चांदी संपर्क वेल्डिंग
उत्पाद विवरण
सिल्वर कॉन्टैक्ट वेल्डिंग असेंबली एक धातुकर्म संबंध संरचना है जो ब्रेजिंग या प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से तांबे या तांबे मिश्र धातु रिले टर्मिनलों के साथ सिल्वर मिश्र धातु संपर्क बिंदुओं (एजीएसएनओ 2 / एजीएनआई / एजीसीडीओ विकल्प) को एकीकृत करती है।
मानक "सिल्वर संपर्क भागों" या स्टैंडअलोन कीलक संपर्कों के विपरीत, इस उत्पाद को एक कार्यात्मक वेल्डेड संपर्क टर्मिनल के रूप में परिभाषित किया गया है संरचना, सीधे रिले सिस्टम, सर्किट स्विचिंग मॉड्यूल और ऑटोमोटिव विद्युत वितरण इकाइयों के अंदर उपयोग की जाती है।
असेंबली को तीन मुख्य इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को हल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:
बार-बार स्विचिंग लोड के तहत स्थिर वर्तमान संचालन
संपर्क इंटरफ़ेस पर नियंत्रित चाप क्षरण
चांदी के संपर्क और तांबे के टर्मिनल बेस के बीच विश्वसनीय धातुकर्म संबंध
विशिष्ट अनुप्रयोग रिले टर्मिनल संपर्क प्रणालियों में होता है, विशेष रूप से जहां तांबे के वाहक और चांदी के संपर्क को एकीकृत प्रवाहकीय इकाई के रूप में काम करना चाहिए।
सामग्री लाभ: उच्च शुद्धता वाली चांदी और चांदी मिश्र धातुओं का कार्यात्मक अनुकूलन
| उच्च-शुद्धता सिल्वर (एजी) प्रवाहकीय कोर |
105% आईएसीएस तक की चालकता के साथ, तीव्र वर्तमान संचालन और बेहद कम नुकसान सुनिश्चित करता है। तेज़ प्रतिक्रिया गति के साथ कम वोल्टेज वाले विद्युत उपकरणों और मध्यम लोड सर्किट के लिए उपयुक्त। टांका लगाने में आसान, धातु के इंटरफ़ेस की अखंडता सुनिश्चित करना। |
| सिल्वर-निकल मिश्र धातु (AgNi) प्रबलित संरचना |
निकेल कणों को चांदी मैट्रिक्स के भीतर समान रूप से वितरित किया जाता है, जिससे चाप क्षरण के प्रतिरोध में काफी सुधार होता है। कैडमियम मुक्त, पर्यावरण के अनुकूल, RoHS और REACH आवश्यकताओं के अनुरूप; रिले, संपर्ककर्ता और नियंत्रण स्विच जैसे लगातार स्विचिंग अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त। |
| सिल्वर -टिन ऑक्साइड (AgSnO₂) पर्यावरण के अनुकूल मिश्रित मिश्र धातु |
उत्कृष्ट एंटी-वेल्डिंग गुण और आर्क जीवन का संयोजन। नई ऊर्जा और ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों के लिए उपयुक्त, उच्च कठोरता और स्थिर सिल्वर संपर्क प्रदर्शन की विशेषता है। |
| चाँदी-तांबा (AgCu) मिश्रधातु |
चालकता और यांत्रिक शक्ति के बीच उत्कृष्ट संतुलन रखता है। उच्च{{0}आवृत्ति स्विचिंग और उच्च-वर्तमान भार वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त। |
विनिर्माण लाभ: सामग्री से वेल्डिंग तक एकीकृत नियंत्रण
धातु विद्युत घटकों के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, अपोलो वेल्डेड सिल्वर संपर्कों के उत्पादन में एक पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है, जिसमें स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, एनीलिंग, सतह उपचार और सटीक परीक्षण शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक बटन संपर्क बायमेटल ओवरले अंतरराष्ट्रीय विद्युत - ग्रेड प्रदर्शन मानकों को पूरा करता है।
1. परिशुद्धता वेल्डिंग प्रक्रिया
प्रतिरोध वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और ब्रेज़िंग जैसी कई प्रक्रियाओं का उपयोग करके, स्थिर बंधन शक्ति सुनिश्चित की जाती है।
एक स्वचालित वेल्डिंग प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से लगातार नियंत्रण प्राप्त किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप घने, सरंध्रता मुक्त वेल्ड होते हैं।
एक मालिकाना वेल्डिंग तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणाली गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में दरार को प्रभावी ढंग से रोकती है।
2. सामग्री और सब्सट्रेट का सटीक मिलान
तांबे की पट्टियां, पीतल की चादरें, और फॉस्फोर कांस्य सबस्ट्रेट्स सभी को बंधन शक्ति बढ़ाने के लिए सतह चढ़ाना और प्रीट्रीटमेंट से गुजरना पड़ता है।
चांदी की परत और सब्सट्रेट के बीच एक धातुकर्म बंधन प्राप्त होता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत ऑक्सीकरण और छील प्रतिरोध होता है।
3. प्रक्रिया स्वचालन और निरीक्षण प्रणाली
संपूर्ण उत्पादन लाइन वेल्ड बिंदुओं के स्थान और गुणवत्ता की निगरानी के लिए एक सीसीडी स्वचालित दृष्टि निरीक्षण प्रणाली का उपयोग करती है।
लेजर मोटाई गेज और मेटलोग्राफिक निरीक्षण यह सुनिश्चित करते हैं कि वेल्ड परत की मोटाई और धातुकर्म संरचना मानकों को पूरा करती है।
विद्युत संपर्क वेल्डिंग के प्रत्येक बैच के साथ एक पूर्ण पता लगाने योग्य उत्पादन संख्या होती है।
डिज़ाइन लाभ: अनुकूलनशीलता और संरचनात्मक अनुकूलन
लचीला आकार और आकार अनुकूलन
गोलाकार, आयताकार, अण्डाकार और चरणबद्ध संरचनाओं में उपलब्ध;
मोटाई आमतौर पर 0.3 मिमी से 2.0 मिमी तक होती है, और इसे आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
सिंगल {{0}लेयर सिल्वर, कंपोजिट सिल्वर और मल्टी-लेयर संरचनाओं का समर्थन करता है।
विविध संबंध विधियाँ
प्रतिरोध वेल्डिंग: पतली शीट और बैच स्वचालित असेंबली के लिए उपयुक्त;
लेज़र वेल्डिंग: उच्च{{0}परिशुद्धता, उच्च{{1}विश्वसनीयता परिदृश्यों के लिए उपयुक्त;
डींगें हांकना: मोटी संरचनाओं या उच्च -करंट{{1}वहन करने वाले घटकों के लिए उपयुक्त।
मोल्ड और प्रक्रिया विकास क्षमताएँ
एक घरेलू मोल्ड कार्यशाला विभिन्न उपकरणों से मेल खाने के लिए संपर्क धातु वेल्डिंग प्लेट के आकार को जल्दी से विकसित कर सकती है।
CAD/3D मॉडल का उपयोग संयुक्त रूप से संरचना और गर्मी वितरण को अनुकूलित करने, स्टील/CuNi समर्थित संपर्कों के घिसाव को कम करने के लिए किया जाता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सिल्वर कॉन्टैक्ट वेल्डिंग असेंबली क्या है?
यह एक कार्यात्मक रिले टर्मिनल संरचना है जहां चांदी मिश्र धातु संपर्क वेल्डिंग या ब्रेज़िंग के माध्यम से तांबे के प्रवाहकीय टर्मिनलों पर स्थायी रूप से एकीकृत होते हैं।
संपर्क निर्माण में ब्रेज़िंग और रिवेटिंग के बीच क्या अंतर है?
ब्रेज़िंग भराव सामग्री का उपयोग करके एक धातुकर्म बंधन बनाता है, जबकि रिवेटिंग संपर्क को सुरक्षित करने के लिए यांत्रिक विरूपण पर निर्भर करता है।
यह संरचना आमतौर पर कहाँ उपयोग की जाती है?
इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव रिले, औद्योगिक स्विचिंग सिस्टम और स्थिर स्विचिंग प्रदर्शन की आवश्यकता वाले विद्युत रिले घटकों में किया जाता है।
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