लघु स्विच मूविंग संपर्क असेंबली के लिए रिवेटिंग प्रक्रिया और सटीक प्रगतिशील डाई विनिर्माण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण

विभिन्न लघु स्विच, रिले, सर्किट ब्रेकर और विद्युत नियंत्रण प्रणालियों में, चलती संपर्क असेंबली वर्तमान संचालन और वियोग के लिए मुख्य घटक है। इसका प्रदर्शन सीधे स्विच जीवनकाल, चालकता दक्षता और सिस्टम विश्वसनीयता को प्रभावित करता है। लघुकरण और उच्च विश्वसनीयता की दिशा में बुद्धिमान विद्युत उपकरणों के विकास के साथ, उच्च परिशुद्धता, उच्च स्थिरता संपर्क निर्माण प्राप्त करना उद्योग में चिंता का एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है।

 

 

 

एक सामान्य गतिमान संपर्क आमतौर पर तांबे आधारित वाहक और चांदी मिश्र धातु संपर्कों से बना होता है। तांबा आधारित सामग्री चालकता और यांत्रिक समर्थन के लिए जिम्मेदार है, जबकि चांदी मिश्र धातु संपर्क वर्तमान संपर्क और चाप असर को संभालते हैं।

 

आधुनिक विनिर्माण प्रक्रियाओं में, इस प्रकार के उत्पाद को अक्सर विद्युत संपर्क असेंबली या विद्युत संपर्क रिवेटिंग असेंबली के रूप में वर्गीकृत किया जाता है। चांदी आधारित संपर्कों को तांबे आधारित सामग्री की सतह पर मजबूती से रिवेट करके, उत्कृष्ट चालकता और अच्छी यांत्रिक शक्ति एक साथ प्राप्त की जा सकती है।

 

संपर्क पुल सामग्री आमतौर पर बेरिलियम कॉपर और फॉस्फोर कांस्य जैसे अत्यधिक लोचदार तांबे मिश्र धातुओं का उपयोग करती है, जिनमें उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध होता है। चाप क्षरण और वेल्डेबिलिटी के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए संपर्क स्वयं अक्सर विद्युत संपर्क सामग्री जैसे सिल्वर {1}निकल और सिल्वर -टिन ऑक्साइड का उपयोग करते हैं।

 

 

 

चांदी में अत्यधिक उच्च विद्युत और तापीय चालकता होती है, जो इसे एक आदर्श विद्युत संपर्क सामग्री बनाती है। हालाँकि, शुद्ध चांदी में अपेक्षाकृत कम कठोरता होती है, जिससे बार-बार स्विच करने के दौरान इसके घिसने और वेल्डिंग होने का खतरा होता है।

 

इसलिए, चांदी - निकल मिश्र धातु संपर्क आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं। निकेल मिलाने से चांदी के दाने की वृद्धि प्रभावी ढंग से रुक जाती है, सामग्री की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है, और चाप क्षरण के प्रतिरोध में वृद्धि होती है, जिससे उत्पाद का जीवनकाल बढ़ जाता है।

 

इस सामग्री प्रणाली के आधार पर निर्मित सिल्वर मिश्र धातु संपर्क रिवेटिंग पार्ट्स का व्यापक रूप से कम वोल्टेज विद्युत उपकरणों, ऑटोमोटिव रिले, औद्योगिक संपर्ककर्ताओं और नई ऊर्जा नियंत्रण प्रणालियों में उपयोग किया जाता है।

 

 

पारंपरिक संपर्क निर्माण में आमतौर पर असेंबली के बाद अलग-अलग स्टैम्पिंग शामिल होती है। हालाँकि, अल्ट्रा{1}पतले तांबे{{2}आधारित वाहकों के लिए, मैन्युअल असेंबली आसानी से विरूपण, विकृति और आयामी विचलन का कारण बन सकती है। इस मुद्दे को हल करने के लिए, उद्योग धीरे-धीरे स्वचालित रिवेटिंग तकनीक को अपना रहा है, जिससे स्टैम्पिंग, फीडिंग, रिवेटिंग, शेपिंग और तैयार उत्पाद आउटपुट का एकीकृत उत्पादन प्राप्त हो रहा है।

 

यह प्रक्रिया लगातार कॉपर स्ट्रिप पंचिंग, पोजिशनिंग, कॉन्टैक्ट फीडिंग, प्री-रिवेटिंग, शेपिंग और फाइनल फॉर्मिंग को पूरा कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक सुसंगत प्रिसिजन स्टैम्प्ड रिवेटेड कॉन्टैक्ट असेंबली होती है।

 

पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में, इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:

उत्पादन क्षमता में वृद्धि;

कम मानवीय हस्तक्षेप;

गारंटीकृत संपर्क स्थिति सटीकता;

बेहतर उत्पाद स्थिरता;

समग्र विनिर्माण लागत में कमी आई।

 

 

प्रगतिशील डाई उत्पादन प्रक्रिया में, चांदी मिश्र धातु के तार को एक निश्चित लंबाई तक खिलाया जाता है और फिर डाई में प्रवेश किया जाता है।

 

संपर्कों को पहले अलग-अलग संपर्क रिक्त स्थान बनाने के लिए काटा जाता है, जिन्हें फिर तांबे के आधार सामग्री में पूर्व-ड्रिल किए गए छेद में पूर्व-रिवेट किया जाता है। इसके बाद, कई रिवेटिंग और आकार देने की प्रक्रियाएं संपर्कों और आधार सामग्री के बीच एक स्थिर बंधन सुनिश्चित करती हैं।

 

इस विधि का उपयोग करके निर्मित उत्पादों को आम तौर पर इन-डाई रिवेटेड मूविंग कॉन्टैक्ट असेंबली कहा जाता है। उनका सबसे बड़ा लाभ निरंतर मुद्रांकन के दौरान संपर्क स्थापित करने की क्षमता है, जिससे उत्पादन चक्र समय में काफी सुधार होता है।

 

उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले औद्योगिक स्विचों के लिए, यह प्रक्रिया मुख्यधारा का विनिर्माण समाधान बन गई है।

 

 

रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान, चांदी के संपर्क अक्षीय दबाव के तहत प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं और तांबे के सब्सट्रेट छेद की दीवार की ओर फैलते हैं।

 

जैसे ही सामग्री बहती है, संपर्क और तांबे के वाहक एक तंग यांत्रिक इंटरलॉकिंग संरचना बनाते हैं, इस प्रकार विश्वसनीय कनेक्शन ताकत प्राप्त होती है।

इन उत्पादों को उद्योग में इस नाम से भी जाना जाता है:

 

कॉपर कैरियर रिवेटेड सिल्वर संपर्क असेंबली

सिल्वर कॉन्टैक्ट रिवेटेड कॉपर असेंबलियाँ

कॉपर रिवेट सिल्वर इलेक्ट्रिकल संपर्क

क्योंकि वे वेल्डिंग सामग्री पर निर्भर नहीं होते हैं, वेल्डिंग के गर्मी से प्रभावित क्षेत्र के कारण होने वाली प्रदर्शन में गिरावट की समस्याओं से बचा जा सकता है।

 

 

पतली तांबे की पट्टी वाली सामग्रियों के लिए, रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान तनाव मुक्ति से अक्सर उत्पाद विकृत और विकृत हो जाता है।

इसलिए, उच्च-स्तरीय विनिर्माण प्रक्रियाएं आम तौर पर निम्नलिखित नियंत्रण उपायों को नियोजित करती हैं:

 

सबसे पहले, पूर्व{0}छिद्रन और स्थानीयकृत तनावमुक्ति संरचनाओं के माध्यम से आंतरिक सामग्री तनाव को कम करना;

दूसरा, संपर्कों को धीरे-धीरे आकार देने के लिए बहु-चरणीय रिवेटिंग प्रक्रिया का उपयोग करना;

तीसरा, सामग्री की गति को कम करने के लिए रिवेटिंग प्रक्रिया के दौरान तांबे की पट्टी की स्थिति को ठीक करने के लिए एक दबाव फ़ीडिंग तंत्र का उपयोग करना।

अंत में, परिष्करण प्रक्रियाओं के माध्यम से आयामी विचलन और सतह आकारिकी को ठीक करना।

 

ऑप्टिमाइज़्ड इलेक्ट्रिकल रिवेटेड कॉन्टैक्ट सब{{0}असेंबलीज़ स्वचालित असेंबली की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए उच्च समतलता और आयामी स्थिरता प्राप्त करती हैं।

 

 

उच्च गुणवत्ता वाली संपर्क असेंबलियों को आम तौर पर निम्नलिखित पहलुओं से मूल्यांकन की आवश्यकता होती है:

 

उपस्थिति गुणवत्ता

संपर्क सतह चिकनी, खरोज, खरोंच, दरार और स्पष्ट विरूपण से मुक्त होनी चाहिए।

 

रिवेटिंग ताकत

संपर्क और सब्सट्रेट में पर्याप्त पुल-आउट प्रतिरोध होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे लंबे समय तक कंपन के तहत ढीले न हों।

 

धातु संबंध अवस्था

संपर्क और तांबे की आधार सामग्री के बीच संबंध गुणवत्ता का आकलन मेटलोग्राफिक अनुभाग अवलोकन के माध्यम से किया जा सकता है।

उच्च गुणवत्ता वाली इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट रिवेट असेंबलियाँ आम तौर पर बिना किसी ध्यान देने योग्य अंतराल या दरार के सख्त इंटरफ़ेस बॉन्डिंग प्रदर्शित करती हैं।

 

विद्युत प्रदर्शन

दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों में स्थिर संपर्क प्रतिरोध और उत्कृष्ट धारा ले जाने की क्षमता होनी चाहिए।

 

 

नई ऊर्जा, इलेक्ट्रिक वाहनों और बुद्धिमान विद्युत उपकरणों के विकास के साथ, सटीक संपर्क असेंबली की बाजार मांग बढ़ती जा रही है।

 

आधुनिक सिल्वर इलेक्ट्रिकल रिवेटेड घटकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

माइक्रोस्विच
पावर रिले
संपर्ककर्ता
परिपथ तोड़ने वाले
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक सिस्टम
ऊर्जा भंडारण नियंत्रण उपकरण
फोटोवोल्टिक इनवर्टर
चार्जिंग पाइल सिस्टम

 

उनमें से, प्रिसिजन रिवेटेड सिल्वर कॉन्टैक्ट स्विचिंग टर्मिनल संरचना का उपयोग करने वाले उत्पाद उच्च {{0}आवृत्ति स्विचिंग और लंबे समय तक चलने वाले ऑपरेशन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

 

चालकता और यांत्रिक शक्ति दोनों की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए, सिल्वर संपर्क समाधान के साथ तांबा टर्मिनल उद्योग में मुख्यधारा की डिजाइन दिशा बन गया है।
 

 

 

बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकी के निरंतर उन्नयन के साथ, चलती संपर्क असेंबली उच्च परिशुद्धता, छोटे आकार और लंबे जीवनकाल की ओर विकसित हो रही हैं।

 

स्वचालित प्रगतिशील डाई रिवेटिंग तकनीक न केवल उत्पादन क्षमता में सुधार करती है बल्कि कॉपर कॉन्टैक्ट एलिमेंट और सिल्वर कॉन्टैक्ट असेंबलियों के मानकीकरण और बड़े पैमाने पर विनिर्माण को भी बढ़ावा देती है। भविष्य में,इलेक्ट्रिकल सिल्वर कॉन्टैक्ट रिवेट्स, कॉपर संपर्क असेंबली, और उच्च गति निरंतर मुद्रांकन प्रक्रियाओं के आधार पर निर्मित रिवेटेड संपर्क टर्मिनल असेंबली उत्पादों को नई ऊर्जा, बिजली नियंत्रण और औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में व्यापक अनुप्रयोग मिलेगा।