ब्रेडेड लचीले बसबार अनुकूलित
उत्पाद विवरण
ब्रेडेड फ्लेक्सिबल बसबार्स कस्टमाइज्ड प्रवाहकीय कनेक्शन घटक हैं जिनमें मल्टी - स्ट्रैंड फाइन तांबे के तार ब्रेडिंग की मुख्य संरचना होती है। इनका उपयोग मुख्य रूप से पारंपरिक कठोर बसबारों या केबलों को बदलने के लिए किया जाता है, जिससे उच्च धारा संचरण और यांत्रिक मुआवजा दोनों प्राप्त होते हैं।
उनकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
मल्टी-स्ट्रैंड ब्रेडेड संरचना, स्वाभाविक रूप से लचीलापन और बफरिंग क्षमता रखती है
कम संपर्क प्रतिबाधा, समान वर्तमान वितरण
थर्मल विस्तार और संकुचन और यांत्रिक विस्थापन को अवशोषित करने में सक्षम
उच्च{{0}आवृत्ति प्रारंभ{{1}रोक और कंपन वातावरण के लिए उपयुक्त
सिंगल{0}कोर कंडक्टर या लेमिनेटेड बसबार की तुलना में, ब्रेडेड लचीले बसबार में संरचनात्मक अनुकूलनशीलता और दीर्घकालिक स्थिरता में महत्वपूर्ण फायदे हैं।
भौतिक लाभ: उच्च -चालकता सब्सट्रेट चयन, लचीली चालकता के लिए एक ठोस आधार रखना
उच्च-गुणवत्ता सब्सट्रेट चयन
हम उच्च गुणवत्ता वाले धातु के तारों जैसे कि ऑक्सीजन मुक्त तांबा, शुद्ध तांबा और एल्यूमीनियम का उपयोग करते हैं। ऑक्सीजन मुक्त तांबे के तार में 99.99% से अधिक की शुद्धता होती है, जिसमें उत्कृष्ट चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। हल्के अनुप्रयोगों के लिए, हम चालकता और हल्के वजन के बीच संतुलन प्राप्त करने के लिए उच्च चालकता एल्यूमीनियम मिश्र धातु तार प्रदान कर सकते हैं।
सटीक तार नियंत्रण
तार व्यास विचलन को उद्योग मानकों के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। सटीक तार आरेखण एक चिकनी, गड़गड़ाहट मुक्त तार की सतह सुनिश्चित करता है, बुनाई के दौरान तार दोषों के कारण होने वाली असमान चालकता या संरचनात्मक कमजोरियों से बचाता है।
अनुकूलित सामग्री संयोजन
ग्राहकों की वर्तमान वहन क्षमता आवश्यकताओं और पर्यावरणीय सहिष्णुता आवश्यकताओं (जैसे उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और संक्षारक वातावरण) के आधार पर, हम विभिन्न तार व्यास और स्ट्रैंड गणना के साथ ब्रेडेड सब्सट्रेट्स को अनुकूलित कर सकते हैं, और उत्पाद के संक्षारण प्रतिरोध और चालकता स्थिरता में सुधार करने के लिए उन्हें लक्षित सतह उपचार सामग्री (जैसे टिन चढ़ाना, चांदी चढ़ाना और सोना चढ़ाना) के साथ जोड़ सकते हैं।
परिशुद्धता विनिर्माण प्रक्रिया
अनुकूलन योजना की पुष्टि और सामग्री तैयार करना
ग्राहक के साथ गहन तकनीकी संचार में उपकरण पैरामीटर, संचालन की स्थिति और स्थापना आयाम जैसी मुख्य आवश्यकताओं को स्पष्ट किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप एक विस्तृत अनुकूलित डिज़ाइन योजना तैयार होती है जिसकी ग्राहक द्वारा पुष्टि की जाती है। डिज़ाइन योजना के आधार पर, उपयुक्त धातु के तार, कनेक्टर सामग्री और सतह उपचार सामग्री का चयन किया जाता है, और लचीले बसबार के लिए सामग्री का पूर्व-उपचार किया जाता है (तार की सफाई, एनीलिंग और नरम करना, सतह के तेल और ऑक्साइड परतों को हटाना, और तार ब्रेडिंग प्रदर्शन में सुधार)।
परिशुद्ध ब्रेडिंग प्रक्रिया
पहले से उपचारित धातु के तारों को एक सटीक ब्रेडिंग मशीन में डाला जाता है। ब्रेडिंग की गति, तनाव, कोण और घनत्व पैरामीटर डिज़ाइन योजना के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। बहु-परत ब्रेडेड संरचनाओं के लिए, घने और समान ब्रेडेड संरचना को सुनिश्चित करने के लिए एक स्तरित ब्रेडिंग और परत-दर-परत संघनन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। ब्रेडिंग प्रक्रिया के दौरान, एक ऑनलाइन डिटेक्शन डिवाइस वास्तविक समय में ब्रेडेड संरचना की एकरूपता की निगरानी करता है और यदि कोई असामान्यता पाई जाती है तो समायोजन के लिए मशीन को तुरंत रोक देता है।
बसबार काटना और जोड़ पूर्व {{0}उपचार
ब्रेडिंग के बाद, टिनड कॉपर ब्रैड अर्थिंग टेप को ग्राहक द्वारा आवश्यक आयामों के अनुसार सटीक रूप से काटा जाता है, ब्रेडेड संरचना को ढीला होने से बचाने के लिए विशेष कटिंग टूल का उपयोग किया जाता है। जोड़ बनाने के लिए तैयार करने के लिए बसबार के दोनों सिरों को पहले से उपचारित किया जाता है (अतिरिक्त तार को हटाकर और अंतिम किनारों को चिकना करके)। इसके साथ ही, जोड़ और बसबार के बीच संबंध प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए संयुक्त सामग्री को साफ और डीऑक्सीडाइज़ किया जाता है।
एकीकृत संयुक्त गठन
अनुकूलित समाधान के आधार पर, संबंधित जोड़ बनाने की प्रक्रिया अपनाई जाती है। हाइड्रोलिक क्रिम्पिंग जोड़ और बसबार के बीच एक चुस्त फिट सुनिश्चित करने के लिए क्रिम्पिंग बल और गहराई को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। उच्च आवृत्ति प्रेरण वेल्डिंग, वेल्डिंग तापमान और समय के सटीक नियंत्रण के माध्यम से बिजली वितरण के लिए जोड़ और कॉपर ब्रेडेड बसबार के बीच एक धातुकर्म बंधन प्राप्त करता है। जोड़ बनाने के बाद, गड़गड़ाहट और अतिरिक्त सोल्डर को हटाने के लिए इंटरफ़ेस क्षेत्र को पीस दिया जाता है और काट दिया जाता है।
अनुकूलित भूतल उपचार
अनुप्रयोग परिवेश की आवश्यकताओं के अनुसार गठित ब्रेडेड कनेक्टर्स पर सतही उपचार लागू किया जाता है। एक समान कोटिंग और मजबूत आसंजन सुनिश्चित करने के लिए टिन प्लेटिंग और सिल्वर प्लेटिंग जैसी प्रक्रियाओं के लिए सटीक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपकरण का उपयोग किया जाता है। पूर्ण कवरेज और एक समान मोटाई सुनिश्चित करने के लिए छिड़काव या डिपिंग के माध्यम से संक्षारण रोधी कोटिंग लगाई जाती है। सतह के उपचार के बाद आसंजन और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण आयोजित किए जाते हैं।
तैयार उत्पाद निरीक्षण और अनुकूलित पैकेजिंग
तैयार राउंड स्ट्रैंडेड फ्लेक्सिबल कॉर्ड्स को बहु-आयामी निरीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें आयामी सटीकता निरीक्षण, उपस्थिति गुणवत्ता निरीक्षण, चालकता परीक्षण (प्रतिरोध परीक्षण, वर्तमान वहन क्षमता परीक्षण), यांत्रिक संपत्ति परीक्षण (तन्य शक्ति परीक्षण, झुकने वाली थकान परीक्षण), और संक्षारण प्रतिरोध परीक्षण शामिल हैं। केवल सभी परीक्षण पास करने वाले उत्पादों को ही संग्रहीत करने की अनुमति है। ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित पैकेजिंग समाधान प्रदान किए जाते हैं, उत्पादों को सुरक्षित और संरक्षित करने के लिए एंटी-{3}स्थैतिक, एंटी-टकराव और नमी-रोधी पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे परिवहन के दौरान क्षतिग्रस्त न हों।
मुख्य कार्य: केवल चालकता से अधिक, यह सुरक्षा के बारे में है
उच्च-वर्तमान ट्रांसमिशन ट्रंक
जनरेटर, ट्रांसफार्मर और वितरण कैबिनेट के बीच कनेक्टिंग लिंक के रूप में कार्य करना,कॉपर स्ट्रैंडेड लचीला कनेक्शनविद्युत प्रणाली की "धमनी" के रूप में कार्य करते हुए, हजारों एम्पीयर धारा प्रवाहित करता है।
विद्युत अलगाव और ग्राउंडिंग
उच्च वोल्टेज स्विचगियर में एक कंडक्टर के रूप में उपयोग किया जाता है, इसका लचीला डिज़ाइन सुरक्षित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करते हुए, कैबिनेट दरवाजे जैसे चलती भागों से कनेक्शन की सुविधा प्रदान करता है।
तनाव से राहत और मुआवज़ा
शॉर्ट सर्किट धाराओं, उपकरण कंपन और थर्मल विस्तार और संकुचन के कारण होने वाले विस्थापन से उत्पन्न इलेक्ट्रोडायनामिक बलों को अवशोषित करता है, जिससे मूल्यवान कोर विद्युत उपकरण को यांत्रिक तनाव क्षति से बचाया जाता है।
हस्तक्षेप-प्रभाव कनेक्शन
कुछ इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में, ब्रेडेड जाल, अपनी अनूठी जाल संरचना के कारण, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (ईएमआई) को खत्म करने के लिए एक परिरक्षण परत के रूप में भी काम कर सकता है, जो सिग्नल संचारित करता है और ग्राउंडिंग लूप प्रदान करता है।
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