बसबार इन्सुलेशन शीट

उपयोग की विस्तारित अवधि में, इन्सुलेशन टेप उम्र बढ़ने, चिपकने वाली विफलता और यहां तक ​​कि किनारे उठाने का खतरा होता है, जिससे संभावित सुरक्षा खतरे पैदा होते हैं। इसके विपरीत, एक बार उच्च तापमान सिकुड़न के अधीन होने पर, ताप सिकुड़न ट्यूबिंग बसबार सतह के साथ एक स्थायी, कड़ा बंधन बनाती है, जिससे ढीला होने का कोई भी खतरा समाप्त हो जाता है। इसके अलावा, यह घर्षण, संक्षारण और नमी के प्रति बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे इन्सुलेशन का जीवनकाल सामान्य टेपों से कहीं अधिक हो जाता है।

यह क्षमता क्रॉस-लिंक्ड पॉलीओलेफ़िन सामग्रियों में निहित उच्च आकार की मेमोरी और सिकुड़न बल से उत्पन्न होती है। गर्मी सिकुड़ने की प्रक्रिया के दौरान, टयूबिंग एक शक्तिशाली रेडियल संकुचन बल उत्पन्न करती है, जो "दूसरी त्वचा" जैसे बसबार कनेक्शन घटकों को प्रभावी ढंग से पकड़ती है। गर्म पिघले चिपकने वाले पदार्थ की एक आंतरिक परत के साथ संयुक्त होने पर (जैसा कि दोहरी दीवार ताप सिकुड़न टयूबिंग में पाया जाता है), यह प्रक्रिया वॉटरटाइट सीलिंग और यांत्रिक निर्धारण के दोहरे प्रभाव को प्राप्त करती है, जिससे यह उपकरण संचालन से जुड़े निरंतर कंपन को पूरी तरह से झेलने में सक्षम हो जाती है।

विनिर्माण और असेंबली चरण के दौरान, हम तकनीकी चित्रों के आधार पर हीट सिकुड़न टयूबिंग की लंबाई और स्थिति की सटीक गणना करते हैं। हम टयूबिंग को केवल उन कनेक्शन बिंदुओं पर लागू करते हैं जिनमें इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है, मानक बोल्ट छेद या ओवरलैपिंग संपर्क सतहों को खुला छोड़ दिया जाता है। यह सटीक "स्थानीयकृत इन्सुलेशन" तकनीक विद्युत संपर्क सतहों पर उत्कृष्ट चालकता की गारंटी देते हुए गैर-कनेक्शन क्षेत्रों के लिए व्यापक सुरक्षा सुनिश्चित करती है; यह बाद में मैन्युअल स्ट्रिपिंग की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे असेंबली परिशुद्धता में काफी वृद्धि होती है।