समग्र रूप से उद्योग का अवलोकन{{0}उच्च वोल्टेज डीसी रिले के लिए कोर सब्सट्रेट की विनिर्माण प्रक्रिया

नई ऊर्जा भंडारण, फोटोवोल्टिक और वाहन पर लगे उच्च वोल्टेज डीसी उपकरण के निरंतर विस्तार के साथ, उच्च वोल्टेज स्विचिंग सीलिंग घटकों की विनिर्माण परिशुद्धता सीधे डिवाइस के समग्र दबाव प्रतिरोध, वायुरोधी और चाप बुझाने की क्षमता को निर्धारित करती है। डीसी रिले के लिए एल्यूमीनियम ऑक्साइड मेटालाइज्ड सिरेमिक, इन्सुलेशन, उच्च तापमान प्रतिरोध और वायुरोधी कनेक्शन में अपने व्यापक लाभों का लाभ उठाते हुए, डीसी रिले गुहाओं के लिए मुख्य कार्यात्मक सब्सट्रेट बन गया है। संपूर्ण विनिर्माण प्रक्रिया अल्ट्राफाइन पाउडर कच्चे माल से शुरू होती है; प्रत्येक चरण पर प्रक्रिया मापदंडों में विचलन सब्सट्रेट के घनत्व को बदल देगा, अंततः उच्च वोल्टेज स्थितियों के तहत परिचालन स्थिरता को प्रभावित करेगा।

उच्च -शुद्धता वाला अल्ट्राफाइन पाउडर योग्य ब्लैंक बनाने का आधार है। 1 माइक्रोमीटर के भीतर कण आकार को नियंत्रित करने के लिए कच्चे माल को अल्ट्राफाइनली चूर्णित किया जाता है, कण प्रवाह क्षमता को अनुकूलित करने के लिए स्प्रे ग्रेनुलेशन के साथ जोड़ा जाता है, और मोल्डिंग एकरूपता में सुधार के लिए कार्बनिक बाइंडरों को जोड़ा जाता है। ईवी एलुमिना सिरेमिक रिले हाउसिंग में रिक्त मोल्डिंग स्थिरता के लिए कठोर आवश्यकताएं हैं, और उद्योग घटक के आकार के आधार पर तीन मुख्यधारा मोल्डिंग योजनाओं को अलग करता है। सरल, नियमित संरचनाएं शुष्क दबाव का उपयोग करके बड़े पैमाने पर कुशलतापूर्वक उत्पादित की जाती हैं, जबकि अनियमित आकार की गुहाएं स्लिप कास्टिंग का उपयोग करके बनाई जाती हैं, और माइक्रोप्रोर्स के साथ सटीक गुहाएं पूर्व {{6}एम्बेडिंग के साथ टेप कास्टिंग पर निर्भर करती हैं। सिंटरिंग के बाद, पूर्व {{8}एम्बेडेड सामग्री एक मानक सीलबंद चैनल बनाने के लिए अस्थिर हो जाती है।

उच्च तापमान सिंटरिंग सब्सट्रेट की यांत्रिक शक्ति और इन्सुलेशन प्रदर्शन को निर्धारित करने वाली मुख्य प्रक्रिया है। उद्योग की मुख्यधारा दो मुख्य मार्गों का उपयोग करती है: वायुमंडलीय दबाव सिंटरिंग और हॉट आइसोस्टैटिक प्रेसिंग (एचआईपी)। ईवी रिले एल्यूमिना सिरेमिक हाउसिंग हाई वोल्टेज डीसी सिरेमिक कॉन्टैक्टर के उच्च -विश्वसनीयता मॉडल आम तौर पर एचआईपी को नियोजित करते हैं, जहां उच्च तापमान और उच्च दबाव की एक साथ कार्रवाई से आंतरिक घनत्व में काफी सुधार होता है। सिंटरिंग के बाद, रिक्त स्थान को आंतरिक सरंध्रता और माइक्रोक्रैक के लिए स्क्रीन पर एक्स-रे दोष का पता लगाना चाहिए, उच्च दबाव संचालन के दौरान टूटने और रिसाव के जोखिम को समाप्त करना, बाद के धातुकरण और सटीक मशीनिंग के लिए नींव रखना।

मोल्डिंग और सिंटरिंग के बाद सब्सट्रेट में अत्यधिक कठोरता होती है, जिसके लिए डायमंड और सीबीएन सुपरहार्ड टूल्स के साथ सीएनसी सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। मल्टी-स्टेज ग्राइंडिंग और मिरर पॉलिशिंग प्रक्रियाएं सतह के दोषों को परत दर परत खत्म करती हैं। ईवी रिले के लिए मेटालाइज्ड एल्यूमिना सेरामिक्स वियर रेसिस्टेंट के सीलिंग इंटरफेस को मेटलाइज्ड परत की बॉन्डिंग ताकत सुनिश्चित करने के लिए बेहद कम खुरदरापन हासिल करना चाहिए। रिले के आंतरिक सूक्ष्म छिद्रों और अनियमित आकार के पोजिशनिंग खांचे के लिए, लेजर और सूक्ष्म {{5}इलेक्ट्रो {{6}डिस्चार्ज मशीनिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है, जो ±0.005 मिमी तक आयामी नियंत्रण सटीकता प्राप्त करते हैं, वैक्यूम सीलबंद असेंबली सहिष्णुता मानकों को पूरा करते हैं।

मेटलाइज़ेशन सीलिंग डीसी रिले के लिए इस प्रकार के सब्सट्रेट के लिए विशिष्ट एक मुख्य प्रक्रिया है। मोलिब्डेनम मैंगनीज धातु पेस्ट स्क्रीन प्रिंटिंग और उच्च तापमान सिंटरिंग के माध्यम से एक घनी संक्रमण परत बनाई जाती है, जिसे धातु आवरण के साथ एक भली भांति बंद करके वेल्ड प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटेड निकल परत के साथ जोड़ा जाता है। डीसी रिले मेटालाइज्ड वेल्डेड सिरेमिक हाउसिंग एक अक्रिय गैस सीलबंद गुहा के निर्माण के लिए एक पूर्ण धातुकरण प्रक्रिया का उपयोग करता है, जो निरंतर डीसी आर्क जलने को प्रभावी ढंग से दबाता है। यह पूरी प्रक्रिया बाहरी नमी और संक्षारक गैसों को अलग करती है, संपर्क प्रतिरोध को स्थिर रूप से बनाए रखती है, जिससे यह फोटोवोल्टिक और ऊर्जा भंडारण अनुप्रयोगों में दीर्घकालिक अप्राप्य संचालन के लिए उपयुक्त हो जाती है।

वर्तमान में, नई ऊर्जा उच्च वोल्टेज डीसी सिस्टम का वोल्टेज स्तर लगातार बढ़ रहा है, और उद्योग दबाव प्रतिरोध, हर्मेटिकली सील स्थायित्व और सीलिंग सब्सट्रेट्स के आर्क प्रतिरोध के लिए मानकों को लगातार उन्नत कर रहा है।डीसी रिले के लिए एल्यूमिनियम ऑक्साइड धातुकृत सिरेमिकअपनी एकीकृत सटीक विनिर्माण प्रक्रिया के साथ, ऑटोमोटिव, ऊर्जा भंडारण और फोटोवोल्टिक अनुप्रयोगों सहित सभी परिदृश्यों की डीसी रिले आवश्यकताओं को कवर करता है। पाउडर निर्माण और सिंटरिंग से लेकर धातुकरण परिष्करण तक, हमारा अंत {{1} से {{2} अंतिम प्रक्रिया नियंत्रण, इन्सुलेशन विफलता, गुहा रिसाव, और धातु परत पृथक्करण जैसे उच्च आवृत्ति दोषों को प्रभावी ढंग से कम करता है, जिससे उच्च {{5} वोल्टेज डीसी उपकरण का दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

एक परिपक्व, अंत से {{1} तक सटीक विनिर्माण प्रणाली का लाभ उठाते हुए, हमारे बड़े पैमाने पर उत्पादित एल्यूमिना मेटालाइज्ड सिरेमिक डीसी रिले पाउडर, सिंटरिंग और धातुकरण प्रसंस्करण मानकों के पूरे सेट का सख्ती से पालन करते हैं। आयामी सहनशीलता, वायुरोधीता, और चाप प्रतिरोध इन्सुलेशन संकेतक सभी उच्च वोल्टेज डीसी परिचालन स्थिति विश्वसनीयता सत्यापन पास कर चुके हैं। अनुकूलित गुहा आकार और धातुकरण क्षेत्र विनिर्देशों का समर्थन किया जाता है, जो विभिन्न ऊर्जा भंडारण, फोटोवोल्टिक और ऑटोमोटिव डीसी रिले असेंबली आवश्यकताओं के लिए बैच अनुकूलन की अनुमति देता है। नमूना परीक्षण, प्रक्रिया अनुकूलन और थोक खरीद समाधान के लिए, कृपया सहयोग के लिए हमारी तकनीकी इंजीनियरिंग टीम से बेझिझक संपर्क करें।