सैमसंग ली आयन बैटरी के लिए एल्युमीनियम शेल एल्युमीनियम शेल
उत्पाद विवरण

सैमसंग ली आयन बैटरी के लिए एल्युमीनियम शेल एल्युमीनियम शेल एक सटीक इंजीनियर्ड धातु घटक है जिसे विशेष रूप से सैमसंग द्वारा निर्मित मानक बेलनाकार लिथियम आयन कोशिकाओं (जैसे 18, 21 और 26 श्रृंखला) को रखने और संरक्षित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। बैटरी पैक के लिए सिर्फ एक भौतिक आवरण से कहीं अधिक, यह एक बहुक्रियाशील सिस्टम घटक के रूप में कार्य करता है जो यांत्रिक सुरक्षा, थर्मल प्रबंधन, विद्युत इन्सुलेशन और संरचनात्मक समर्थन को एकीकृत करता है। व्यक्तिगत कोशिकाओं को बड़े बैटरी मॉड्यूल या पैक से जोड़ने वाले महत्वपूर्ण संरचनात्मक इंटरफ़ेस के रूप में कार्य करते हुए, यह संपूर्ण बैटरी सिस्टम की सुरक्षा, विश्वसनीयता और ऊर्जा घनत्व पर निर्णायक प्रभाव डालता है।
उत्पाद गुण और विशेषताएँ
विद्युत गुण
रिचार्जेबल एल्युमीनियम शेल उत्कृष्ट विद्युत चालकता प्रदर्शित करता है, जो स्थैतिक संचय को कम करने और शॉर्ट सर्किट के जोखिम को कम करने के लिए बैटरी कोशिकाओं के लिए एक विश्वसनीय ग्राउंडिंग टर्मिनल के रूप में कार्य करता है। अंतर-मॉड्यूल इन्सुलेशन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक वैकल्पिक सतह इन्सुलेटिंग कोटिंग उपलब्ध है, जो उच्च इन्सुलेशन प्रतिरोध प्रदान करती है और संभावित रिसाव खतरों को समाप्त करती है।
भौतिक विशेषताएं
ईवी कार बैटरी शेल के लिए हल्का और कम घनत्व वाला {{0}स्टील केसिंग की तुलना में लगभग 50% हल्का। इसमें 140 एमपीए से अधिक की तन्य शक्ति के साथ उच्च संरचनात्मक ताकत है, जो प्रभाव और कंपन के लिए मजबूत प्रतिरोध प्रदान करता है। उत्पाद सख्त सहनशीलता के साथ उच्च आयामी परिशुद्धता का दावा करता है, साथ ही गड़गड़ाहट या विरूपण से मुक्त चिकनी, सपाट सतह का दावा करता है।
रासायनिक लक्षण
रासायनिक रूप से स्थिर; एनोडाइज्ड सतह फिल्म संक्षारण, इलेक्ट्रोलाइट्स, सल्फराइजेशन और नमी के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करती है। पर्यावरण के अनुकूल, कैडमियम मुक्त, और सीसा मुक्त सामग्री से बना, लिथियम- आयन बैटरी एल्युमीनियम शेल अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण मानकों का अनुपालन करता है और यह सुनिश्चित करता है कि कोई हानिकारक पदार्थ न निकले।

विस्तृत विशेषताएं
एक आज्ञाकारी विस्फोट-रोधी लाइन को एक समान गहराई और सटीक स्थिति प्रदर्शित करनी चाहिए, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि पावर बैटरी शेल निर्दिष्ट दबाव के तहत पूर्व निर्धारित पथ पर टूट जाए।
लिथियम बैटरी स्क्वायर एल्युमीनियम शेल की भीतरी दीवार पर ऑक्साइड फिल्म निरंतर, घनी और पिनहोल से मुक्त होनी चाहिए {{0}एक स्थिति जिसे उच्च दबाव परीक्षण के माध्यम से सत्यापित किया जाता है।
प्रिज़मैटिक सेल एल्युमीनियम बैटरी केस के आधार से साइडवॉल तक संक्रमण करने वाला फ़िलेट त्रिज्या (आर -कोण) क्षेत्र चिकना और झुर्रियों से मुक्त होना चाहिए, साथ ही दीवार की मोटाई में कमी की दर सुरक्षित सीमा के भीतर होनी चाहिए।

विनिर्माण प्रक्रिया के लाभ
परिशुद्धता मुद्रांकन
सटीक डाइज़ के साथ उच्च गति वाली स्टैम्पिंग प्रेस का उपयोग एक ही ऑपरेशन में बेलनाकार बॉडी बनाने के लिए किया जाता है, जिससे वेल्ड सीम की संख्या कम हो जाती है। डाईज़ का सेवा जीवन 500,000 से 10 लाख चक्र तक है, जो इस प्रक्रिया को बड़े पैमाने पर पावर बैटरी कवर प्लेट उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।
लेसर वेल्डिंग
बेलनाकार शरीर को निचली टोपी में वेल्ड करने के लिए फाइबर लेजर का उपयोग किया जाता है। वेल्ड सीम की चौड़ाई को 0.3-0.5 मिमी की सीमा के भीतर सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप न्यूनतम गर्मी प्रभावित क्षेत्र और कम वेल्डिंग विरूपण होता है। रिचार्जेबल एल्युमीनियम शेल के लिए वेल्डिंग गति 30-60 मिमी/सेकेंड तक पहुंच सकती है।
स्पिन बनाना
गोलाकार संक्रमण की आवश्यकता वाली निचली संरचनाओं के लिए, एक चिकनी, निर्बाध संक्रमण प्राप्त करने के लिए एक स्पिन बनाने की प्रक्रिया लागू की जाती है, जिससे ईवी कार बैटरी शेल की संभावित दरार को रोका जा सकता है जो कभी-कभी स्टैम्पिंग के दौरान हो सकती है।

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