बाहरी कैप और ऑटोमोटिव फ़्यूज़ टर्मिनल
उत्पाद विवरण
बाहरी कैप और ऑटोमोटिव फ़्यूज़ टर्मिनल, मुख्य रूप से फ़्यूज़ टर्मिनल और बाहरी कैप से बने होते हैं, फ़्यूज़ और बाहरी सर्किटरी के बीच एक महत्वपूर्ण इंटरफ़ेस इकाई हैं। इसके मुख्य कार्य वर्तमान संचरण से परे विस्तारित हैं; यह यह भी सुनिश्चित करता है:
स्थिर, कम {{0}प्रतिरोध वाला विद्युत कनेक्शन
तापमान वृद्धि और स्थानीयकृत अति ताप को दबाना
जटिल परिचालन स्थितियों के तहत फ़्यूज़ की यांत्रिक और पर्यावरणीय अनुकूलन क्षमता में सुधार करना
खराबी की स्थिति में वाहन या सिस्टम का सुरक्षित अलगाव सुनिश्चित करना
यह उत्पाद श्रृंखला विशेष रूप से नई ऊर्जा प्लेटफार्मों के लिए डिज़ाइन की गई है और उच्च धारा, उच्च कंपन, उच्च तापमान अंतर और उच्च आवृत्ति असेंबली वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
मुख्य विवरण: ऑटोमोटिव-ग्रेड गुणवत्ता परिशुद्धता में प्रदर्शित की गई
टर्मिनल संपर्क
एक आर्क आकार के उभरे हुए संपर्क डिज़ाइन की विशेषता है, जो संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है (फ्लैट संपर्कों से 30% बड़ा) जबकि सम्मिलन और निष्कासन प्रतिरोध को कम करता है, फ़्यूज़ संपर्क को खराब होने से बचाता है, और सेवा जीवन को बढ़ाता है।
कैप सीलिंग से संपर्क करें
एक आंतरिक कुंडलाकार सीलिंग ग्रूव और मैचिंग सिलिकॉन रिंग IP67 सुरक्षा प्राप्त करती है, आंतरिक इलेक्ट्रोलाइट वाष्प को बाहरी नमी से प्रभावी ढंग से अलग करती है और कॉपर एंड कैप और फ्यूज टर्मिनल संपर्क ऑक्सीकरण को रोकती है।
स्थापना मार्गदर्शन
कॉपर मेटल एंड कैप और फ़्यूज़ लिंक कॉन्टैक्ट के शीर्ष में एक डबल ढलान वाला गाइड डिज़ाइन है, जो प्रविष्टि विचलन 2 मिमी से कम या उसके बराबर होने पर स्वचालित रूप से कैलिब्रेट करता है, स्वचालित उत्पादन लाइनों पर उच्च गति असेंबली के अनुकूल होता है और असेंबली दोष दर को कम करता है।
पैकेजिंग सुरक्षा
एक एंटी-{0}}स्टैटिक बैग + ब्लिस्टर ट्रे + नमी-प्रूफ कार्टन में पैक किया गया है, प्रत्येक उत्पाद को व्यक्तिगत रूप से सील किया गया है (डेसिकेंट सहित), और कॉपर कैप और फ्यूज एंड ब्लेड फेम्यूल्स क्षेत्र को परिवहन के दौरान प्लेटिंग खरोंच और संपर्क कैप विरूपण को रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक आस्तीन के साथ कवर किया गया है।
विनिर्माण लाभ और तकनीकी विशेषताएं: सटीक शिल्प कौशल बेहतर गुणवत्ता बनाता है
हमारे विनिर्माण लाभ उन्नत प्रक्रियाओं और स्वचालित परीक्षण के गहन एकीकरण में निहित हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि बैटरी पावर और सहायक फ़्यूज़ के लिए प्रत्येक कैप और संपर्क ऑटोमोटिव ग्रेड गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
उच्च परिशुद्धता मुद्रांकन और शीत फोर्जिंग:उच्च गति परिशुद्धता स्टैम्पिंग प्रेस और प्रगतिशील डाई का उपयोग करते हुए, हम सुनिश्चित करते हैं कि संपर्क ब्लेड के समोच्च और छेद आयाम ±0.02 मिमी की सटीकता प्राप्त करते हैं। महत्वपूर्ण संपर्क क्षेत्रों में धातु के दानों को सघन बनाने और सतह की फिनिश में उल्लेखनीय सुधार करने के लिए उच्च दबाव एक्सट्रूज़न का उपयोग करके कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे कम संपर्क प्रतिरोध और उत्कृष्ट चालकता के लिए भौतिक आधार तैयार होता है।
स्वचालित रिवेटिंग/इंजेक्शन मोल्डिंग असेंबली:पूरी तरह से स्वचालित वर्कस्टेशन पर, संपर्क ब्लेड और कैप की असेंबली प्रक्रिया रोबोट द्वारा पूरी की जाती है। रिवेटिंग दबाव, समय और अन्य मापदंडों को एक प्रोग्राम द्वारा वास्तविक समय में सटीक रूप से नियंत्रित और मॉनिटर किया जाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक कनेक्शन बिंदु पर क्रिम्पिंग टॉर्क पूरी तरह से सुसंगत है, जिसके परिणामस्वरूप बॉन्डिंग ताकत मैनुअल असेंबली से कहीं अधिक है।
भूतल उपचार प्रक्रिया:चालकता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए, संपर्क ब्लेड की सतह एक सटीक इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार से गुजरती है। हम टिन प्लेटिंग और सिल्वर प्लेटिंग दोनों विकल्प प्रदान करते हैं। सिल्वर प्लेटिंग टिन की तुलना में कम प्रतिरोधकता और सल्फाइडेशन के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे यह अंतिम प्रदर्शन की मांग करने वाले उच्च अंत अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है।
अंत से {{0} से {{1} अंत तक पता लगाने की क्षमता और कठोर परीक्षण:प्रत्येक घटक में एक अद्वितीय क्यूआर कोड होता है, जो उसके कच्चे माल, उत्पादन उपकरण, ऑपरेटरों और प्रमुख प्रक्रिया मापदंडों का पता लगाने की अनुमति देता है। हम नियमित रूप से सम्मिलन/निष्कर्षण बल परीक्षण, संपर्क प्रतिरोध परीक्षण, तापमान वृद्धि वर्तमान परीक्षण, कंपन परीक्षण और नमक स्प्रे परीक्षण करते हैं ताकि सिम्युलेटेड वास्तविक दुनिया की स्थितियों के तहत बैटरी पैक फ्यूज के बेहतर कैप और संपर्क प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके।
विस्तृत प्रदर्शन: बेहतर गुणवत्ता को परिभाषित करने वाले सूक्ष्मदर्शी साक्ष्य
संपर्क बीम सतह की सूक्ष्म बनावट
एक इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप के तहत, चांदी चढ़ाना परत घनी और एक समान होती है, छिद्रों या दरारों से मुक्त होती है, और बेस कॉपर मिश्र धातु से कसकर बंधी होती है। यह कम {{1}प्रतिरोध, दीर्घावधि{2}जीवन संपर्क प्राप्त करने के लिए मौलिक है।
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वेल्ड इंटरफ़ेस की मेटलोग्राफिक संरचना
लेजर वेल्डिंग के बाद वेल्ड क्रॉस सेक्शन की मेटलोग्राफिक तस्वीरें एकसमान वेल्ड पैठ, महीन दाने और सरंध्रता या स्लैग समावेशन जैसे कोई दोष नहीं दिखाती हैं, जिससे यह साबित होता है कि संयुक्त इंटरफ़ेस में हाइब्रिड इलेक्ट्रिक वाहन फ़्यूज़ के लिए कैप और संपर्क के लिए आधार सामग्री के बराबर चालकता और यांत्रिक शक्ति है।
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गठन झुकने बिंदु पर सूक्ष्म संरचना
कुंजी लोचदार बीम के झुकने वाले त्रिज्या (आर - कोण) के अवलोकन से माइक्रोक्रैक या महत्वपूर्ण मोटाई में कमी के बिना निरंतर और पूर्ण सामग्री प्रवाह रेखाओं का पता चलता है, जो निर्माण प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण और सामग्री लचीलेपन के पूर्ण उपयोग को प्रदर्शित करता है।
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उत्पाद पहचान की स्थायित्व और पता लगाने की क्षमता
लेज़र से चिह्नित बैच नंबर, सामग्री कोड और अन्य जानकारी स्पष्ट, घिसाव प्रतिरोधी, और उच्च तापमान प्रतिरोधी है, जो संपूर्ण गुणवत्ता का पता लगाने में सहायक है।तेजी से काम करने वाले ईवी फ्यूज के लिए कैप और संपर्कजीवन चक्र।
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हमसे संपर्क करें
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