एपॉक्सी पाउडर इंसुलेटेड बेंडिंग कॉपर बसबार
उत्पाद विवरण
एपॉक्सी पाउडर इंसुलेटेड बेंडिंग कॉपर बसबार ऐसे बसबार उत्पाद हैं जो कोर कंडक्टर के रूप में अत्यधिक प्रवाहकीय तांबे के बसबार का उपयोग करते हैं, कस्टम {{0} मुड़े हुए होते हैं, और फिर पूरी सतह पर एक एपॉक्सी पाउडर इन्सुलेशन परत लगाई जाती है। वे केवल "कंडक्टर + कोटिंग" नहीं हैं, बल्कि सिस्टम एकीकरण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संरचनात्मक रूप से डिज़ाइन किए गए कार्यात्मक घटक हैं।
मुख्य संरचनात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:
इंटीग्रल बेंट संरचना: कनेक्शन नोड्स को कम करता है और वर्तमान निरंतरता में सुधार करता है
पूर्ण -कवरेज एपॉक्सी इन्सुलेशन परत: एक समान और स्थिर विद्युत अलगाव प्रदान करता है
गोल किनारे और कोने: स्थानीयकृत विद्युत क्षेत्र एकाग्रता को रोकता है
अनुकूलन योग्य आकार और रूटिंग: यूपीएस और सर्वर रैक के भीतर जटिल केबलिंग आवश्यकताओं से मेल खाता है
यह उत्पाद इन्सुलेशन विश्वसनीयता, कॉम्पैक्ट लेआउट और दीर्घकालिक परिचालन सुरक्षा के लिए अत्यधिक उच्च आवश्यकताओं वाले बिजली प्रणालियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
सटीक विनिर्माण प्रक्रिया: हर कदम गुणवत्ता की रक्षा करता है
1. कच्चे माल का चयन:मानकों के अनुरूप उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक तांबे के सिल्लियों का चयन किया जाता है। तांबे की शुद्धता और अशुद्धता सामग्री का परीक्षण एक स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तांबे के सब्सट्रेट की चालकता 99.9% से अधिक या उसके बराबर है और यांत्रिक संपत्ति मानकों को पूरा करती है।
2. सब्सट्रेट प्रसंस्करण:तांबे की सामग्री ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार काटी जाती है। कोल्ड रोलिंग का उपयोग तांबे के घनत्व को बढ़ाने, चालकता और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने और यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि सब्सट्रेट की आयामी सटीकता डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. भूतल पूर्व उपचार:तांबे के सब्सट्रेट की सतह की ऑक्साइड परत और अशुद्धियों को हटाने के लिए सैंडब्लास्टिंग की जाती है, जिससे सतह की खुरदरापन में सुधार होता है। फिर एक साफ सतह सुनिश्चित करने के लिए डीग्रीजिंग और सफाई की जाती है, कोटिंग आसंजन के लिए नींव रखी जाती है।
4. परिशुद्धता झुकना:पूर्व-उपचारित तांबे के सब्सट्रेट को सीएनसी झुकने वाली मशीन में रखा जाता है और पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार कई कोणों पर सटीक रूप से मोड़ा जाता है। दरारें और विरूपण को रोकने के लिए झुकने के दौरान वास्तविक समय में तनाव परिवर्तनों की निगरानी की जाती है।
5. इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव:उच्च -वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव तकनीक का उपयोग करके, संशोधित एपॉक्सी पाउडर को मुड़े हुए तांबे के एपॉक्सी पाउडर लेपित बसबार पर समान रूप से स्प्रे किया जाता है, जिससे कोटिंग की मोटाई 0.2 ~ 0.5 मिमी तक नियंत्रित होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोटिंग पिनहोल और बुलबुले से मुक्त है।
6. उच्च तापमान पर इलाज:एपॉक्सी स्प्रे कॉपर बस बार को उच्च तापमान वाले भट्ठी में रखा जाता है और एपॉक्सी पाउडर को पूरी तरह से ठीक करने के लिए 2 ~ 3 घंटे के लिए 180 ~ 200 डिग्री पर रखा जाता है, जिससे एक घनी इन्सुलेशन परत बन जाती है।
7. पोस्ट-प्रसंस्करण:ठीक होने के बाद, उत्पाद को तेज किनारों के बिना एक चिकनी उपस्थिति सुनिश्चित करने के लिए किनारों को पीसने और गड़गड़ाहट को हटाने से गुजरना पड़ता है, जिससे स्थापना के दौरान अन्य उपकरण घटकों को नुकसान से बचाया जा सके।
उत्पाद लाभ: परियोजनाओं के लिए बहु-आयामी मूल्य बनाना
अंतरिक्ष अनुकूलन मास्टर
यूपीएस बिजली आपूर्ति के आंतरिक भाग में जगह बेहद सीमित होती है। पारंपरिक सीधे इंसुलेटिंग कोटिंग्स बसबार कनेक्शन के लिए कई जोड़ों और अतिरिक्त मोड़ों की आवश्यकता होती है, जिससे जगह की खपत होती है और प्रतिरोध बढ़ता है। इंस्टॉलेशन पथ के अनुरूप हमारा एकीकृत झुकने वाला डिज़ाइन, कनेक्शन बिंदुओं और इंस्टॉलेशन स्थान को काफी कम कर देता है, जिससे यूपीएस डिज़ाइन अधिक कॉम्पैक्ट हो जाता है और उच्च शक्ति घनत्व प्राप्त होता है।
स्थापना दक्षता क्रांति
ठेकेदारों के लिए समय ही पैसा है। यह बसबार इंसुलेशन पेंट फैक्ट्री में पहले से इंसुलेटेड और आकार दिया गया है। साइट पर इंस्टॉलरों को बस इसे सपोर्ट से सुरक्षित करना होगा और बोल्ट को कसना होगा। किसी भी बोझिल साइट हीट सिकुड़न ट्यूबिंग या जटिल पाइपिंग कनेक्शन की आवश्यकता नहीं है। यह "प्लग{7}और{{8}प्ले" सुविधा साइट असेंबली दक्षता में 50% से अधिक सुधार कर सकती है।
बेहद कम रखरखाव लागत
एपॉक्सी पाउडर परत की अत्यधिक उच्च यांत्रिक शक्ति और बुढ़ापा रोधी गुणों के कारण, एपॉक्सी पाउडर कोटिंग इंसुलेटेड कॉपर बसबार सिस्टम को यूपीएस के 10{3}}15 साल के जीवनकाल के दौरान लगभग किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। इन्सुलेशन की उम्र बढ़ने और टूटने के लिए नियमित जांच की कोई आवश्यकता नहीं है, जिससे बाद के चरण के डेटा सेंटर रखरखाव की कठिनाई और लागत काफी कम हो जाती है।
बेहतर सुरक्षा उजागर जीवित हिस्सों को हटा देती है
घनी आबादी वाले रखरखाव मार्ग या संकीर्ण मशीन रूम में रखरखाव कर्मियों द्वारा जीवित भागों के साथ आकस्मिक संपर्क को प्रभावी ढंग से रोकता है। इसके अलावा, उच्च ज्वाला मंदक एपॉक्सी सामग्री में खुली लपटों के संपर्क में आने पर स्वयं बुझने के गुण होते हैं, जो अग्नि सुरक्षा के लिए रक्षा की अंतिम पंक्ति प्रदान करते हैं।
वे यूपीएस विद्युत प्रणालियों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण क्यों हैं?
महत्वपूर्ण व्यावसायिक संचालन की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए यूपीएस पावर सिस्टम रक्षा की अंतिम पंक्ति हैं। यूपीएस प्रणाली में, कनेक्टिंग घटकों की विश्वसनीयता सीधे पूरे सिस्टम के प्रदर्शन को निर्धारित करती है। हमारे एपॉक्सी स्प्रे कॉपर बैटरी बस बार यूपीएस सिस्टम में निम्नलिखित अद्वितीय मूल्य प्रदान करते हैं:
आंतरिक शॉर्ट सर्किट को रोकना:यूपीएस सिस्टम में कॉम्पैक्ट आंतरिक स्थान होते हैं, और किसी भी खराब इन्सुलेशन से शॉर्ट सर्किट हो सकता है। हमारे उत्पाद बेहतर इन्सुलेशन सुरक्षा प्रदान करते हैं।
ऊर्जा हानि को कम करना:यूपीएस प्रणाली में, का प्रतिरोधएपॉक्सी पाउडर लेपित बसबार इंसुलेशनसिस्टम की कार्यकुशलता पर सीधा प्रभाव पड़ता है। हमारे उत्पाद न्यूनतम बिजली हानि सुनिश्चित करते हैं।
बार-बार स्विचिंग को समायोजित करना:यूपीएस सिस्टम को एसी पावर और बैटरी पावर के बीच बार-बार स्विच करने की आवश्यकता होती है। हमारे उत्पाद इस गतिशील भार का सामना कर सकते हैं, जिससे स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
सिस्टम का जीवनकाल बढ़ाना:उत्कृष्ट इन्सुलेशन सुरक्षा विद्युत तनाव को कम करती है, जिससे यूपीएस प्रणाली का समग्र जीवनकाल बढ़ जाता है।
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