नई ऊर्जा वाहनों के एल्यूमीनियम बैटरी कवर से दबाव रिसाव को कैसे रोकें

सामान्य बैटरी केसिंग की तुलना में, लिथियम बैटरी टॉप कैप में उच्च कार्यात्मक एकीकरण के साथ अधिक जटिल और जटिल संरचना होती है, जिसके परिणामस्वरूप समग्र मूल्य काफी अधिक होता है। पूरे टॉप कैप सिस्टम में दस से अधिक घटक शामिल हैं, जिनमें मुख्य कवर प्लेट, सकारात्मक और नकारात्मक टर्मिनल, इंजेक्शन छेद और विस्फोट रोधी वाल्व शामिल हैं। यह पावर ट्रांसमिशन, सीलिंग सुरक्षा और दबाव रिलीज कार्यों को एकीकृत करता है। लिथियम बैटरी टॉप कैप का मानकीकृत संरचनात्मक डिजाइन सीधे बैटरी सेल के सुरक्षा संरक्षण स्तर और जीवनकाल को निर्धारित करता है।

प्रिज़मैटिक लिथियम बैटरियों की सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली में दो मुख्य परतें होती हैं: पहला, मानव दुरुपयोग या असामान्य परिचालन स्थितियों के कारण होने वाली कोशिका क्षति को रोकना; और दूसरा, भौतिक संरचनाओं के माध्यम से बैटरी विस्फोट के कारण होने वाली सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकना। कई सुरक्षात्मक संरचनाओं के बीच, दबाव राहत सुरक्षा रक्षा की अंतिम पंक्ति है, जो मुख्य रूप से सेल के भीतर आंतरिक दबाव की नियंत्रणीय रिहाई को प्राप्त करने के लिए प्रिज़मैटिक लिथियम बैटरी ढक्कन में एकीकृत विस्फोट-प्रूफ संरचना पर निर्भर करती है।

प्रिज़मैटिक लिथियम बैटरियों में पूरी तरह से सीलबंद संरचना होती है। लंबे समय तक चार्जिंग और डिस्चार्जिंग, शॉर्ट सर्किट और ओवरहीटिंग से बड़ी मात्रा में उच्च तापमान वाली गैस तेजी से उत्पन्न हो सकती है, जिससे आंतरिक दबाव में तेज वृद्धि हो सकती है। यदि इस दबाव को समय पर जारी नहीं किया जा सकता है, तो यह आसानी से कोशिका के उभार, टूटने या यहां तक ​​कि आग और विस्फोट का कारण बन सकता है। दबाव राहत सुरक्षा का मुख्य सिद्धांत लिथियम{{6}आयन बैटरी कवर प्लेट में पूर्व-स्थापित विस्फोट-रोधी वाल्व संरचना में निहित है। जब आंतरिक दबाव एक सीमा तक पहुँच जाता है, तो विस्फोट रोधी वाल्व स्वचालित रूप से दबाव छोड़ने के लिए खुल जाता है, उच्च दबाव वाली गैस को तुरंत बाहर निकाल देता है और अत्यधिक सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकता है। लिथियम आयन बैटरी कवर प्लेट का विस्फोटरोधी डिज़ाइन पावर बैटरी सुरक्षा प्रणाली का मूल है।

एलएफपी सुरक्षा कवर सेट के मुख्य सुरक्षा घटक के रूप में, विस्फोट प्रूफ वाल्व में सटीकता और उद्घाटन संवेदनशीलता को संसाधित करने के लिए कठोर तकनीकी आवश्यकताएं होती हैं। उद्योग में अधिकांश मुख्यधारा लिथियम आयरन फॉस्फेट पावर बैटरी टॉप कवर 0.4 से 0.8 एमपीए की मानक उद्घाटन दबाव सीमा के साथ, एकल {2} सेल विस्फोट - प्रूफ वाल्व लेआउट को अपनाते हैं। जब सेल का आंतरिक दबाव रेटेड सीमा से अधिक हो जाता है, तो विस्फोट प्रूफ वाल्व सटीक रूप से दरार करेगा और पूर्व सेट खांचे के साथ खुलेगा, दिशात्मक दबाव राहत को पूरा करेगा और मुख्यधारा एलएफपी सुरक्षा कवर सेट के सुरक्षा सुरक्षा मानकों के अनुरूप होगा।

वाहन पर स्थापित स्क्वायर पावर बैटरियां विभिन्न विशिष्टताओं में आती हैं। विभिन्न वाहन मॉडलों के स्थानिक लेआउट और ऊर्जा विन्यास आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए, विस्फोट प्रूफ वाल्व संरचना ज्यादातर एक अनुकूलित उत्पादन मॉडल का उपयोग करके तैयार की जाती है। अलग-अलग क्षमता और परिचालन स्थितियों वाली अलग-अलग बैटरी कोशिकाओं को अलग-अलग विस्फोटरोधी वाल्व खोलने के दबाव, क्रैकिंग विधियों और संरचनात्मक आयामों की आवश्यकता होती है। प्रिज़मैटिक लिथियम बैटरी कैनोपी सेल मापदंडों के आधार पर दबाव राहत समाधानों को अनुकूलित कर सकती है, जो विभिन्न ऑटोमोटिव पावर बैटरियों की सुरक्षा सुरक्षा आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाती है।

जबकि अनुकूलित विस्फोट-रोधी संरचनाएं अधिक अनुकूलनशीलता प्रदान करती हैं, उनके परिणामस्वरूप उद्योग मानकीकरण की कमी भी होती है। वर्तमान में, घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय कंपनियां और अनुसंधान संस्थान लगातार बैटरी टॉप कवर और विस्फोट प्रूफ वाल्व प्रौद्योगिकियों का अनुकूलन कर रहे हैं, लेकिन उद्योग ने अभी तक एकीकृत संरचनात्मक मानक और परीक्षण विनिर्देश स्थापित नहीं किए हैं। विभिन्न निर्माता प्रक्रिया परिशुद्धता और दबाव राहत सीमा में भिन्नता प्रदर्शित करते हैं। इसलिए, बैटरियों के लिए एल्युमीनियम कवर प्लेट्स का चयन और डिज़ाइन सेल सिस्टम, क्षमता और परिचालन स्थितियों के आधार पर व्यापक रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए।

प्रिज्मीय बैटरी कोशिकाओं के लिए शीर्ष ढक्कन की प्रक्रिया सटीकता और संरचनात्मक स्थिरता सीधे दबाव राहत सुरक्षा फ़ंक्शन की प्रभावशीलता को प्रभावित करती है। परिशुद्धता मुहर लगी कवर प्लेटें एक सपाट संरचना और उत्कृष्ट सीलिंग प्रदान करती हैं, विस्फोट प्रूफ वाल्व के बल और उद्घाटन सीमा को सटीक रूप से नियंत्रित करती हैं, असामान्य दबाव की स्थिति में तात्कालिक प्रतिक्रिया और सटीक दबाव राहत सुनिश्चित करती हैं। प्रिज्मीय बैटरी कोशिकाओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाले शीर्ष ढक्कन को सीलिंग सुरक्षा और आपातकालीन दबाव राहत प्रदर्शन दोनों को ध्यान में रखते हुए, लंबे समय तक जटिल ऑटोमोटिव परिचालन स्थितियों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।