लचीले कॉपर फ़ॉइल कनेक्टर्स में डिफ्यूज़न बॉन्डिंग तकनीक का अनुप्रयोग

भौतिक -यांत्रिक दृष्टिकोण से, प्रसार बंधन की प्रक्रिया को मोटे तौर पर तीन अतिव्यापी चरणों में विभाजित किया जा सकता है। पहला भौतिक संपर्क चरण है: दबाव और तापमान के प्रभाव में, सतह की असमानताएं प्लास्टिक विरूपण से गुजरती हैं; चूंकि दबाव लगातार लागू होता है, वास्तविक संपर्क क्षेत्र तब तक फैलता है जब तक कि पूरी सतह विश्वसनीय संपर्क प्राप्त नहीं कर लेती। दूसरा अंतर-परमाणु प्रसार का चरण है, जिसके दौरान एक मजबूत बंधन परत बनती है। तीसरे और अंतिम चरण में इस बॉन्डिंग परत का थोक सामग्री में विकास शामिल है। ये तीन प्रक्रियाएं पूरी तरह से अलग नहीं हैं, लेकिन पुन: क्रिस्टलीकरण जैसी जटिल घटनाओं के साथ हैं। व्यावहारिक विनिर्माण में, इन मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके, जटिल विद्युत घटकों को सफलतापूर्वक बनाना संभव है {{7}जैसे कि इंसुलेटेड टयूबिंग के साथ कॉपर फ़ॉइल लचीले बसबार्स{{8}जिससे लंबी अवधि की सेवा के दौरान उनकी सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।

वेल्डिंग मापदंडों का चयन जोड़ के समग्र प्रदर्शन को निर्धारित करने वाला महत्वपूर्ण कारक है, जिसमें तापमान, दबाव और समय सबसे महत्वपूर्ण चर हैं। तापमान न केवल सामग्री की उपज शक्ति को प्रभावित करता है बल्कि सीधे परमाणु प्रसार व्यवहार और शून्य उन्मूलन की प्रभावकारिता को भी नियंत्रित करता है; आम तौर पर, T=(0.6–0.8)Tm का एक अनुभवजन्य सूत्र लागू किया जाता है, जहां Tm शामिल सामग्रियों के सबसे कम पिघलने बिंदु का प्रतिनिधित्व करता है। सटीक तापमान नियंत्रण यह सुनिश्चित करता है कि कॉपर फ़ॉइल फ्लेक्सिबल बसबार कनेक्टर आधार सामग्री को पिघलाए बिना बेहतर यांत्रिक शक्ति और विद्युत चालकता प्राप्त करते हैं, जिससे अक्सर पारंपरिक फ़्यूज़न वेल्डिंग से जुड़े थर्मल तनाव क्षति से बचा जाता है।

प्रसार बंधन की एक परिभाषित विशेषता यह है कि यह न तो स्थूल विरूपण और न ही जुड़ने वाले भागों के सापेक्ष विस्थापन को प्रेरित करता है; इसके अलावा, इसे संभोग सतहों के बीच इंटरलेयर सामग्री के उपयोग के साथ या उसके बिना भी किया जा सकता है। यह विशेषता तकनीक को समान धातुओं और गैर-धातु सामग्री के सीधे जुड़ने के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त बनाती है, जिससे संयुक्त ताकत मिलती है जो आधार सामग्री के बराबर या लगभग बराबर होती है। पारंपरिक फ़्यूज़न वेल्डिंग के दौरान टूटने की संभावना वाली सामग्रियों के लिए {{3}जैसे कि निकल{{4}आधारित सुपरअलॉय और उच्च{5}शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु{{6}यह तकनीक अद्वितीय लाभ प्रदान करती है। इसका उपयोग अक्सर अत्यधिक विश्वसनीय कॉपर फ़ॉइल बैटरी बसबार कनेक्टर्स के निर्माण में किया जाता है, जो बैटरी पैक के भीतर आंतरिक कनेक्शन की स्थिरता को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है।

इसके अलावा, प्रसार बंधन असमान सामग्रियों को जोड़ने में असाधारण प्रदर्शन प्रदर्शित करता है; वास्तव में, इसके लगभग 70% व्यावहारिक अनुप्रयोगों में ऐसे परिदृश्य शामिल होते हैं। चाहे तांबे को एल्युमीनियम से, एल्युमीनियम को स्टेनलेस स्टील से, या सिरेमिक को कोवर मिश्रधातु से जोड़ना हो, प्रभावी संबंध सफलतापूर्वक प्राप्त किया जा सकता है। यह मजबूत अनुकूलता लैमिनेटेड फ्लेक्सिबल कॉपर बसबार्स को विविध गुणों वाली धातु सामग्रियों को निर्बाध रूप से एकीकृत करने में सक्षम बनाती है, जिससे जटिल परिचालन स्थितियों के तहत विद्युत ट्रांसमिशन और यांत्रिक समर्थन की मांग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रत्येक घटक परत के अद्वितीय लाभों का पूरी तरह से लाभ उठाया जा सकता है।