क्या शुद्ध लोहे की कठोरता रिले आयरन योक ब्रैकेट की दीर्घकालिक विश्वसनीयता निर्धारित करती है?

विद्युत इलेक्ट्रॉनिक धातु घटकों के लिए सामग्री चयन प्रणाली में, शुद्ध लोहे का कठोरता पैरामीटर सीधे निर्माण प्रक्रिया और दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता को निर्धारित करता है। रिले सिस्टम इंजीनियर अक्सर इस बात से जूझते हैं कि शुद्ध लोहे की कठोरता सीमा उनके संरचनात्मक घटकों के लिए उपयुक्त है या नहीं। रिले के मुख्य चुंबकीय असर घटक के रूप में, रिले आयरन योक ब्रैकेट में आधार सामग्री की कठोरता और लचीलापन के संबंध में दोहरे सख्त मानक हैं। औद्योगिक शुद्ध लोहे को समान रूप से 0.04% से कम कार्बन सामग्री के रूप में परिभाषित किया गया है, और इसे दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: डीटी4 इलेक्ट्रिक शुद्ध लोहा और वाईटी श्रृंखला गलाया हुआ शुद्ध लोहा। एनील्ड डीटी4 की मूल ब्रिनेल कठोरता 85 से कम या उसके बराबर है, और कोल्ड रोलिंग के बाद इसकी कठोरता थोड़ी बढ़ जाती है, लेकिन यह सामान्य निम्न कार्बन स्टील की तुलना में बहुत कम है, जो इसे विद्युत चुम्बकीय संरचनात्मक घटकों के लिए एक समर्पित आधार सामग्री बनाती है।

अशुद्धता सामग्री शुद्ध लोहे की कठोरता को प्रभावित करने वाला मुख्य आंतरिक कारक है। कार्बन, सल्फर और सिलिकॉन जैसे ट्रेस तत्व जाली विरूपण का कारण बन सकते हैं, साथ ही सामग्री की कठोरता को बढ़ा सकते हैं और इसकी चुंबकीय पारगम्यता को कमजोर कर सकते हैं। जटिल झुकने वाली संरचनाओं को संसाधित करते समय यह आसानी से छिपी हुई दरारें पैदा कर सकता है, जो लंबे समय तक चालू/बंद कंपन स्थितियों के तहत रिले स्टील योक की आयामी स्थिरता को सीधे प्रभावित करता है। उच्च {{4}एंड DT4C ग्रेड आयरन ने कुल अशुद्धता सामग्री को सख्ती से नियंत्रित किया है, कम {{6}कठोरता, नरम स्थिति बनाए रखी है, जिससे कोल्ड स्टैम्पिंग और गहरी ड्राइंग के दौरान टूटने का खतरा समाप्त हो गया है। YT कच्चा माल, जबकि शुद्ध लोहा, अशुद्धता नियंत्रण के लिए गलाने की आवश्यकताओं पर केंद्रित है, इसमें विद्युत चुम्बकीय प्रदर्शन मानकों का अभाव है, और विभिन्न विद्युत चुम्बकीय उपकरणों के लिए संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए अनुपयुक्त है।

ठंडी और गर्म कार्य प्रक्रियाएँ शुद्ध लोहे की कठोरता सीमा को बदल देती हैं। एनीलिंग आंतरिक तनाव को मुक्त करता है, दानों को समान रूप से नरम करता है, और कठोरता को कम करता है, जिससे यह रिले योक स्टैम्पिंग के लिए एक मानक पूर्व प्रसंस्करण चरण बन जाता है। कोल्ड रोलिंग और कोल्ड ड्रॉइंग प्रक्रियाओं के कारण वर्क सख्त हो जाता है, जिससे शीट की कठोरता HB90-110 तक बढ़ जाती है, जो केवल साधारण पतली शीट काटने के लिए उपयुक्त है, और रिले योक के लिए आवश्यक मल्टी-लेयर झुकने और काउंटरसिंकिंग के लिए अनुपयुक्त है। हॉट रोल्ड शुद्ध लोहे में घने दाने होते हैं और एनील्ड और कोल्ड रोल्ड सामग्री के बीच कठोरता होती है, आमतौर पर इसका उपयोग केवल कच्चे माल के रूप में किया जाता है और सीधे तैयार चुंबकीय कंडक्टर ब्रैकेट के लिए उपयोग नहीं किया जाता है।

एनील्ड नरम शुद्ध लोहा (एचबी 85 से कम या उसके बराबर) इष्टतम प्लास्टिसिटी और गहरी ड्राइंग प्रदर्शन प्रदान करता है, जो स्टैम्पिंग, लेजर कटिंग और सटीक झुकने के लिए उपयुक्त है, जो इसे शीट मेटल रिले योक के निर्माण के लिए मानक आधार सामग्री बनाता है। यह सामग्री झुकने वाले कोनों पर कोई तनाव एकाग्रता प्रदर्शित नहीं करती है और लंबे समय तक उच्च और निम्न तापमान चक्रण के तहत विकृत या विकृत नहीं होगी। यह रिले कॉइल ऑपरेटिंग घाटे को कम करते हुए बेहद कम जबरदस्ती और उच्च चुंबकीय पारगम्यता को भी बरकरार रखता है। यह नई ऊर्जा वाहन रिले और औद्योगिक नियंत्रण स्विच में चुंबकीय योक और आर्मेचर जैसे घटकों के साथ व्यापक रूप से संगत है। बनाने के बाद, पूरी मशीन को द्वितीयक सुधार के बिना इकट्ठा किया जा सकता है।

कोल्ड रोल्ड कठोर शुद्ध लोहा, HB90~110 की कठोरता सीमा के साथ, केवल सरल छिद्रण और समतल कटिंग का समर्थन करता है। यह जटिल त्रि-आयामी झुकने वाली संरचनाओं को पूरा नहीं कर सकता है और चुंबकीय योक के बड़े पैमाने पर उत्पादन में इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है। इस प्रकार की सामग्री का उपयोग केवल साधारण पतले चुंबकीय पैड और छोटे सेंसर मोनोलिथिक लौह कोर के लिए किया जाता है। पतली चादरें बनाने के बाद, समतलता अच्छी होती है, जिससे समतल करने की प्रक्रिया की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। हालाँकि, ठंड से काम करने के कारण होने वाला आंतरिक तनाव चुंबकीय गुणों को काफी कमजोर कर देता है। बार-बार स्विच करने की स्थिति में, तापमान में वृद्धि और चुंबकीय हानि लगातार बढ़ती है, जो रिले के दीर्घकालिक विश्वसनीय संचालन के लिए डिज़ाइन मानकों को पूरा नहीं करती है।

नई ऊर्जा और औद्योगिक नियंत्रण पावर इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में, रिले और संपर्ककर्ताओं के आंतरिक चुंबकीय योक समर्थन के लिए डीटी4ए और डीटी4ई एनील्ड इलेक्ट्रिक शुद्ध आयरन को प्राथमिकता दी जाती है। यह निर्माण प्रक्रिया और विद्युतचुंबकीय प्रदर्शन को संतुलित करता है, जिससे 40 डिग्री से 125 डिग्री तक के वैकल्पिक वातावरण में प्रिसिजन रिले योक स्टैम्पिंग पार्ट की आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है। शुद्ध लोहे के इस ग्रेड में मुद्रांकन के बाद कम अवशिष्ट तनाव होता है, और जब तांबे के प्रवाहकीय मुद्रांकित भागों के साथ इकट्ठा किया जाता है, तो पूरी इकाई लाखों ऑन/ऑफ कंपन परीक्षणों के बाद कोई संरचनात्मक विरूपण नहीं दिखाती है, जिससे यह कम वोल्टेज विद्युत विद्युत चुम्बकीय संरचनात्मक घटकों के लिए सबसे बहुमुखी सामग्री विकल्प बन जाती है।

उद्योग के भीतर सामग्री चयन में तीन आम गलतफहमियां मौजूद हैं: पहला, यह विश्वास कि शुद्ध लोहे की कम कठोरता इसे यांत्रिक तनाव सहन करने से रोकती है। ईवी रिले के लिए मैग्नेटिक योक मेटल स्टैम्पिंग केवल चुंबकीय चालन कार्य करता है और भार सहन नहीं करता है; तनाव सुदृढ़ीकरण के लिए, उन्हें कार्बन स्टील समर्थन के साथ जोड़ा जा सकता है। दूसरा, यह गलत धारणा है कि उच्च कठोरता बेहतर चुंबकीय गुणों के बराबर होती है। कोल्ड वर्क हार्डनिंग अनाज की संरचना को नुकसान पहुंचाती है, और विद्युत चुम्बकीय उपकरणों को एनीलेल्ड नरम - शुद्ध लोहे का उपयोग करना चाहिए। तीसरा, कच्चे माल शुद्ध लोहे और विद्युत शुद्ध लोहे के बीच भ्रम। उनके प्रदर्शन संकेतक काफी भिन्न हैं और वे रिले कोर प्रोसेसिंग के लिए विनिमेय नहीं हैं।

समग्र चयन तर्क को तीन अनुप्रयोग परिदृश्यों में संक्षेपित किया जा सकता है: रिले और सोलनॉइड वाल्व के लिए चुंबकीय प्रवाहकीय संरचनात्मक घटकों के निर्माण के लिए, शीट मेटल रिले योक असेंबली की सटीकता और चुंबकीय गुणों को सुनिश्चित करने के लिए एनील्ड डीटी 4 श्रृंखला कम कठोरता वाले विद्युत शुद्ध लोहे का चयन किया जाता है; गलाने और पिघलाने के लिए केवल कच्चे माल के रूप में उपयोग के लिए, YT श्रृंखला के शुद्ध लोहे का चयन किया जाता है, जहां कठोरता पर विचार नहीं किया जाता है; और सरल, बिना झुकने वाली पतली चुंबकीय प्रवाहकीय शीटों के लिए, ठंडे रोल्ड शुद्ध लोहे का उपयोग कम मात्रा में किया जा सकता है। शुद्ध लोहे की कठोरता शमन द्वारा नहीं बढ़ाई जा सकती। यदि संरचना को उच्च शक्ति की आवश्यकता होती है, तो अकेले शुद्ध लोहे की अपर्याप्त ताकत से बचने के लिए असमान धातुओं का उपयोग करके एक मिश्रित संरचना डिजाइन को अपनाया जाना चाहिए।

उपरोक्त शुद्ध लौह सामग्री के चयन और निर्माण प्रक्रिया मानकों के आधार पर, हमने पूरी श्रृंखला के बड़े पैमाने पर उत्पादन का मानकीकरण किया हैरिले आयरन योक ब्रैकेट्स. पूरी प्रक्रिया आधार सामग्री के रूप में DT4 एनील्ड इलेक्ट्रिक प्योर आयरन का उपयोग करती है, जिसमें प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग, तनाव राहत लेवलिंग और सटीक कटिंग सहित एकीकृत प्रसंस्करण को नियोजित किया जाता है। हम सामग्री की कठोरता, चुंबकीय पारगम्यता मापदंडों और आयामी सहनशीलता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, जिससे हमारे उत्पाद ऑटोमोटिव, फोटोवोल्टिक और औद्योगिक नियंत्रण अनुप्रयोगों में रिले की सभी श्रेणियों में असेंबली आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो जाते हैं। सभी बैच डिलीवरी पूर्ण सामग्री परीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन रिपोर्ट के साथ आती हैं, जो शुरू से ही चुंबकीय हानि, विरूपण और जुड़ाव विफलता जैसी सामान्य इंजीनियरिंग समस्याओं को कम करती हैं।

परियोजना विनिर्देशों के मिलान, सामग्री प्रदर्शन परीक्षण रिपोर्ट और इलेक्ट्रीशियन प्योर आयरन स्ट्रिप स्टैम्प्ड नमूना सत्यापन समाधान के लिए, कृपया परामर्श और चर्चा के लिए अपने रिले चित्र और ऑपरेटिंग पैरामीटर भेजें।