाना चाहिए।

 

एक विशिष्ट सत्यापन प्रणाली रिकॉर्ड करती है:

कुंडल ऊर्जाकरण समय

चलती-फिरती बांह का विस्थापन

संपर्क वोल्टेज

वर्तमान से संपर्क करें

पहला समापन

रिबाउंड घटनाएँ

अंतिम स्थिर बंद अवस्था

ग्राहक को सत्यापन के दौरान उपयोग किए जाने वाले मिलीसेकंड-स्केल माप रिज़ॉल्यूशन के साथ अधिकतम अनुमत रिबाउंड अवधि को परिभाषित करना चाहिए।

 

उच्च धारा पर शॉर्ट-सर्किट समापन प्रभाव: संपर्क वेल्डिंग रोकथाम

फॉल्ट-करंट क्लोजिंग के दौरान एक संपर्ककर्ता गंभीर इलेक्ट्रोडायनामिक बलों का अनुभव कर सकता है।

इसलिए, एक छोटी अवधि की उच्च-वर्तमान घटना सामान्य परिचालन स्थितियों से काफी अधिक यांत्रिक भार उत्पन्न कर सकती है।

 

चलती संपर्क असेंबली को विरोध करना चाहिए:

संपर्क विरूपण

ब्रेज़्ड-संयुक्त विफलता

संपर्क सामग्री स्थानांतरण

हाथ झुकाना

स्थायी गलत संरेखण

यांत्रिक प्रभाव सत्यापन को पृथक स्टैम्पिंग-भाग परीक्षण के बजाय विद्युत शॉर्ट-सर्किट परीक्षण के साथ मिलकर किया जाना चाहिए।

 

HVDC contactor moving contact rebound and short-circuit closing test at high current.

 

 

100,000-चक्र यांत्रिक सहनशक्ति और विद्युत संपर्क प्रतिरोध: सत्यापन प्रोटोकॉल

 

100,000-चक्र यांत्रिक जीवन: संपर्क ज्यामिति प्रतिधारण

किसी उत्पादन संपर्क असेंबली का मूल्यांकन केवल तभी नहीं किया जाना चाहिए जब वह नया हो।

निर्दिष्ट 100,000-चक्र यांत्रिक सहनशक्ति परीक्षण के लिए, परिभाषित अंतराल पर आयामी और विद्युत विशेषताओं की जाँच की जानी चाहिए।

 

निरीक्षण बिंदुओं में शामिल हो सकते हैं:

संपर्क घिसाव गहराई

संपर्क व्यास

संपर्क संरेखण

ब्रेज़्ड इंटरफ़ेस स्थिति

तांबे की बांह की विकृति

संपर्क बल

कुंडल संचालन प्रतिक्रिया

संपर्क प्रतिरोध

प्रारंभिक माप की तुलना में परीक्षण के बाद की स्थिति अक्सर अधिक जानकारीपूर्ण होती है।

 

mΩ रेंज में संपर्क प्रतिरोध: तापमान-वृद्धि सहसंबंध

संपर्क प्रतिरोध को नियंत्रित वर्तमान और केल्विन चार-तार माप कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके मापा जाना चाहिए जहां उपयुक्त हो।

थर्मल हानि है:


P=I^2R
 

उदाहरण के लिए, 500A पर:

0.1mΩ → 25W

0.2mΩ → 50W

0.5mΩ → 125W

यह दर्शाता है कि उच्च-वर्तमान ईवी बिजली वितरण में मिलिओम-स्तरीय प्रतिरोध परिवर्तन क्यों मायने रखता है।

 

इसलिए संपर्क प्रतिरोध का मूल्यांकन एक साथ किया जाना चाहिए:

वर्तमान स्तर

संपर्क बल

तापमान

सतह की स्थिति

स्विचिंग चक्रों की संख्या

 

100,000-चक्र सत्यापन: विफलता मोड वर्गीकरण

एक उपयोगी सहनशक्ति कार्यक्रम विफलताओं को विद्युत, यांत्रिक और धातुकर्म श्रेणियों में अलग करता है।

 

विफलता मोड प्राथमिक कारण सत्यापन विधि
वेल्डिंग से संपर्क करें अत्यधिक चाप/धारा घनत्व उच्च-वर्तमान स्विचिंग परीक्षण
संपर्क क्षरण बार-बार डीसी आर्किंग विद्युत सहनशक्ति परीक्षण
ब्रेज़्ड जुदाई तापीय/यांत्रिक तनाव क्रॉस-सेक्शन + पुल/कतरनी परीक्षण
बांह की विकृति अत्यधिक प्रभाव बल आयामी निरीक्षण
प्रतिक्षेप वृद्धि स्प्रिंग/संपर्क ज्यामिति बहाव उच्च गति तरंगरूप
प्रतिरोध में वृद्धि संपर्क घिसाव/ऑक्सीकरण चार-तार प्रतिरोध परीक्षण

 

ऑटोमोटिव कार्यक्रमों के लिए, प्रक्रिया दस्तावेज़ीकरण को IATF 16949, PPAP, PFMEA, नियंत्रण योजना, MSA, SPC और ट्रैसेबिलिटी आवश्यकताओं के आसपास संरचित किया जा सकता है।

 

एचवीडीसी संपर्क विशिष्टता डाउनलोड करें

 

800V DC पर AgSnO2 बनाम AgNi: ईवी संपर्ककर्ताओं के लिए सामग्री चयन मैट्रिक्स

 

उच्च-वर्तमान डीसी पर AgSnO2 संपर्क सामग्री: आर्क और वेल्डिंग प्रतिरोध

AgSnO2 को आमतौर पर तब माना जाता है जब विद्युत सहनशक्ति में पर्याप्त आर्क ऊर्जा और वेल्डिंग जोखिम शामिल होता है।

 

इसका प्रदर्शन इस पर निर्भर करता है:

SnO2 सामग्री

योगात्मक प्रणाली

विनिर्माण मार्ग

ज्यामिति से संपर्क करें

संपर्क बल

चाप ऊर्जा

इसलिए संपर्क मिश्र धातु का मूल्यांकन केवल नाममात्र सामग्री संरचना से चुने जाने के बजाय संपूर्ण स्विचिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में किया जाना चाहिए।

 

400-800V DC पर AgNi संपर्क सामग्री: चालकता और स्विचिंग व्यवहार

AgNi सामग्री कई रिले और कॉन्टैक्टर अनुप्रयोगों में स्थिर विद्युत संपर्क प्रदर्शन प्रदान कर सकती है।

AgNi और AgSnO2 के बीच चयन को संपूर्ण विद्युत कर्तव्य पर विचार करना चाहिए:

 

मूल्यांकन कारक AgSnO2 अग्नि
डीसी चाप प्रतिरोध उच्च उच्च
वेल्डिंग प्रतिरोध उच्च मध्यम ऊँचाई
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी शुद्ध Ag से कम सामान्यतः अनुकूल
उच्च-वर्तमान स्विचिंग मजबूत उम्मीदवार आवेदन निर्भर
सामग्री स्थानांतरण आवेदन निर्भर आवेदन निर्भर
संपर्क बल संवेदनशीलता उच्च उच्च
अनुशंसित चयन उच्च आर्क-ऊर्जा कर्तव्य रिले/संपर्क अनुप्रयोग

 

ग्राहक की वर्तमान-वोल्टेज तरंग, स्विचिंग आवृत्ति, लोड इंडक्शन और आवश्यक चक्र गणना का उपयोग करके वास्तविक सहनशक्ति स्थापित की जानी चाहिए।

 

±0.01 मिमी पर इन-डाई रिवेटिंग और प्रेसिजन स्टैम्पिंग: मूविंग और स्टेशनरी संपर्क उत्पादन

 

±0.01 मिमी पर कॉपर संपर्क मुद्रांकन: गड़गड़ाहट, सपाटता और रूप नियंत्रण

तांबे की भुजा आमतौर पर सटीक मुद्रांकन, झुकने, छेदने और बनाने के माध्यम से बनाई जाती है।

प्रक्रिया नियंत्रण में शामिल हैं:

पट्टी सामग्री की मोटाई

डाई क्लीयरेंस

पंच-टू-डाई संरेखण

त्रिज्या बनाना

गड़गड़ाहट दिशा

गड़गड़ाहट की ऊंचाई

समतलता

स्प्रिंग-बैक मुआवजा

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, प्रगतिशील मुद्रांकन कई कार्यों को एक स्ट्रिप-फेड प्रक्रिया में एकीकृत करने की अनुमति देता है।

 

इन-डाई रिवेटिंग और सिल्वर कॉन्टैक्ट अटैचमेंट: रिपीटेबल पोजिशनिंग

जहां संपर्क डिज़ाइन यांत्रिक रिवेटिंग का उपयोग करता है, इन-डाई रिवेटिंग द्वितीयक स्थिति भिन्नता को कम कर सकता है।

प्रक्रिया नियंत्रित कर सकती है:

कीलक सिर व्यास

कीलक परेशान ऊंचाई

संपर्क प्रक्षेपण

अक्षीय संरेखण

संयुक्त धारण बल

सिल्वर संपर्क असेंबलियों के लिए, यांत्रिक जोड़ को बार-बार थर्मल और इलेक्ट्रिकल साइक्लिंग के बाद स्थिर संपर्क बल बनाए रखना चाहिए।

 

±0.01 मिमी पर सीएमएम निरीक्षण और एसपीसी: आयामी प्रक्रिया क्षमता

महत्वपूर्ण आयामों को कार्यात्मक आवश्यकता से जोड़ा जाना चाहिए।

विशिष्ट सीएमएम निरीक्षण बिंदुओं में शामिल हैं:

संपर्क केंद्र स्थिति

बांह के छेद का स्थान

ऊँचाई बनाना

संपर्क कोण

सन्दर्भ-विमान दूरी

समतलता

समग्र संयोजन ज्यामिति

एसपीसी चार्ट बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान महत्वपूर्ण-से-कार्य आयामों की निगरानी कर सकते हैं।

 

CMM inspection of precision stamped HVDC relay copper moving contact at ±0.01mm tolerance.

 

 

800V पर HVDC कॉन्टैक्टर कॉपर कॉन्टैक्ट असेंबली: सिरेमिक सीलिंग के साथ एकीकरण

 

उच्च वोल्टेज पर कॉपर आर्म और सिरेमिक बॉडी: इन्सुलेशन आर्किटेक्चर

तांबे के गतिशील और स्थिर कंडक्टर एक सीलबंद उच्च-वोल्टेज संपर्ककर्ता संरचना के अंदर काम करते हैं।

सिरेमिक बॉडी प्रदान करती है:

विद्युत इन्सुलेशन

यांत्रिक स्थिति

पर्यावरण सीलिंग इंटरफ़ेस

आर्क चैम्बर रोकथाम

उच्च तापमान प्रतिरोध

कॉपर कॉन्टैक्ट असेंबली को असेंबली और थर्मल साइक्लिंग के दौरान सिरेमिक बॉडी के साथ आयामी अनुकूलता बनाए रखनी चाहिए।

 

सिरेमिक सीलिंग और संपर्क संरेखण: आयामी स्टैक-अप

एक संपर्ककर्ता असेंबली में एकाधिक सहिष्णुता योगदानकर्ता होते हैं:

कॉपर आर्म → संपर्क स्थिति → सिरेमिक बॉडी → टर्मिनल → एक्चुएटर

संपर्क इंटरफ़ेस को स्थानांतरित करने से संचयी सहिष्णुता को रोकने के लिए एक आयामी स्टैक-अप विश्लेषण की आवश्यकता होती है।

महत्वपूर्ण विशेषताओं में शामिल हो सकते हैं:

संपर्क-से-संपर्क समानता

टर्मिनल स्थिति

सिरेमिक बोर संरेखण

बांह यात्रा

संपर्क अंतराल

एक्चुएटर स्ट्रोक

800V-क्लास सिस्टम के लिए, इन्सुलेशन सत्यापन को पूर्ण कॉन्टैक्टर आर्किटेक्चर और लागू ग्राहक मानक के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

 

एचवीडीसी संपर्क विनिर्माण गुणवत्ता प्रणाली: आईएटीएफ 16949 और पीपीएपी स्तर 3

 

IATF 16949 प्रक्रिया नियंत्रण: ऑटोमोटिव संपर्क घटक

ईवी टियर 1 आपूर्ति कार्यक्रमों के लिए, उत्पादन नियंत्रण को इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को मापने योग्य प्रक्रिया विशेषताओं से जोड़ना चाहिए।

गुणवत्ता संरचना में शामिल हो सकते हैं:

आने वाली सामग्री का निरीक्षण

टूलींग सत्यापन

प्रथम आलेख निरीक्षण

एसपीसी निगरानी

सीएमएम आयामी निरीक्षण

विद्युत प्रतिरोध परीक्षण

ब्रेज़िंग इंटरफ़ेस निरीक्षण

पता लगाने की क्षमता

अंतिम नमूना निरीक्षण

 

पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज़ीकरण: एचवीडीसी संपर्क असेंबली के लिए उत्पादन अनुमोदन

पीपीएपी लेवल 3 सबमिशन में शामिल हो सकते हैं:

डिज़ाइन रिकॉर्ड

इंजीनियरिंग परिवर्तन दस्तावेज़ीकरण

प्रोसेस फ़्लो डायग्राम

पीएफएमईए

नियंत्रण योजना

मापन प्रणाली विश्लेषण

आयामी परिणाम

सामग्री प्रमाणपत्र

प्रदर्शन परीक्षण के परिणाम

प्रारंभिक प्रक्रिया अध्ययन

नमूना उत्पादन भागों

सटीक सबमिशन पैकेज को ग्राहक की पीपीएपी आवश्यकताओं और लागू एआईएजी प्रक्रियाओं का पालन करना चाहिए।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

किस संपर्क सामग्री के लिए उपयुक्त है800V डीसी एचवीडीसी संपर्ककर्ता?

AgSnO2 को आमतौर पर उच्च-वर्तमान स्विचिंग के लिए चुना जाता है जहां चाप क्षरण और संपर्क वेल्डिंग प्रतिरोध प्रमुख आवश्यकताएं हैं। AgNi वर्तमान, स्विचिंग आवृत्ति, संपर्क बल और विद्युत सहनशक्ति के आधार पर भी उपयुक्त हो सकता है।

 

अपोलो AgSnO2 ब्रेज़्ड तांबे के संपर्कों में रिक्तियों को कैसे नियंत्रित करता है?

अपोलो टांकने के तापमान, संयुक्त निकासी, हीटिंग प्रोफ़ाइल, संपर्क स्थिति और शीतलन स्थितियों को नियंत्रित करता है। संयुक्त गुणवत्ता को सत्यापित करने के लिए क्रॉस-सेक्शनल मेटलोग्राफी, मैकेनिकल परीक्षण और विद्युत प्रतिरोध परीक्षण का उपयोग किया जा सकता है।

 

क्या अपोलो 100,000-चक्र सत्यापन के साथ चल और स्थिर तांबे के संपर्कों की आपूर्ति कर सकता है?

हाँ। चलती और स्थिर संपर्क असेंबलियों का मूल्यांकन ग्राहक के परीक्षण विनिर्देश के अनुसार आयामी निरीक्षण, संपर्क प्रतिरोध माप, यांत्रिक सहनशक्ति, विद्युत स्विचिंग और 100,000-चक्र सत्यापन के माध्यम से किया जा सकता है।

 

उत्पाद विवरण


Mr Terry from Xiamen Apollo

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