गोल प्रकार के फ्यूज के लिए कॉपर संपर्क
उत्पाद विवरण
राउंड टाइप फ़्यूज़ के लिए कॉपर कॉन्टैक्ट एक महत्वपूर्ण प्रवाहकीय कनेक्शन घटक है, जिसमें आमतौर पर कॉपर कॉन्टैक्ट ब्लेड, एंड कैप और वेल्डेड असेंबली शामिल होती हैं, जिसे फ़्यूज़ और सर्किट सिस्टम के बीच एक स्थिर विद्युत कनेक्शन स्थापित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
फ़्यूज़ के आंतरिक और बाह्य प्रवाहकीय पथों के एक महत्वपूर्ण भाग के रूप में, यह न केवल वर्तमान संचरण की सुविधा देता है बल्कि फ़्यूज़ की स्थापना विश्वसनीयता, संपर्क प्रदर्शन और दोष सुरक्षा क्षमताओं को सीधे प्रभावित करता है।
तकनीकी सुविधाओं
सीलिंग और सुरक्षा संरचना (कैप-से-ट्यूब)
कॉपर कैप और फ़्यूज़ टर्मिनल कॉन्टैक्ट और सिरेमिक या फ़ाइबरग्लास ट्यूब के बीच कनेक्शन में आमतौर पर क्रिम्पिंग, रोल ग्रूविंग या सीलेंट अनुप्रयोग का उपयोग किया जाता है। हम एक सुरक्षित, वायुरोधी कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए कैप के आंतरिक व्यास सहिष्णुता और क्रिम्पिंग गहराई को अनुकूलित करते हैं जो आंतरिक आर्क के रिसाव को रोकता है {{2}शमन माध्यम (जैसे क्वार्ट्ज रेत) {{3}बाधा प्रदर्शन की गारंटी में एक महत्वपूर्ण कारक है।
थर्मो-मैकेनिकल सह-फ़्यूज़िबल एलिमेंट कनेक्शन इंटरफ़ेस का डिज़ाइन
फ़्यूज़िबल तत्व से जुड़ने वाला कॉपर कैप और फ़्यूज़ संपर्क आंतरिक वेल्ड बिंदु वर्तमान और गर्मी एकाग्रता के लिए एक केंद्र बिंदु है। हम संपर्क ब्लेड और कैप के माध्यम से तेजी से गर्मी अपव्यय की सुविधा प्रदान करते हुए उच्च धारा ले जाने की क्षमता को सक्षम करने के लिए कनेक्शन टैब के आकार, मोटाई और स्थिति को अनुकूलित करते हैं। वेल्ड बिंदु का स्थान सिमुलेशन के माध्यम से निर्धारित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सर्किट रुकावट के दौरान संरचनात्मक कमजोरी का बिंदु नहीं बन जाता है।
उच्च क्षमता वाले फ़्यूज़ के लिए ऊष्मा अपव्यय डिज़ाइन
उच्च रेटेड धाराओं वाले फ़्यूज़ के लिए, कॉपर एंड कैप्स राउंड और फ़्यूज़ लिंक संपर्क में कूलिंग फिन, वेंटिलेशन स्लॉट या विस्तारित सतह क्षेत्र जैसी सुविधाएं शामिल हो सकती हैं। ये डिज़ाइन प्राकृतिक संवहन शीतलन को बढ़ाते हैं और स्थिर तापमान वृद्धि को कम करते हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया
परिशुद्ध सतत गहरी ड्राइंग
आयातित उच्च परिशुद्धता वाले निरंतर फीडर शुद्ध तांबे की पट्टी सामग्री को डाई में पहुंचाते हैं। 8-12 ऑपरेशनों के अनुक्रम के माध्यम से {{4}जिसमें ब्लैंकिंग, प्री-{5}ड्राइंग, री-{6}ड्राइंग, साइजिंग और पंचिंग शामिल है{{7}यह प्रक्रिया उच्च गुणवत्ता वाली सतह फिनिश के साथ तैयार कॉपर एंड कैप्स राउंड और फ्यूज लिंक कॉन्टैक्ट प्राप्त करती है।
गैर-संपर्क उच्च-स्पीड इंडक्शन ब्रेज़िंग
उच्च {{0}आवृत्ति विद्युतचुंबकीय प्रेरण कॉपर कैप और फ्यूज टर्मिनल के बीच जोड़ पर तात्कालिक एड़ी -वर्तमान हीटिंग उत्पन्न करता है। यह एक चिकनी, पूर्ण, बेवेल्ड फ़िलेट वेल्ड बनाने के लिए पहले से रखे गए सिल्वर ब्रेज़िंग प्रीफ़ॉर्म को सेकंडों के भीतर पिघला देता है, जबकि आधार सामग्री को धातु संबंधी क्षति को सख्ती से कम करता है।
पर्यावरण के अनुकूल -संक्षारण रोधी कार्यात्मक प्लेटिंग
पूरी तरह से स्वचालित बैरल या रैक प्लेटिंग लाइनों का उपयोग करते हुए, प्रक्रिया कोटिंग अनाज घनत्व को सख्ती से नियंत्रित करती है। यह सुनिश्चित करता है कि कॉपर कैप और फ्यूज टर्मिनल संपर्क सतह उत्कृष्ट, लंबे समय तक चलने वाली सोल्डरबिलिटी बनाए रखते हुए ऑक्सीकरण और सल्फाइडेशन का प्रतिरोध करती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
बेलनाकार फ़्यूज़ को रिवेट या बोल्ट कनेक्शन के बजाय वेल्डेड कॉपर कैप और फ़्यूज़ कॉन्टैक्ट का उपयोग क्यों करना चाहिए?
वेल्डिंग प्रक्रिया संपर्क ब्लेड और अंतिम टोपी के बीच एक धातुकर्म बंधन प्राप्त करती है, जिससे रिवेटिंग या बोल्टिंग से जुड़े ढीलेपन का खतरा पूरी तरह से समाप्त हो जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि शॉर्ट सर्किट घटना के दौरान उत्पन्न होने वाले अत्यधिक इलेक्ट्रोडायनामिक बलों के तहत असेंबली बिना फ्रैक्चर या अलग हुए बिना बरकरार रहती है, जिससे फ्यूज की समग्र सुरक्षा में काफी वृद्धि होती है।
यह कैसे सुनिश्चित किया जाता है कि कॉपर कैप और फ़्यूज़ टर्मिनल निरंतर उच्च धाराओं द्वारा उत्पन्न गर्मी के तहत दरार न करें?
कुंजी उन्नत वेल्डिंग तकनीकों को नियोजित करने और गर्मी प्रभावित क्षेत्र को सटीक रूप से नियंत्रित करने में निहित है। हम उत्पादों के प्रत्येक बैच को कठोर तन्यता और तापमान वृद्धि परीक्षण के अधीन करते हैं ताकि यह सत्यापित किया जा सके कि वेल्ड ताकत और विद्युत चालकता दोनों डिजाइन विनिर्देशों को पूरा करते हैं।
टिन या चांदी की सतह की परतें विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध कैसे सुनिश्चित करती हैं?
उच्च गुणवत्ता वाली प्लेटिंग एक घनी भौतिक बाधा प्रदान करती है जो अंतर्निहित तांबे को ऑक्सीकरण और काला होने से रोकती है। इसके अतिरिक्त, यह अन्य कॉपर कैप और फ्यूज टर्मिनल संपर्क के साथ क्रिम्पिंग या संभोग के दौरान स्नेहक के रूप में कार्य करता है, संपर्क प्रतिरोध को कम करता है और दीर्घकालिक संचालन के दौरान विद्युत स्थिरता सुनिश्चित करता है।
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