स्लॉटेड ड्राइव के साथ फ्लैट हेड स्टेप रिवेट
उत्पाद विवरण
स्लॉटेड ड्राइव के साथ फ्लैट हेड स्टेप रिवेट एक विशेष प्रकार का रिवेट है जो कोल्ड हेडिंग, सटीक टर्निंग और स्टैम्पिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित होता है।
इसकी मुख्य संरचना में शामिल हैं:
फ्लैट हेड ड्राइव अंत
स्लॉटेड ड्राइव संरचना
चरणबद्ध शाफ़्ट अनुभाग
पोजिशनिंग गाइड क्षेत्र
रिवेटिंग विरूपण क्षेत्र
विभिन्न घटकों के बीच सटीक स्थिति चरणबद्ध आयामों में भिन्नता के माध्यम से प्राप्त की जाती है, जबकि स्थायी कनेक्शन रिवेटिंग विरूपण के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
पारंपरिक स्क्रू कनेक्शन की तुलना में, इस उत्पाद को अतिरिक्त लॉकिंग घटकों की आवश्यकता नहीं होती है, जो प्रभावी रूप से भागों और असेंबली चरणों की संख्या को कम करता है।

मुख्य कार्य और बहु-उद्योग अनुप्रयोग: रोटरी हिंज से सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स तक एक स्थानिक छलांग
वास्तुशिल्प हार्डवेयर और स्मार्ट ताले और टिकाएँ
व्यापक रूप से हाई-एंड दरवाजे और खिड़की के टिका, स्मार्ट फिंगरप्रिंट लॉक के अंदर ट्रांसमिशन लिंक और इलेक्ट्रोमैकेनिकल क्लच तंत्र में उपयोग किया जाता है। स्लॉटेड हेड स्टेप रिवेट लगातार घूर्णी घिसाव का सामना करता है, यह सुनिश्चित करता है कि ताले को बिना अधिक क्लीयरेंस या जाम के हजारों बार खोला और बंद किया जा सकता है।
ऑटोमोटिव आंतरिक तंत्र
कार की सीट समायोजन रेल, सन वाइज़र हिंज और ग्लव बॉक्स डंपिंग लिंक जैसे सीमित आंतरिक तंत्रों में, फ्लैट हेड स्टेप रिवेट कम लागत, उच्च शक्ति, और लंबवत स्थान बचाने वाला प्लानर हिंज समाधान प्रदान करता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स संलग्नक
स्प्रिंग-लोडेड दरवाज़े के हैंडल, फोल्डेबल हैंडल, संचार बेस स्टेशन पैनल लैच और एकल-पक्षीय रिवेटिंग और लचीले रोटेशन की आवश्यकता वाले अन्य संरचनात्मक घटकों के लिए विभिन्न औद्योगिक नियंत्रण कैबिनेट में उपयोग किया जाता है।

विनिर्माण प्रक्रिया: माइक्रोन-लेवल कोल्ड फोर्जिंग और परिशुद्धता परिशोधन प्रवाह लाइनों को संरक्षित करना
| मल्टी-स्टेशन प्रिसिजन कोल्ड फोर्जिंग | एक उच्च {{0}स्पीड मल्टी{{1}स्टेशन कोल्ड फोर्जिंग मशीन का उपयोग करके, तार को धीरे-धीरे, चरण-दर-चरण विरूपण (सीधा करना, पूर्व {{4}फोर्जिंग, स्टेप फॉर्मिंग, सिर को चपटा करना, और स्लॉटिंग ब्लैंकिंग) से गुजरना पड़ता है। धातु के रेशे फ्लैट हेड स्टेप ब्लाइंड रिवेट के समोच्च के साथ लगातार बहते रहते हैं, कभी काटे नहीं जाते। इसके परिणामस्वरूप एक तैयार उत्पाद तैयार होता है जिसकी तन्यता और थकान शक्ति मशीनीकृत भागों से कहीं अधिक होती है। |
| उच्च-स्पीड स्लॉटिंग और गड़गड़ाहट-नि:शुल्क ब्लैंकिंग | एकल {{0}स्लॉटिंग प्रक्रिया में माइक्रोन -लेवल ट्रिमिंग तकनीक के साथ संयुक्त रूप से सटीक ब्लैंकिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे एक सपाट तल, स्पष्ट समकोण सुनिश्चित होता है, और कोई सूक्ष्म दरारें या ब्लैंकिंग गड़गड़ाहट नहीं होती है। यह न केवल इंस्टॉलेशन टूल को क्षति से बचाता है बल्कि तनाव एकाग्रता के कारण होने वाली सिर की दरार को भी समाप्त करता है। |
| चरणबद्ध संक्रमण को गोल करना | बड़े और छोटे व्यास के बीच संक्रमण पर सीढ़ीदार कंधा सबसे अधिक तनावग्रस्त क्षेत्र है। हम इस क्षेत्र की सूक्ष्म खुरदरेपन को बेहद निम्न स्तर तक कम करने के लिए कोल्ड हेडिंग के बाद एक रोलिंग प्रक्रिया जोड़ते हैं और सतह पर एक अवशिष्ट संपीड़न तनाव परत बनाते हैं, जिससे इस हिस्से के थकान जीवन में काफी सुधार होता है। |
| नियंत्रित वातावरण ताप उपचार | स्टील फ़्लैट हेड स्टेप ब्रेक-स्टेम रिवेट्स के लिए, एक सुरक्षात्मक वातावरण के तहत चरण परिवर्तन को पूरा करने के लिए एक जाल बेल्ट कार्बराइजिंग और शमन भट्टी का उपयोग किया जाता है। सटीक कार्बन संभावित नियंत्रण और शमन शीतलन वक्रों के माध्यम से, नाखून सिर और नाखून शैंक के बीच कठोरता ढाल का एक चिकनी संक्रमण सुनिश्चित किया जाता है, जिससे "कठोर सतह, कठिन कोर" की आदर्श स्थिति प्राप्त होती है। |

डिज़ाइन लाभ - उच्च -वॉल्यूम असेंबली के लिए डिज़ाइन किया गया संरचनात्मक विवरण
फ़्लैट-हेड रिकेस्ड डिज़ाइन
फ्लैट हेड स्टेप स्ट्रक्चरल रिवेट हेड की ऊपरी सतह प्लेट की सतह के साथ फ्लश या थोड़ी सी हटी हुई है, जो फलाव के हस्तक्षेप को समाप्त करती है और द्रव उपकरण, हैंडहेल्ड पैनल और स्लाइडिंग तंत्र में सतह समोच्च निरंतरता के लिए कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है।
एंटी{{0}रोटेशन और एंटी-मिसलिग्न्मेंट विशेषताएं
स्लॉटेड ग्रूव इंस्टॉलेशन के बाद एंटी-रोटेशन इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करता है। बाद की प्रक्रियाओं में, जब उपकरणों के साथ काउंटर {{2} टॉर्क लगाया जाता है, तो स्लॉटेड हेड स्टेप ब्रेक {{3} स्टेम ब्लाइंड रिवेट आकस्मिक बल के कारण नहीं घूमेगा।
अनुकूलन योग्य वाइड क्लैम्पिंग रेंज
प्रत्येक चरण की अक्षीय लंबाई को ग्राहक के चित्र के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे विभिन्न प्लेट मोटाई संयोजनों के लिए अनुकूलित स्लॉटेड स्टेप ब्रेक -स्टेम रिवेट लंबाई की अनुमति मिलती है।
स्वचालित असेंबली संगतता
आयामी डिज़ाइन मानक कंपन फीडर फीडिंग और स्वचालित रिवेटिंग उपकरण के साथ संगत है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों में उच्च {{0} गति चक्रों का समर्थन करता है।

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हम न केवल मानक फास्टनर निर्माण सेवाएँ प्रदान करते हैं, बल्किफ्लैट हेड स्टेप स्ट्रक्चरल रिवेटग्राहकों की असेंबली संरचनाओं, गति तंत्र, सहनशीलता आवश्यकताओं और स्वचालन उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर इंजीनियरिंग विकास। यह नमूना सत्यापन से लेकर बड़े पैमाने पर वितरण तक एकीकृत समर्थन प्रदान करता है, विकास चक्र को छोटा करता है और आपके प्रोजेक्ट के लिए समग्र असेंबली विश्वसनीयता में सुधार करता है।
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