बसबारों पर इंसुलेटिंग पाउडर के अनुप्रयोग और लाभ

इंसुलेटिंग एपॉक्सी पाउडर 100% थर्मोसेटिंग सामग्री है। पिघले हुए मिश्रण तकनीक का उपयोग करके, यह प्रत्येक पाउडर कण की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करता है। गीला करने की गतिविधि, सघनीकरण इलाज और चूर्णीकरण तकनीकों के अनुकूलन के माध्यम से, यह तांबे और एल्यूमीनियम बसबार जैसे बसबार सब्सट्रेट्स के लिए पूर्ण और तंग आसंजन प्राप्त कर सकता है। एक उन्नत इलाज प्रतिक्रिया तंत्र एक समान और पूरी तरह से इलाज करने में सक्षम बनाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट लचीलेपन और नमी और गर्मी प्रतिरोध के साथ एक सघन कोटिंग होती है। सख्त कच्चे माल का चयन कोटिंग के विद्युत इन्सुलेशन, संक्षारण प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, पहनने और दबाव प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध और आसंजन की गारंटी देता है। इसमें एक सरल एप्लिकेशन और तेज़ इलाज की गति भी शामिल है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

एपॉक्सी राल की आणविक संरचना, इलाज करने वाले एजेंट का प्रकार और प्रतिक्रियाशीलता, और विभिन्न योजक सभी कोटिंग के अनुप्रयोग प्रभाव और अंतिम प्रदर्शन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। बसबार कोटिंग पाउडर, आमतौर पर इस्तेमाल होने वाली इन्सुलेट सामग्री के रूप में, बसबार प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उनमें से, एपॉक्सी कोटिंग पाउडर बसबार अपने बेहतर प्रदर्शन के कारण कई परिदृश्यों के लिए पसंदीदा विकल्प है।

 

27 डिग्री सेल्सियस से कम तापमान पर संग्रहीत होने पर बसबार इन्सुलेशन एपॉक्सी राल का शेल्फ जीवन एक वर्ष का होता है; उचित भंडारण प्रभावी ढंग से इसके बाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है। बसबार इन्सुलेशन कोटिंग्स के लिए सामान्य अनुप्रयोग विधियों में थर्मल स्प्रेइंग, हॉट डिप कोटिंग, इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग और इलेक्ट्रोस्टैटिक फ्लुइडाइज्ड बेड स्प्रेइंग शामिल हैं। पाउडर कोटेड बस बार्स की विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल, बसबार विनिर्देशों और अनुप्रयोग परिदृश्यों के आधार पर उपयुक्त विधि को लचीले ढंग से चुना जा सकता है।

 

बसबारों पर इंसुलेटिंग पाउडर लगाने से कई व्यावहारिक लाभ मिलते हैं। बसबार के साथ इसका निकट संपर्क उत्कृष्ट नमी प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे अधिक कॉम्पैक्ट उपकरण डिजाइन की अनुमति मिलती है। क्रॉस लिंकिंग प्रतिक्रिया के दौरान, उच्च प्रदर्शन इंसुलेटिंग पाउडर हीट सिकुड़न ट्यूबिंग और बसबार के बीच साधारण भौतिक बंधन के विपरीत, बसबार के साथ रासायनिक बंधन बनाता है। यह आसंजन और घनत्व में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है, जिससे यह विभिन्न आर्द्र वातावरणों के अनुकूल हो जाता है। इसके साथ ही, कोटिंग की उत्कृष्ट ढांकता हुआ ताकत (45V/um) के परिणामस्वरूप समान वोल्टेज रेटिंग के लिए पारंपरिक हीट सिकुड़न ट्यूबिंग की तुलना में काफी पतली कोटिंग होती है, जिससे कैबिनेट डिजाइन कॉम्पैक्टनेस को अनुकूलित किया जाता है और उत्पाद प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि होती है। एपॉक्सी बसबार कोटिंग की यह विशेषता बिजली उपकरणों में विशेष रूप से प्रमुख है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

इंसुलेटिंग पाउडर बिना विकृत हुए एक चिकनी, सपाट इंसुलेटिंग परत बनाता है, जो सुरक्षित और अधिक विश्वसनीय इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। गर्म करने पर यह उत्कृष्ट लेवलिंग गुण प्रदर्शित करता है, जिससे किसी भी आकार और विशिष्टता के बसबारों पर सही कोटिंग और मजबूत आसंजन की अनुमति मिलती है। यह मोड़ पर पारंपरिक हीट सिकुड़न स्लीव्स के साथ होने वाली झुर्रियों और बुलबुले की समस्याओं से बचाता है, जिससे स्रोत पर सुरक्षा खतरे कम हो जाते हैं। इन्सुलेशन सिस्टम तापमान रेटिंग 180 डिग्री (एच) तक पहुंच सकती है, जिससे कोटिंग को नरम किए बिना उच्च ऑपरेटिंग तापमान की अनुमति मिलती है। थर्मोसेटिंग सामग्री के रूप में, यह पारंपरिक थर्मोप्लास्टिक हीट श्रिंक स्लीव्स के विपरीत, उत्कृष्ट विद्युत गुणों का दावा करता है। यह अत्यधिक तापमान के कारण नहीं झुलसेगा और पूरी तरह से UL V{7}}0 ज्वाला मंदक परीक्षण आवश्यकताओं का अनुपालन करता है, जो इसे इलेक्ट्रिक वाहन बसबार कोटिंग जैसे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

इंसुलेटिंग कोटिंग के तहत तांबे के बसबार का तापमान वृद्धि नंगे बसबार की तुलना में कम है, जिससे व्युत्पन्न की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और यहां तक ​​कि व्युत्पन्न की अनुमति भी मिलती है। इन्सुलेटिंग और एंटी-जंग रेज़िन में उत्कृष्ट तापीय चालकता होती है और हवा के अंतराल के बिना तांबे के बसबार से कसकर बंध जाती है, जिसके परिणामस्वरूप नंगे बसबार की तुलना में बेहतर गर्मी विकिरण (गर्मी अपव्यय) होता है (तापमान वृद्धि परीक्षण के परिणाम: नंगे तांबे के बसबार 43 डिग्री, कोटिंग के तहत तांबे के बसबार का तापमान 35 डिग्री)। हीट सिकुड़न टयूबिंग, इसकी कम तापीय चालकता और थर्मल इन्सुलेशन अंतराल की उपस्थिति के कारण, अत्यधिक उच्च बसबार तापमान का कारण बन सकती है, जिससे व्युत्पन्न की आवश्यकता होती है और परिचालन लागत में वृद्धि होती है। कॉपर बसबार पाउडर कोटिंग, अपने बेहतर ताप अपव्यय के साथ, प्रभावी ढंग से बसबार दक्षता में सुधार करती है।

 

इंसुलेटिंग पाउडर में उत्कृष्ट उम्र बढ़ने का प्रतिरोध होता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक सेवा जीवन मिलता है। 1959 में संयुक्त राज्य अमेरिका में आविष्कार किया गया, यह लगभग 50 वर्षों के पाइपलाइन अनुप्रयोग सत्यापन से गुजरा है, जो स्थिर और विश्वसनीय उम्र बढ़ने के प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। पारंपरिक हीट सिकुड़न टयूबिंग, जो ज्यादातर पीपी और पीई सामग्रियों से बनी होती है, खराब उम्र बढ़ने के प्रतिरोध और कम सेवा जीवन को प्रदर्शित करती है। इसके अलावा, इसका उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध इसे उच्च ऊंचाई वाले क्षेत्रों, आर्द्र वातावरण, रासायनिक संयंत्रों और सीमेंट संयंत्रों जैसे कठोर इंजीनियरिंग वातावरण के अनुकूल होने की अनुमति देता है, जिससे भारी प्रदूषित क्षेत्रों में स्विचगियर की सुरक्षा, स्थिरता और सेवा जीवन में काफी सुधार होता है।

 

बसबारों पर इंसुलेटिंग पाउडर कोटिंग का उपयोग करने से सामग्री की बचत होती है, लागत कम होती है और गुणवत्ता स्थिरता में सुधार होता है। इन्सुलेशन और संक्षारण सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न आकार, विशिष्टताओं और दबाव रेटिंग के बसबारों को एक ही पाउडर के साथ पूरी तरह से लेपित किया जा सकता है।

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

केवल कोटिंग की मोटाई को समायोजन की आवश्यकता होती है, जिससे कई विशिष्टताओं को खरीदने और काटने के संचालन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह पारंपरिक हीट सिकुड़न टयूबिंग से जुड़े मॉडलों और सामग्रियों में अंतर के कारण होने वाली गुणवत्ता अस्थिरता के मुद्दों को कम करता है, जबकि काटने की प्रक्रिया के दौरान कार्यभार और सामग्री अपशिष्ट को भी कम करता है। इसके अलावा, साथ में लगे असेंबली लाइन उपकरण और विशेष फिक्स्चर स्वचालित उत्पादन, दक्षता में सुधार, मानवीय कारकों के कारण होने वाले गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव को कम करने और उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता को और अधिक अनुकूलित करने में सक्षम बनाते हैं।पाउडर लेपित तांबे के बसबार.