मिनिएचर सर्किट ब्रेकर्स (एमसीबी) में एजीसी बनाम एजीएनआई संपर्क: एंटी-वेल्डिंग और इलेक्ट्रिकल सहनशक्ति

AgC (सिल्वर-ग्रेफाइट) और AgNi (सिल्वर{1}}निकल) संपर्क सामग्री लघु सर्किट ब्रेकर के अंदर विभिन्न स्विचिंग तनावों को संबोधित करती है। AgC संपर्क युक्तियाँ संपर्क वेल्डिंग को कम करने और उच्च धारा उत्पन्न होने को प्रबंधित करने के लिए ग्रेफाइट का उपयोग करती हैं, जबकि AgNi संपर्क दोहराव स्विचिंग के लिए विद्युत चालकता, संपर्क प्रतिरोध और क्षरण प्रतिरोध के बीच एक मजबूत संतुलन प्रदान करते हैं।

 

आईईसी 60898-1 के अनुसार मूल्यांकित एमसीबी डिजाइनों के लिए, सामग्री का चयन संभावित शॉर्ट{2}}सर्किट करंट, रेटेड करंट, वोल्टेज, पावर फैक्टर, स्विचिंग फ्रीक्वेंसी, संपर्क बल, आर्क अवधि और आवश्यक विद्युत सहनशक्ति पर आधारित होना चाहिए-केवल चांदी की मात्रा पर नहीं।

 

 

 

एमसीबी शॉर्ट{0}}सर्किट रुकावट के दौरान, संपर्क बहुत कम आर्क अवधि के भीतर अत्यधिक उच्च वर्तमान घनत्व का अनुभव कर सकते हैं। स्थानीय संपर्क तापमान तेजी से बढ़ सकता है, जिससे स्थिर और गतिशील संपर्कों के बीच स्थानीयकृत पिघलन, सामग्री स्थानांतरण और यांत्रिक वेल्डिंग हो सकती है।

 

इसलिए संपर्क प्रणाली को तीन युग्मित चरों को नियंत्रित करना होता है:

6-10 केए संभावित शॉर्ट - सर्किट करंट: उच्च करंट स्थानीयकृत जूल हीटिंग और विद्युत चुम्बकीय बलों को बढ़ाता है।
रुकावट के दौरान चाप ऊर्जा: लंबी चाप अवधि संपर्क क्षरण और सामग्री हस्तांतरण को बढ़ाती है।
संपर्क दबाव और ज्यामिति: अपर्याप्त दबाव संकुचन प्रतिरोध को बढ़ाता है; अत्यधिक दबाव से यांत्रिक घिसाव और एक्चुएटर लोड बढ़ जाता है।

एक संपर्क जो कम प्रारंभिक प्रतिरोध बनाए रखता है लेकिन बार-बार रुकावट के बाद गंभीर सामग्री स्थानांतरण से गुजरता है, आवश्यक विद्युत सहनशक्ति परीक्षण में विफल हो सकता है।

 

6-10 kA लघु सर्किट तनाव के तहत संपर्क वेल्डिंग

संपर्क वेल्डिंग आम तौर पर संपूर्ण स्पष्ट संपर्क क्षेत्र के बजाय सूक्ष्म असमानताओं पर शुरू होती है। वास्तविक विद्युत संचालन सीमित संख्या में धात्विक संकुचन बिंदुओं के माध्यम से होता है।

 

अनुमानित प्रतिरोधक ताप संबंध है:

P=I^2R
 

जहां I धारा है, और R प्रभावी संकुचन प्रतिरोध है।

उच्च फॉल्ट करंट पर, स्थानीय प्रतिरोध में थोड़ी सी भी वृद्धि पर्याप्त तात्कालिक गर्मी पैदा करती है। जब संपर्क इंटरफ़ेस स्थानीय पिघलने के लिए पर्याप्त तापमान तक पहुँच जाता है, तो दो संपर्क सतहों के बीच पिघला हुआ पुल बन सकता है।

वर्तमान रुकावट के बाद, ये पुल ठोस हो सकते हैं और यांत्रिक रूप से संपर्कों को एक साथ लॉक कर सकते हैं।

 

आईईसी 60898-1 संपर्क-सिस्टम आवश्यकताएँ

कम {{0}वोल्टेज एमसीबी के लिए, आईईसी 60898 -1 रेटेड करंट, शॉर्ट-सर्किट प्रदर्शन और विद्युत सहनशक्ति जैसी विशेषताओं को कवर करने वाली आवश्यकताओं और परीक्षण स्थितियों को परिभाषित करता है।

 

संपर्क सामग्री का मूल्यांकन अलग से नहीं किया जा सकता:

टिप की मोटाई और व्यास से संपर्क करें
रिवेटिंग या ब्रेज़िंग ज्यामिति
स्प्रिंग बल से संपर्क करें
गतिमान-संपर्क वेग
संपर्क अंतराल
आर्क-धावक ज्यामिति
चुंबकीय यात्रा विशेषताएँ
आर्क चैम्बर विन्यास

यही कारण है कि सर्किट ब्रेकर के लिए एजीसी संपर्क टिप को केवल सामग्री कैटलॉग से चुनने के बजाय संपूर्ण संपर्क असेंबली के साथ विकसित किया जाना चाहिए।

 

उच्च -वर्तमान स्विचिंग के तहत AgC और AgNi सामग्री प्रतिक्रिया

 

पैरामीटर	एजीसी संपर्क	अग्नि संपर्क
मूलभूत सामग्री	चाँदी + ग्रेफाइट	चाँदी + निकल
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी	शुद्ध एजी से कम; रचना-निर्भर	उच्च; रचना-निर्भर
वेल्डिंग प्रतिरोध	उच्च	अच्छा
चाप क्षरण प्रतिरोध	उपयुक्त स्विचिंग परिस्थितियों में उच्च	अच्छा
सामग्री स्थानांतरण	आम तौर पर कम हो गया	मध्यम, अनुप्रयोग पर निर्भर
यांत्रिक कठोरता	शुद्ध Ag से अधिक	शुद्ध Ag से अधिक
विशिष्ट अनुप्रयोग फोकस	उच्च दबाव, दोष रुकावट, विरोधी {{0}वेल्डिंग	दोहरावदार स्विचिंग और संतुलित चालकता
मुख्य डिज़ाइन चिंता	ग्रेफाइट अंश से बढ़ा हुआ प्रतिरोध	गंभीर खराबी की स्थिति में वेल्डिंग और कटाव
अनुशंसित मूल्यांकन	शॉर्ट-सर्किट + सहनशक्ति परीक्षण	सहनशक्ति + तापमान{{1}वृद्धि + शॉर्ट{3}सर्किट परीक्षण

 

तालिका इंजीनियरिंग स्तर पर सामग्री व्यवहार का वर्णन करती है। वास्तविक प्रदर्शन AgC संरचना, AgNi ग्रेड, संपर्क ज्यामिति और MCB आर्किटेक्चर पर निर्भर करता है।

 

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AgC एक सिल्वर मैट्रिक्स को ग्रेफाइट कणों या ग्रेफाइट {{0}समृद्ध चरणों के साथ जोड़ता है। सिल्वर प्राथमिक प्रवाहकीय पथ प्रदान करता है, जबकि ग्रेफाइट संपर्क इंटरफ़ेस के थर्मल, मैकेनिकल और आर्क व्यवहार को बदलता है।

 

चाप निर्माण के दौरान ग्रेफाइट चरण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि यह पिघले हुए चांदी की संभोग संपर्कों के बीच एक सतत धातु पुल बनाने की प्रवृत्ति को कम कर सकता है।

 

सर्किट ब्रेकर आर्क व्यवधान के लिए एजीसी संपर्क युक्तियाँ

सर्किट ब्रेकर के लिए एजीसी संपर्क टिप का चयन आम तौर पर तब किया जाता है जब एंटी-वेल्डिंग प्रदर्शन में न्यूनतम संभव थोक विद्युत प्रतिरोध प्राप्त करने की तुलना में उच्च डिजाइन प्राथमिकता होती है।

 

ग्रेफाइट कई भौतिक प्रभावों में योगदान देता है:

उच्च ऊर्जा स्विचिंग के दौरान धातु आसंजन में कमी
पिघले हुए चांदी के पुलों के निरंतर बने रहने की प्रवृत्ति कम होती है
संपर्क वेल्डिंग के लिए प्रतिरोध में वृद्धि
बार-बार आर्क एक्सपोज़र के तहत बेहतर व्यवहार
यांत्रिक संपर्क इंटरफ़ेस पर चिकनाई व्यवहार

हालाँकि, अत्यधिक प्रवाहकीय चांदी से समृद्ध सामग्रियों की तुलना में ग्रेफाइट अंश विद्युत चालकता को भी कम कर देता है।

 

इसलिए इंजीनियरिंग ट्रेडऑफ़ को इस प्रकार व्यक्त किया जा सकता है:

उच्च ग्रेफाइट अंश → मजबूत एंटी-{0}}वेल्डिंग व्यवहार, लेकिन आम तौर पर उच्च विद्युत प्रतिरोध।

सही संरचना एमसीबी की रेटेड वर्तमान और रुकावट प्रोफ़ाइल पर निर्भर करती है।

 

एजीसी चालकता और थर्मल वृद्धि 63-125 ए पर

63 ए, 80 ए, 100 ए, या 125 ए पर संचालित संपर्क प्रणाली के लिए, संपर्क प्रतिरोध सीधे थर्मल प्रदर्शन को प्रभावित करता है।

अनुमानित संबंध बना हुआ है:

 

जहां R_c प्रभावी संपर्क प्रतिरोध का प्रतिनिधित्व करता है।

उदाहरण के लिए, 100 ए पर, एक संपर्क प्रतिरोध:

0.1 mΩ लगभग 1 W उत्पन्न करता है
0.2 mΩ लगभग 2 W उत्पन्न करता है
0.5 mΩ लगभग 5 W उत्पन्न करता है

ये मान बताते हैं कि संपर्क प्रतिरोध को थर्मल प्रबंधन से स्वतंत्र रूप से क्यों नहीं माना जा सकता है।

वास्तविक एमसीबी तापमान वृद्धि को लागू आईईसी 60898-1 परीक्षण शर्तों के तहत असेंबली स्तर पर मान्य किया जाना चाहिए।

 

AgC Microstructure and Arc-Erosion Control at >6 के.ए

AgC का प्रदर्शन ग्रेफाइट वितरण, सिल्वर मैट्रिक्स निरंतरता और विनिर्माण स्थिरता पर दृढ़ता से निर्भर करता है।

खराब नियंत्रित सामग्री संरचना का कारण बन सकता है:

स्थानीय ग्रेफाइट संचयन
गैर-समान विद्युत प्रतिरोध
बढ़ा हुआ चाप क्षरण
अनियमित सामग्री स्थानांतरण
संपर्क करें{{0}सतह का टूटना
उत्पादन बैचों के बीच भिन्नता

उच्च मात्रा में एमसीबी उत्पादन के लिए, एमसीबी सिल्वर संपर्क आपूर्तिकर्ता को सामग्री संरचना और तैयार संपर्क ज्यामिति दोनों को नियंत्रित करना चाहिए।

अनुशंसित इनकमिंग और प्रक्रिया नियंत्रण में शामिल हैं:

 

नियंत्रण वस्तु	इंजीनियरिंग उद्देश्य	विशिष्ट सत्यापन
सामग्री की संरचना	एजी/ग्रेफाइट अनुपात बनाए रखें	सामग्री प्रमाणपत्र + प्रयोगशाला विश्लेषण
संपर्क मोटाई	विद्युत और तापीय पथ को नियंत्रित करें	माइक्रोमीटर/सीएमएम
व्यास/प्रोफ़ाइल	संपर्क संरेखण बनाए रखें	सीएमएम या ऑप्टिकल माप
कीलक सिर ज्यामिति	ढीली असेंबली को रोकें	आयामी निरीक्षण
संपर्क प्रतिरोध	I²R हानि को नियंत्रित करें	मिलिओहम माप
सतह की स्थिति	असामान्य उभार को रोकें	दृश्य + सूक्ष्म निरीक्षण
बंधन अखंडता	टिप पृथक्करण रोकें	यांत्रिक खींच/कतरनी परीक्षण

 

±0.01 मिमी पर एजीसी विनिर्माण: रिवेटिंग और ब्रेजिंग नियंत्रण

छोटे एमसीबी संपर्कों के लिए, आयामी भिन्नता प्रभावी संपर्क क्षेत्र और बल वितरण को बदल सकती है।

जहां संपर्क टिप यांत्रिक रूप से जुड़ी हुई है, वहां {{0}डाई रिवेटिंग नियंत्रित स्थिति और दोहराने योग्य विरूपण प्रदान कर सकती है। कीलक ज्यामिति का मूल्यांकन एक साथ किया जाना चाहिए:

 

कीलक सिर व्यास
कीलक की ऊंचाई
शैंक डायमीटर
संपर्क करें-टिप की मोटाई
आधार -धातु की मोटाई
संपर्क संरेखण
ताकत बाहर खींचें

ब्रेज़्ड संरचनाओं के लिए, ब्रेज़िंग तापमान, भराव वितरण और इंटरफ़ेस की सफाई सीधे संयुक्त अखंडता को प्रभावित करती है।

 

±0.01 मिमी आयामी सहिष्णुता को लक्षित करने वाली एक उत्पादन लाइन को महत्वपूर्ण आयामों के लिए नियंत्रित टूलींग, पहला टुकड़ा निरीक्षण और सांख्यिकीय प्रक्रिया निगरानी का उपयोग करना चाहिए।

 

 

 

AgNi एक सिल्वर -निकल संपर्क सामग्री है जिसमें निकेल कठोरता बढ़ाता है और शुद्ध चांदी की तुलना में चाप क्षरण के प्रतिरोध में सुधार करता है।

आमतौर पर निर्दिष्ट ग्रेड AgNi 90/10 है, हालांकि आपूर्तिकर्ता के सामग्री मानक के अनुसार सटीक संरचना की पुष्टि की जानी चाहिए।

 

AgNi पर अक्सर तब विचार किया जाता है जब स्विचिंग सिस्टम को इनके बीच नियंत्रित संतुलन की आवश्यकता होती है:

इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
संपर्क प्रतिरोध
आर्क-कटाव प्रतिरोध
यांत्रिक कठोरता
विद्युत सहनशक्ति

AgNi 90/10 संपर्क प्रतिरोध 10-100 ए पर

AgC की तुलना में, AgNi आम तौर पर अधिक प्रवाहकीय धात्विक संपर्क पथ प्रदान करता है क्योंकि निकल को गैर-धात्विक ग्रेफाइट का एक बड़ा अंश पेश करने के बजाय चांदी-आधारित सामग्री में एकीकृत किया जाता है।

 

10-100 ए पर काम करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, यह वर्तमान ले जाने की क्षमता और स्विचिंग क्षरण के प्रतिरोध के बीच एक उपयोगी संतुलन प्रदान कर सकता है।

अंतिम तापमान वृद्धि अभी भी पूरी असेंबली द्वारा नियंत्रित होती है:

10,000-20,000 संचालन पर अग्नि विद्युत सहनशक्ति

विद्युत सहनशक्ति केवल भौतिक कठोरता से निर्धारित नहीं होती है।

10,000-20,000 स्विचिंग चक्रों पर काम करने वाला संपर्क प्रगतिशील अनुभव कर सकता है:

सतह को खुरदुरा बनाने के लिए संपर्क करें
चाप क्षरण
सामग्री स्थानांतरण
संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि
संपर्क करें-टिप आयामी परिवर्तन
स्थानीयकृत खानपान

इस कारण से, विद्युत सहनशक्ति परीक्षण को केवल अंतिम दृश्य स्थिति का मूल्यांकन करने के बजाय परिभाषित अंतराल पर संपर्क प्रतिरोध और तापमान वृद्धि व्यवहार को रिकॉर्ड करना चाहिए।

एमसीबी अनुप्रयोगों के लिए, परीक्षण प्रोफ़ाइल को लागू आईईसी 60898-1 आवश्यकताओं और निर्माता की घोषित विद्युत विशेषताओं के अनुरूप होना चाहिए।

 

AgNi बनाम AgC 10-100 ए पर: इंजीनियरिंग चयन मैट्रिक्स

 

डिज़ाइन की आवश्यकता	एजीसी	अग्नि
उच्च एंटी-वेल्डिंग प्राथमिकता	उच्च	मध्यम ऊँचाई
कम संपर्क प्रतिरोध प्राथमिकता	मध्यम	उच्च
बार-बार स्विचिंग	उच्च	उच्च
उच्च शॉर्ट-सर्किट तनाव	उच्च	उच्च, अनुप्रयोग पर निर्भर
चाप क्षरण प्रतिरोध	उच्च	उच्च
प्रवाहकत्त्व	मध्यम	मध्यम ऊँचाई
यांत्रिक कठोरता	उच्च	उच्च
उच्च आक्रमण-वर्तमान अनुप्रयोग	मजबूत उम्मीदवार	मजबूत उम्मीदवार
चालकता का उत्तम नियंत्रण	अधिक रचना-संवेदनशील	अधिक पूर्वानुमानित
सामग्री-स्थानांतरण नियंत्रण	मज़बूत	मज़बूत

 

AgC और AgNi के बीच कोई सार्वभौमिक प्रतिस्थापन नियम नहीं है। उपयुक्त सामग्री को वास्तविक करंट, वोल्टेज, लोड प्रकार, संपर्क बल और रुकावट की स्थिति के माध्यम से सत्यापित किया जाना चाहिए।

 

संपर्क सामग्री विशिष्टता डाउनलोड करें

 

 

संपर्क चयन सामग्री के नाम के बजाय विद्युत शुल्क से शुरू होना चाहिए।

 

10 ए प्रतिरोधक भार और 100 ए आगमनात्मक भार नाममात्र वर्तमान रेटिंग समान दिखाई देने पर भी काफी भिन्न संपर्क तनाव उत्पन्न कर सकते हैं।

 

10-32 ए एमसीबी लोड: चालकता और कम संपर्क प्रतिरोध

कम {{0}वर्तमान एमसीबी अनुप्रयोगों के लिए, डिज़ाइन इस पर अधिक जोर दे सकता है:

कम संपर्क प्रतिरोध
स्थिर तापमान वृद्धि
कॉम्पैक्ट संपर्क ज्यामिति
दोहरावदार यांत्रिक संचालन
नियंत्रित विनिर्माण सहनशीलता

अग्नि वहां उपयुक्त हो सकती है जहां चालकता और सहनशक्ति को संतुलित करने की आवश्यकता है।

एजीसी प्रासंगिक रहता है जहां लोड की स्थिति में उच्च दबाव शामिल होता है या जहां एंटी-वेल्डिंग व्यवहार को प्राथमिकता दी जाती है।

 

32-63 ए एमसीबी लोड: आर्क एनर्जी और थर्मल प्रबंधन

32-63 ए पर, संपर्क प्रतिरोध तेजी से महत्वपूर्ण हो जाता है क्योंकि (I^2R) संबंध थर्मल नुकसान को बढ़ाता है।

63 ए पर:

P=63^2R
 

इसलिए, संपर्क प्रतिरोध में थोड़ी सी वृद्धि से ताप उत्पादन में मापनीय वृद्धि होती है।

 

इस सीमा पर, इंजीनियरिंग सत्यापन को संयोजित करना चाहिए:

संपर्क प्रतिरोध
तापमान वृद्धि
संपर्क दबाव
टिप वियर से संपर्क करें
चाप क्षरण
विद्युत सहनशक्ति

63-125 ए एमसीबी लोड: एंटी{{2}वेल्डिंग और शॉर्ट{3}}सर्किट प्रदर्शन

63-125 ए पर, उच्च{{2}वर्तमान रुकावट एंटी{3}वेल्डिंग व्यवहार को और अधिक महत्वपूर्ण बना सकती है।

AgC एक मजबूत उम्मीदवार बन जाता है जहां संपर्क प्रणाली अनुभव करती है:

उच्च संभावित दोष धारा
उच्च प्रवाह धारा
बार-बार रुकावट
उच्च चाप ऊर्जा
पिघली हुई धातु के स्थानांतरित होने का खतरा बढ़ गया है

AgNi वहां उपयुक्त रहता है जहां चालकता और सहनशक्ति के लिए संतुलित धात्विक संपर्क संरचना की आवश्यकता होती है।

अंतिम चयन की पुष्टि केवल सामग्री तुलना के बजाय शॉर्ट सर्किट और सहनशक्ति परीक्षण के माध्यम से की जानी चाहिए।

 

1-20 हर्ट्ज़ स्विचिंग: संपर्क-आवृत्ति प्रभाव

स्विचिंग आवृत्ति थर्मल और क्षरण प्रोफ़ाइल को भी बदल देती है।

 

आवृत्ति बदलना	प्राथमिक इंजीनियरिंग चिंता	सामग्री मूल्यांकन
<1 Hz	यांत्रिक घिसाव + रुकावट	एजीसी/अग्नि
1-5 हर्ट्ज	संपर्क ताप + चाप क्षरण	अग्नि/एजीसी
5-10 हर्ट्ज़	बार-बार आर्क एक्सपोज़र	एजीसी/अग्नि
10-20 हर्ट्ज़	थर्मल संचय + विद्युत क्षरण	एप्लिकेशन-विशिष्ट सत्यापन

 

एमसीबी के लिए, वास्तविक स्विचिंग आवृत्ति आम तौर पर औद्योगिक रिले साइक्लिंग दरों की तुलना में बहुत कम होती है, लेकिन बार-बार स्वचालित संचालन, फॉल्ट {{0}रीसेट सिस्टम और विशेष सुरक्षा आर्किटेक्चर उच्च संचयी स्विचिंग तनाव पैदा कर सकते हैं।

 

 

सामग्री का चयन खराब संपर्क ज्यामिति की भरपाई नहीं कर सकता।

 

तकनीकी रूप से उपयुक्त AgC या AgNi मिश्र धातु अभी भी अस्थिर प्रदर्शन उत्पन्न कर सकती है यदि संपर्क टिप गलत तरीके से संरेखित है, कीलक ढीली है या संपर्क बल असेंबली के बीच काफी भिन्न होता है।

 

±0.01 मिमी मुद्रांकन सहनशीलता और संपर्क संरेखण

परिशुद्धता मुद्रांकन को नियंत्रित करना चाहिए:

संपर्क वाहक चौड़ाई
छेद का व्यास
कीलक स्थान
संपर्क करें-टिप स्थिति
झुकने वाला कोण
बांह की सपाटता से संपर्क करें

सीएमएम निरीक्षण, ऑप्टिकल माप और कैलिब्रेटेड गेज का उपयोग करके महत्वपूर्ण आयामों की निगरानी की जा सकती है।

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, आयामी डेटा को पृथक निरीक्षण परिणामों के रूप में मानने के बजाय टूलींग रखरखाव और प्रक्रिया क्षमता विश्लेषण से जोड़ा जाना चाहिए।

 

±0.01 मिमी पर -डाई रिवेटिंग में: असेंबली रिपीटेबिलिटी

-डाई रिवेटिंग प्रगतिशील मुद्रांकन संचालन के साथ संपर्क अनुलग्नक को एकीकृत करता है।

इसके मुख्य इंजीनियरिंग लाभों में शामिल हैं:

नियंत्रित संपर्क स्थिति
कम माध्यमिक असेंबली
लगातार कीलक विरूपण
कम हैंडलिंग भिन्नता
उच्च उत्पादन पुनरावृत्ति

इस प्रक्रिया में पंच घिसाव, कीलक फ़ीड सटीकता और सामग्री की मोटाई को नियंत्रित करना चाहिए।

±0.01 मिमी लक्ष्य केवल उन आयामों को सौंपा जाना चाहिए जहां संपर्क असेंबली द्वारा सहिष्णुता तकनीकी रूप से उचित है।

 

IATF 16949 + PPAP स्तर 3: आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण

ऑटोमोटिव से संबंधित एमसीबी या सुरक्षा उपकरण प्रोग्राम के लिए, आपूर्तिकर्ता योग्यता के लिए एक संरचित गुणवत्ता पैकेज की आवश्यकता हो सकती है।

पीपीएपी लेवल 3 सबमिशन में शामिल हो सकते हैं:

भाग प्रस्तुत करने का वारंट
इंजीनियरिंग ड्राइंग
सामग्री विशिष्टताएँ
प्रोसेस फ़्लो डायग्राम
पीएफएमईए
नियंत्रण योजना
आयामी परिणाम
सामग्री और प्रदर्शन परीक्षण के परिणाम
एमएसए दस्तावेज़ीकरण
प्रारंभिक प्रक्रिया क्षमता अध्ययन
नमूना उत्पादन भागों

IATF 16949 गुणवत्ता प्रणाली प्रक्रिया रूपरेखा प्रदान करती है, जबकि PPAP परियोजना विशिष्ट उत्पादन अनुमोदन साक्ष्य प्रदान करती है।

गैर-ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों के लिए, ग्राहक की आपूर्तिकर्ता की गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताएं भिन्न हो सकती हैं।

 

 

 

यह मैट्रिक्स इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए एक प्रारंभिक बिंदु प्रदान करता है, उत्पाद योग्यता का विकल्प नहीं।

 

पैरामीटर	एजीसी	अग्नि
शॉर्ट-सर्किट रुकावट	मजबूत विरोधी {{0}वेल्डिंग व्यवहार	अच्छा एंटी-वेल्डिंग व्यवहार
संपर्क चालकता	Ag{0}}समृद्ध AgNi से कम	तुलनीय ग्रेड में एजीसी से अधिक
चाप क्षरण	मजबूत प्रतिरोध	मजबूत प्रतिरोध
वेल्डिंग से संपर्क करें	कम प्रवृत्ति	निम्न-मध्यम प्रवृत्ति, अनुप्रयोग पर निर्भर
उच्च प्रवाह धारा	उपयुक्त	उपयुक्त
बार-बार स्विचिंग	उपयुक्त	उपयुक्त
तापीय-नुकसान नियंत्रण	रचना अनुकूलन की आवश्यकता है	सामान्यतः अनुकूल
सामग्री की कठोरता	उच्च	उच्च
विशिष्ट डिज़ाइन दिशा	दोष/व्यवधान कर्तव्य	चालकता/धीरज संतुलन
योग्यता मानक	आईईसी 60898-1	आईईसी 60898-1
आपूर्तिकर्ता सत्यापन	सामग्री + आयामी + विद्युत	सामग्री + आयामी + विद्युत

 

चयन प्रक्रिया को वास्तविक विद्युत शुल्क का पालन करना चाहिए:

 

लोड करंट → शॉर्ट-सर्किट करंट → वोल्टेज → लोड प्रकार → स्विचिंग फ्रीक्वेंसी → संपर्क बल → संपर्क ज्यामिति → सामग्री → योग्यता

सामग्री का नाम → अनुमानित प्रदर्शन।

 

 

एक योग्य एमसीबी सिल्वर कॉन्टैक्ट आपूर्तिकर्ता को ग्राहक के सत्यापन कार्यक्रम का समर्थन करने योग्य ट्रेस करने योग्य सामग्री और उत्पादन नियंत्रण डेटा प्रदान करने में सक्षम होना चाहिए।

 

6-10 केए लघु -सर्किट परीक्षण: वेल्डिंग और आर्क क्षरण

शॉर्ट-सर्किट परीक्षण का मूल्यांकन करना चाहिए:

वेल्डिंग से संपर्क करें
संपर्क पृथक्करण
आर्क व्यवहार
टिप कटाव से संपर्क करें
सामग्री स्थानांतरण
यांत्रिक विकृति
इन्सुलेशन प्रदर्शन का परीक्षण पोस्ट करें

सटीक परीक्षण धारा और अनुक्रम को एमसीबी की रेटेड शॉर्ट -सर्किट क्षमता और लागू आईईसी 60898-1 परीक्षण आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

 

10,000-20,000 संचालन: विद्युत सहनशक्ति

विद्युत सहनशक्ति परीक्षण में ब्रेकर का संचालन जारी है या नहीं, इसकी तुलना में अधिक रिकॉर्ड होना चाहिए।

अनुशंसित माप बिंदुओं में शामिल हैं:

प्रारंभिक संपर्क प्रतिरोध
मध्यवर्ती संपर्क प्रतिरोध
अंतिम संपर्क प्रतिरोध
टिप वियर से संपर्क करें
संपर्क क्षरण
वेल्डिंग से संपर्क करें
तापमान वृद्धि
यांत्रिक संचालन की स्थिति

रुझान विश्लेषण एकल पास/असफल माप की तुलना में अधिक जानकारीपूर्ण है।

 

0.01 mΩ मापन संकल्प: संपर्क प्रतिरोध निगरानी

क्योंकि संपर्क प्रतिरोध सीधे (I^2R) हीटिंग को प्रभावित करता है, सार्थक तुलना के लिए कम -प्रतिरोध माप उपकरण की आवश्यकता होती है।

परीक्षण सेटअप को नियंत्रित करना चाहिए:

मापन धारा
जांच स्थिति
संपर्क बल
परिवेश का तापमान
सफाई की स्थिति से संपर्क करें
स्थिरीकरण का समय

कम {{1}प्रतिरोध संपर्क लक्षण वर्णन के लिए आमतौर पर चार{0}तार केल्विन माप पद्धति को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह सीसा प्रतिरोध के प्रभाव को कम करती है।

 

 

जहां चांदी के संपर्कों को चढ़ाया हुआ तांबा, पीतल, या अन्य वाहक सामग्री के साथ जोड़ा जाता है, सतह का उपचार संक्षारण प्रतिरोध, सोल्डरबिलिटी या इंटरफ़ेस स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

 

हालाँकि, चढ़ाना की मोटाई सामान्य मूल्य का उपयोग करने के बजाय वास्तविक अनुप्रयोग के अनुसार निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

विशिष्ट गुणवत्ता नियंत्रण विधियों में शामिल हैं:

एक्सआरएफ कोटिंग-मोटाई माप
मेटलोग्राफ़िक क्रॉस-सेक्शन
सीएमएम आयामी निरीक्षण
विद्युत प्रतिरोध माप
आसंजन परीक्षण
दृश्य सतह निरीक्षण

उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए, प्रत्येक लॉट का पता सामग्री बैच, टूलींग की स्थिति, उत्पादन तिथि और निरीक्षण रिकॉर्ड से लगाया जाना चाहिए।

 

C1100 + AgC 99.99% कॉपर शुद्धता पर: वाहक चयन

C1100 को आमतौर पर वहां चुना जाता है जहां उच्च विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है।

विद्युत वाहकों के लिए, तांबे की चालकता सामग्री की स्थिति और विशिष्टता के आधार पर लगभग 100% IACS तक पहुंच सकती है।

हालाँकि, शुद्ध तांबा अपेक्षाकृत नरम होता है, इसलिए स्टैम्पिंग और रिवेटिंग के दौरान संपर्क लगाव और विरूपण नियंत्रण पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

 

C2680 + AgNi 65-70% IACS पर: यांत्रिक वाहक चयन

C2680 पीतल शुद्ध तांबे की तुलना में उच्च यांत्रिक शक्ति और निर्माण क्षमता प्रदान करता है, जबकि विद्युत चालकता कम होती है।

यह पीतल को कहाँ उपयोगी बनाता है:

संरचनात्मक कठोरता की आवश्यकता है
बार-बार गठन शामिल है
संपर्क {{0}आर्म ज्यामिति स्थिर रहनी चाहिए
विद्युत चालकता आवश्यकताएँ मध्यम हैं

इसलिए वाहक सामग्री और संपर्क सामग्री टिप सामग्री को स्वतंत्र रूप से निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

 

 

उत्पादन सोर्सिंग के लिए, खरीद विनिर्देश को केवल "रजत संपर्क" बताने के बजाय मापने योग्य आवश्यकताओं को परिभाषित करना चाहिए।

 

एक तकनीकी आरएफक्यू में शामिल होना चाहिए:

सामग्री ग्रेड से संपर्क करें
नाममात्र रचना
संपर्क करें-टिप आयाम
वाहक सामग्री
रिवेटिंग या ब्रेजिंग विधि
संपर्क प्रतिरोध आवश्यकता
लघु-सर्किट रेटिंग
विद्युत सहनशक्ति लक्ष्य
आयामी सहिष्णुता
सतही-उपचार आवश्यकताएँ
निरीक्षण विधि
पैकेजिंग आवश्यकताएँ
लॉट ट्रैसेबिलिटी
पीपीएपी स्तर 3 की आवश्यकता जहां लागू हो

 

एक सक्षम एमसीबी सिल्वर संपर्क आपूर्तिकर्ता को सामग्री प्रमाणपत्र, उत्पादन लॉट, टूलींग रिकॉर्ड और निरीक्षण डेटा को तैयार संपर्क असेंबली से जोड़ने में सक्षम होना चाहिए।

 

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1. 6-10 kA शॉर्ट सर्किट करंट पर एंटी-वेल्डिंग एमसीबी संपर्कों के लिए कौन सी सामग्री बेहतर है?

AgC आम तौर पर मजबूत एंटी-वेल्डिंग व्यवहार प्रदान करता है क्योंकि ग्रेफाइट उच्च ऊर्जा रुकावट के दौरान धातु के आसंजन को कम कर देता है। AgNi अच्छा एंटी-वेल्डिंग प्रदर्शन भी प्रदान कर सकता है, लेकिन अंतिम चयन के लिए विशिष्ट MCB आर्किटेक्चर के तहत शॉर्ट-सर्किट सत्यापन की आवश्यकता होती है।

 

2. क्या 10,000-20,000 विद्युत स्विचिंग चक्रों के लिए AgC या AgNi का चयन किया जाना चाहिए?

दोनों उपयुक्त हो सकते हैं. AgNi एक मजबूत चालकता प्रदान करता है, जबकि वेल्डिंग प्रतिरोध को उच्च प्राथमिकता दी जाती है, जबकि AgC को अक्सर माना जाता है। अंतिम विकल्प वास्तविक भार, आर्क ऊर्जा और आईईसी 60898-1 सहनशक्ति परीक्षण पर आधारित होना चाहिए।

 

3. क्या चाहिए?एमसीबी चांदी संपर्कआपूर्तिकर्ता पीपीएपी स्तर 3 प्रदान करता है?

पीपीएपी स्तर 3 पैकेज में आम तौर पर आयामी परिणाम, सामग्री प्रमाणन, प्रक्रिया प्रवाह, पीएफएमईए, नियंत्रण योजना, एमएसए, क्षमता अध्ययन, प्रदर्शन परीक्षण डेटा और उत्पादन नमूने शामिल होते हैं। जमा करने से पहले ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं की पुष्टि करें।