रिले में संपर्क चिपकने का वास्तव में क्या कारण है?

रिले पीसीबी हार्डवेयर सर्किट और विभिन्न विद्युत नियंत्रण उपकरणों में सामान्य स्विच घटक हैं। इनका उपयोग घरेलू उपकरणों, औद्योगिक नियंत्रण और वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है। संपर्क विफलता एक सामान्य प्रकार की उपकरण खराबी है, और संपर्क चिपकना एक विशेष रूप से गंभीर समस्या है। सिल्वर अलॉय इलेक्ट्रिक ट्राई{{3}मेटल कॉन्टैक्ट, एक मुख्यधारा मल्टी{4}लेयर कम्पोजिट प्रवाहकीय घटक के रूप में, सीधे रिले के ऑन-ऑफ ऑपरेशन की विश्वसनीयता निर्धारित करता है। संपर्क चिपकने से न केवल उपकरण में खराबी आती है, बल्कि बोर्ड जलने और आग लगने जैसे सुरक्षा खतरे भी हो सकते हैं।

संपर्क चिपकने के कारण स्पष्ट रूप से भौतिक और विद्युत हैं, और यह कोई आकस्मिक विफलता नहीं है। विफलता तंत्र को समझने से अधिकांश समस्याओं से पहले ही बचने में मदद मिल सकती है। सरल शब्दों में, कॉन्टैक्ट स्टिकिंग उस स्थिति को संदर्भित करता है जहां गतिशील और स्थैतिक संपर्कों को आकर्षित होने के बाद स्प्रिंग बल द्वारा अलग नहीं किया जा सकता है, और कॉइल के डी-ऊर्जाग्रस्त होने के बाद भी लोड प्रवाहकीय रहता है। आवरण पर दस्तक देने से समस्या केवल अस्थायी रूप से ठीक हो सकती है, और खराबी दोबारा हो जाएगी। ट्राइमेटल सिल्वर कंपोजिट इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट का उपयोग आगमनात्मक भार, उच्च {{5}आवृत्ति चालू {{6}बंद, और उच्च {{7}वर्तमान कामकाजी परिस्थितियों में अधिक बार किया जाता है, और संपर्क चिपकने वाले दोषों की घटना की संभावना भी उद्योग के लिए अधिक चिंता का विषय है।

कॉन्टैक्ट स्टिकिंग में मुख्य रूप से तीन विफलता मोड होते हैं: आर्क वेल्डिंग, मेटल माइग्रेशन और मैकेनिकल जैमिंग। उच्च तापमान पर आर्क वेल्डिंग कुल दोषों का 80% से अधिक के लिए जिम्मेदार है। मोटरों और कॉइल - प्रकार के आगमनात्मक भारों को काटते समय, अत्यधिक उच्च तापमान उत्पन्न होता है, संपर्कों की सतह धातु पिघल जाती है, और ठंडा होने के बाद, संपर्कों को सीधे वेल्ड कर दिया जाता है। स्विच के लिए ट्राइमेटल सिल्वर कॉन्टैक्ट की सतह पर सिल्वर मिश्र धातु सामग्री में मजबूत उच्च तापमान प्रतिरोध और चाप प्रतिरोध होता है, जो उच्च तापमान वेल्डिंग के कारण संपर्क चिपकने के जोखिम को काफी कम कर देता है।

लंबे समय तक {{0}पूर्ण अवधि के लिए {{1}भार अधिक होना चाहिए{{2}वर्तमान कामकाजी परिस्थितियों के कारण धातु का स्थानांतरण हो सकता है{{3}प्रकार का कोल्ड वेल्डिंग संपर्क चिपक सकता है। संपर्क प्रतिरोध गर्म होता रहता है, और सतह के धातु परमाणु एक दूसरे के साथ फैलते हैं, समापन दबाव के साथ मिलकर आसंजन बनाते हैं। कई उपकरण जो लंबे समय तक पूर्ण लोड ऑपरेशन के लिए साधारण एकल परत संपर्कों का उपयोग करते हैं, उनमें इस प्रकार की खराबी की संभावना होती है। ट्राइमेटल सिल्वर कॉन्टैक्ट पॉइंट में एक समग्र आंतरिक संरचना होती है जो संपर्क प्रतिरोध को स्थिर कर सकती है, निरंतर हीटिंग प्रेरित धातु प्रसार की समस्या को कम कर सकती है, और स्थिर उपयोग अवधि को बढ़ा सकती है।

धूल का जमाव, नमी, स्प्रिंग का पुराना होना और आवरण की विकृति को अक्सर बिजली के चिपकने के रूप में गलत आंका जा सकता है, और समाधान पूरी तरह से अलग हैं। नमी और धूल संपर्क सतह को ख़राब कर सकते हैं, जिससे संपर्क विफलता और चिपकने की समस्याएँ बढ़ सकती हैं। यांत्रिक थकान संपर्कों के पृथक्करण बल को कम कर सकती है। स्विच के लिए ट्राइमेटल कॉन्टैक्ट रिवेट की सतह पर सिल्वर मिश्र धातु में उत्कृष्ट संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, जो पर्यावरणीय संक्षारण के कारण चिपकने के कारणों को कम करता है, लेकिन फिर भी एक अच्छी आवरण सुरक्षा संरचना की आवश्यकता होती है।

उद्योग में चयन संबंधी एक आम गलती है। रिले पर अंकित रेटेड करंट केवल शुद्ध प्रतिरोधक भार के लिए उपयुक्त है, और आगमनात्मक भार का वास्तविक भार दो गुना बढ़ जाएगा। केवल नेमप्लेट मापदंडों के आधार पर चयन करने से संपर्कों के क्षतिग्रस्त होने की बहुत अधिक संभावना है। पीसीबी डिज़ाइन की खामियाँ भी नुकसान को बढ़ा सकती हैं। करंट सीमित करने वाले और आर्क बुझाने वाले सर्किट की कमी, बहुत बारीक वायरिंग और भीड़भाड़ वाला लेआउट सभी संपर्क स्थितियों को खराब कर सकते हैं। शुद्ध ट्राइमेटल AgSnO₂ इलेक्ट्रिकल सिल्वर कॉन्टैक्ट में करंट सहनशीलता का मार्जिन अधिक होता है और इसे जटिल भार के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, लेकिन सर्किट सुरक्षा डिज़ाइन को अभी भी छोड़ा नहीं जा सकता है।

उपकरण की उपयोग अवधि के आधार पर, कॉन्टैक्ट स्टिकिंग को तीन प्रकार की विफलताओं में वर्गीकृत किया जा सकता है: प्रारंभिक, मध्य और देर से। प्रारंभिक विफलताएँ अधिकतर चयन त्रुटियों और सर्किट सुरक्षा की कमी के कारण होती हैं; मध्यावधि विफलताएं दीर्घकालिक लोड उतार-चढ़ाव और गर्मी संचय के परिणामस्वरूप होती हैं; देर से चरण की विफलताएं घटकों की उम्र बढ़ने और घिसाव के कारण होती हैं, और चाप से संपर्कों की सतह परत के पिघलने की अधिक संभावना होती है। एजी सिल्वर अलॉय ट्राइमेटल कॉन्टैक्ट में सामान्य कॉन्टैक्ट्स की तुलना में बेहतर पहनने के प्रतिरोध का प्रदर्शन होता है, जो उम्र बढ़ने के समय को प्रभावी ढंग से विलंबित करता है।

केवल ट्राइमेटल सिल्वर इलेक्ट्रिकल अलॉय कॉन्टैक्ट को बदलने से आसंजन की समस्या पूरी तरह से हल नहीं हो सकती है। समस्या को पाँच आयामों से व्यापक रूप से प्रबंधित करना आवश्यक है: लोड विशेषताएँ, संपर्क चयन, सर्किट सुरक्षा, पीसीबी लेआउट और उपयोग वातावरण। सर्किट सुरक्षा द्वार के रूप में, संपर्कों की गुणवत्ता सीधे पूरी मशीन की समग्र सुरक्षा को प्रभावित करती है। उच्च प्रदर्शन मिश्रित संपर्कों का उचित चयन, मानकीकृत सर्किट डिजाइन के साथ मिलकर, स्रोत से संपर्क आसंजन दोषों को कम कर सकता है और विद्युत प्रणाली के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।

हमने स्वयं विकसित एवं बड़े पैमाने पर उत्पादन किया हैसिल्वर मिश्र धातु इलेक्ट्रिक त्रि-धातु संपर्क, धातुओं की तीन परतों के अनुपात को अनुकूलित करना। चांदी की परत समान रूप से और स्थिर रूप से वितरित होती है, जिसमें उत्कृष्ट चाप प्रतिरोध और एंटी-मेटल माइग्रेशन क्षमताएं होती हैं। यह औद्योगिक नियंत्रण, वाहनों और घरेलू उपकरणों में विभिन्न रिले के लिए उपयुक्त है। इसमें विशिष्टताओं की एक पूरी श्रृंखला है और यह अनुकूलित प्रसंस्करण का समर्थन करता है। यह संपर्क आसंजन दोषों की घटना दर को काफी कम कर सकता है और समग्र रूप से रिले की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है। नमूना परीक्षण, बैच क्रय और अनुकूलन आवश्यकताओं वाले इंजीनियरों का किसी भी समय परामर्श और सहयोग के लिए आने का स्वागत है।