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मैंगनीन शंट

विद्युत उद्योग में, कई उपकरणों के स्थिर संचालन के लिए सटीक वर्तमान माप और शंट ऑपरेशन महत्वपूर्ण हैं। मैंगनीन शंट, अपने बेहतर प्रदर्शन के साथ, वर्तमान शंट अनुप्रयोगों में मुख्य घटक बन गए हैं। अपने स्वयं के कारखाने के साथ एक पेशेवर निर्माता के रूप में, लागत प्रभावी फैक्टरी मूल्य निर्धारण की पेशकश करते हुए, और आईएसओ 9001 2015, आईएटीएफ 16949, आरओएचएस, रीच और अन्य गुणवत्ता प्रणालियों और उद्योग मानकों से प्रमाणित, हम उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं।

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उत्पाद विवरण

विद्युत क्षेत्र में वर्तमान शंट के लिए एक मुख्य घटक के रूप में, मैंगनीन शंट सटीक वर्तमान माप और शंट प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए तांबे के मैंगनीज मिश्र धातु के बेहतर प्रतिरोध स्थिरता और कम तापमान गुणांक का लाभ उठाता है। सटीक स्टैम्पिंग और मिश्र धातु गलाने सहित धातु बनाने की प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित, मानक विन्यास में मैंगनीज शंट और कॉपर स्टैम्पिंग जैसे कोर और सहायक घटक शामिल होते हैं, जिसमें कई अन्य विनिर्माण प्रक्रियाएं और विकल्प उपलब्ध होते हैं।

विशेषताएँ और विशेषताएँ

उत्कृष्ट प्रतिरोध स्थिरता	कॉपर मैंगनीज एक विशेष कॉपर मैंगनीज मिश्र धातु का उपयोग करता है जो विस्तृत तापमान सीमा पर न्यूनतम प्रतिरोध भिन्नता प्रदर्शित करता है। चाहे उच्च या निम्न तापमान में काम कर रहे हों, वे स्थिर प्रतिरोध बनाए रखते हैं, सटीक वर्तमान शंट प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं और वर्तमान माप जैसे अनुप्रयोगों के लिए एक विश्वसनीय आधार प्रदान करते हैं।
निम्न तापमान गुणांक	तापमान परिवर्तन कई धातुओं के प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करता है, लेकिन शंट टर्मिनल में तापमान गुणांक बेहद कम होता है। इसका मतलब यह है कि परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव होने पर इसका प्रतिरोध मूल्य मुश्किल से ही बदलता है, जिससे तापमान कारकों के कारण होने वाली माप त्रुटियों को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है और डिवाइस की स्थिरता में सुधार हो सकता है।
उत्कृष्ट विद्युत चालकता	कॉपर - मैंगनीज मिश्र धातु में उत्कृष्ट विद्युत चालकता होती है, जो शंट असेंबली को वर्तमान डायवर्जन करते समय कम प्रतिरोध हानि के साथ करंट संचारित करने में सक्षम बनाती है, डायवर्जन प्रक्रिया के दौरान ऊर्जा अपशिष्ट को कम करती है, और विद्युत प्रणालियों की ऊर्जा दक्षता में सुधार करती है।
उच्च यांत्रिक शक्ति	अपने उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन के अलावा, कॉपर मैंगनीज में उच्च यांत्रिक शक्ति भी होती है। रिले और अन्य उपकरणों की स्थापना और उपयोग के दौरान, यह कुछ यांत्रिक तनावों का सामना कर सकता है और विरूपण या क्षति के प्रति कम संवेदनशील होता है, इस प्रकार उत्पाद जीवन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

Manganin Shunt Resistor

धातु बनाने की प्रक्रिया

परिशुद्धता मुद्रांकन:परिशुद्ध मुद्रांकन का उपयोग तांबे की मुद्रांकन जैसे भागों के लिए किया जाता है। उच्च परिशुद्धता वाले सांचों का उपयोग करते हुए, तांबे की शीटों को डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार जल्दी और सटीक रूप से आकार में अंकित किया जाता है, जिससे प्रभावी ढंग से शंट टर्मिनल की आयामी सटीकता और आकार की स्थिरता सुनिश्चित होती है, जो बाद की असेंबली और अन्य प्रक्रियाओं के लिए एक ठोस आधार तैयार करती है।

मिश्र धातु पिघलने और ढलाई:शंट असेंबली के लिए तांबा {{0}मैंगनीज मिश्र धातु विशेष मिश्र धातु पिघलने और कास्टिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करके तैयार किया जाता है। विभिन्न धातु तत्वों के अनुपात को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है, और तांबे, मैंगनीज और अन्य तत्वों को अच्छी तरह से पिघलाया जाता है और उच्च तापमान पर मिलाया जाता है। फिर मिश्र धातु को एक वांछित मिश्र धातु बिलेट बनाने के लिए ढाला जाता है, जिससे एक समान संरचना सुनिश्चित होती है और बाद के प्रसंस्करण के लिए उच्च गुणवत्ता वाला कच्चा माल उपलब्ध होता है।

शीत गठन:मैंगनीन शंट रेसिस्टर के लिए कोल्ड फॉर्मिंग मिश्र धातु बिलेट पर की जाती है। कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्राइंग जैसी कोल्ड वर्किंग विधियां, सामग्री को प्लास्टिक रूप से विकृत करती हैं, अनाज के आकार को और परिष्कृत करती हैं और यांत्रिक और विद्युत गुणों में सुधार करती हैं। यह सामग्री के आयामी विनिर्देशों के सटीक नियंत्रण की भी अनुमति देता है।

सतह का उपचार:कॉपर मैंगनीज के संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए, सतह उपचार प्रक्रियाएं की जाती हैं। उदाहरण के लिए, इलेक्ट्रोप्लेटिंग सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बनाती है, जो पर्यावरणीय क्षरण को प्रभावी ढंग से रोकती है और उत्पाद की सेवा जीवन को बढ़ाती है।

Dust-free Workshop of Manganin Shunt