बिजली वितरण और बीईएसएस के लिए कस्टम लचीले कॉपर बसबार और ब्रेडेड कनेक्टर

लचीले तांबे के बसबार और ब्रेडेड कनेक्टर का उपयोग किया जाता है जहां कठोर कंडक्टर थर्मल विस्तार, यांत्रिक कंपन या इंस्टॉलेशन आंदोलन को विश्वसनीय रूप से अवशोषित नहीं कर सकते हैं। ईवी और बीईएसएस बिजली वितरण के लिए, मल्टी{1}लेयर सी1100 कॉपर फ़ॉइल असेंबली, कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर और आणविक प्रसार वेल्डिंग नियंत्रित यांत्रिक गति की अनुमति देते हुए कम प्रतिरोध वर्तमान पथ प्रदान कर सकते हैं।

 

इंजीनियरिंग का उद्देश्य केवल कंडक्टर को लचीला बनाना नहीं है। असेंबली को निर्दिष्ट सेवा चक्र के दौरान विद्युत निरंतरता, संयुक्त अखंडता, इन्सुलेशन प्रदर्शन, आयामी नियंत्रण और थकान प्रतिरोध बनाए रखना चाहिए।

 

 

 

कठोर तांबे के बसबार कम विद्युत प्रतिरोध और स्थिर यांत्रिक स्थिति प्रदान करते हैं, लेकिन जब जुड़े हुए घटक अलग-अलग थर्मल विस्तार दर का अनुभव करते हैं तो उनकी कम लचीलापन एक यांत्रिक बाधा बन सकती है।

 

EV बैटरी पैक या BESS कैबिनेट में, तांबे के कंडक्टर कनेक्ट हो सकते हैं:

बैटरी मॉड्यूल बार-बार तापमान चक्रों में काम करते हैं।
तांबे के टर्मिनल एल्युमीनियम हाउसिंग पर लगाए गए हैं।
यांत्रिक रूप से पृथक माउंटिंग संरचनाओं वाले इनवर्टर।
संपर्ककर्ता, फ़्यूज़ और डीसी वितरण असेंबली।
बसबार थर्मल विस्तार के विभिन्न गुणांकों के साथ समर्थन करता है।

 

तांबे का तापीय विस्तार गुणांक लगभग 16.5 × 10⁻⁶/K है। जब एक लंबे कठोर बसबार को निश्चित कनेक्शन बिंदुओं के बीच बाधित किया जाता है, तो तापमान भिन्नता आयामी गति पैदा करती है जिसे असेंबली में कहीं अवशोषित किया जाना चाहिए।

 

100 डिग्री तापमान परिवर्तन के अधीन सरलीकृत 500 मिमी तांबे अनुभाग के लिए:

 

ΔL ≈ 500 × 16.5 × 10⁻⁶ × 100=0.825 मिमी

 

इसलिए एक कठोर असेंबली को बढ़ते सहिष्णुता, आवास आंदोलन, कंपन, या सामग्रियों के बीच अंतर विस्तार पर विचार करने से पहले इस लंबाई पर लगभग 0.83 मिमी थर्मल विस्तार को समायोजित करना होगा।

 

बार-बार चलने से चारों ओर यांत्रिक लोडिंग बढ़ सकती है:

बोल्ट के छेद.
रिवेटेड टर्मिनल.
वेल्डेड जोड़.
तांबे से -एल्यूमीनियम इंटरफेस।
इन्सुलेटर सपोर्ट करता है.
लैमिनेटेड बसबार संक्रमण क्षेत्र।

ईवी और बीईएसएस कनेक्शन के लिए यांत्रिक संचलन पैरामीटर - आईएसओ 16750
 

इंजीनियरिंग की स्थिति	कठोर तांबे का बसबार	लचीला तांबे की पन्नी बसबार	कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर
थर्मल विस्तार अवशोषण	कम	उच्च	उच्च
झुकने की क्षमता	कम	उच्च	बहुत ऊँचा
कंपन अवशोषण	सीमित	उच्च	उच्च
वर्तमान-वहन क्षमता	उच्च	उच्च	उच्च
कॉम्पैक्ट रूटिंग	मध्यम	उच्च	उच्च
विशिष्ट निर्माण	ठोस तांबा	तांबे की ढेर सारी पन्नियाँ	ताँबे के बुने हुए धागे
मुख्य डिज़ाइन चर	मोटाई/समर्थन	पन्नी की मोटाई और परत की गिनती	स्ट्रैंड व्यास और ब्रैड घनत्व

 

कंपन योग्यता, थर्मल साइक्लिंग, या बार-बार सापेक्ष आंदोलन के अधीन अनुप्रयोगों के लिए, लचीलेपन को स्थापना सुविधा के बजाय एक यांत्रिक डिजाइन पैरामीटर के रूप में माना जाना चाहिए।

 

 

 

लचीले उच्च {{0}वर्तमान कनेक्शन के लिए दो सामान्य निर्माण मार्गों का उपयोग किया जाता है: मल्टी {{1}परत कॉपर फ़ॉइल असेंबली और कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर।

उनका विद्युत और यांत्रिक व्यवहार भिन्न होता है क्योंकि वर्तमान पथ और विरूपण तंत्र भिन्न होते हैं।

 

C1100 कॉपर के साथ मल्टी-लेयर लेमिनेटेड कॉपर बसबार - 100% IACS लक्ष्य

 

C1100 इलेक्ट्रोलाइटिक टफ पिच कॉपर का उपयोग व्यापक रूप से उच्च धारा वाले कंडक्टरों के लिए किया जाता है क्योंकि निर्दिष्ट सामग्री की स्थिति और शुद्धता नियंत्रित होने पर इसकी विद्युत चालकता 100% IACS संदर्भ मूल्य तक पहुंच सकती है।

 

एक लचीली फ़ॉइल असेंबली में आम तौर पर समानांतर में व्यवस्थित कई पतली तांबे की परतें होती हैं। एक मोटे तांबे के खंड को मोड़ने के लिए मजबूर करने के बजाय, अलग-अलग परतें सापेक्ष विस्थापन से गुजर सकती हैं।

 

विशिष्ट इंजीनियरिंग चर में शामिल हैं:

C1100 कॉपर ग्रेड और स्वभाव।
व्यक्तिगत पन्नी की मोटाई।
पन्नी परतों की संख्या.
कुल मिलाकर धारा{{0}ले जाने वाला क्रॉस{{1}सेक्शन।
प्रभावी लचीली लंबाई.
टर्मिनल की चौड़ाई.
वेल्डेड ओवरलैप क्षेत्र.
जुड़ने से पहले सतह की स्थिति.
इन्सुलेशन कवरेज.
न्यूनतम झुकने त्रिज्या.

 

फ़ॉइल परतों की संख्या बढ़ाने से लचीलेपन को संरक्षित करते हुए उपलब्ध वर्तमान पथ को बढ़ाया जा सकता है। हालाँकि, केवल परतें जोड़ने से जोड़ में स्वचालित रूप से सुधार नहीं होता है। टर्मिनल संक्रमण को पर्याप्त धातुकर्म संबंध क्षेत्र और नियंत्रित प्रतिरोध प्रदान करना चाहिए।

 

कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर्स - स्ट्रैंड{{1}लेवल लचीलापन

 

कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर एक लचीली संरचना में गुंथे हुए कई महीन तांबे के तारों या चपटे धागों का उपयोग करते हैं। चोटी अलग-अलग धागों की विकृति के माध्यम से गति को समायोजित करती है।

 

यह निर्माण विशेष रूप से उपयोगी है:

गतिशील विद्युत इंटरफ़ेस.
बैटरी-से-बसबार कनेक्शन।
ग्राउंडिंग और बॉन्डिंग.
स्विचगियर कनेक्शन.
ट्रांसफार्मर और इन्वर्टर कनेक्शन।
कंपन-संवेदनशील विद्युत असेंबलियाँ।

C1100 लेमिनेटेड फ़ॉइल बनाम कॉपर ब्रैड - इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल चयन

 

पैरामीटर	लैमिनेटेड C1100 कॉपर बसबार	कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर
वर्तमान पथ	समानांतर तांबे की पन्नी	एकाधिक बुने हुए तांबे के धागे
इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी	100% तक IACS सामग्री लक्ष्य	उच्च -चालकता तांबा उपलब्ध है
FLEXIBILITY	उच्च	बहुत ऊँचा
नियंत्रित टर्मिनल ज्यामिति	उत्कृष्ट	अच्छा
फ्लैट माउंटिंग इंटरफ़ेस	उत्कृष्ट	मध्यम
बार-बार झुकना	सही ढंग से डिज़ाइन किए जाने पर उच्च	बहुत ऊँचा
गर्मी लंपटता	उच्च	उच्च
विशिष्ट संबंध	बैटरी/इन्वर्टर/डीसी बस	गतिशील या कंपन करने वाला इंटरफ़ेस
इन्सुलेशन एकीकरण	हीट सिकुड़न/डिप कोटिंग/लैमिनेट	हीट श्रिंक/डिप कोटिंग
विनिर्माण नियंत्रण	फ़ॉइल संरेखण, वेल्ड क्षेत्र, आयामी सहिष्णुता	चोटी का घनत्व, स्ट्रैंड की स्थिति, टर्मिनल का जुड़ाव

 

इसलिए चयन अकेले कंडक्टर लचीलेपन के बजाय वर्तमान, तापमान वृद्धि, उपलब्ध स्थान, आंदोलन आयाम, कंपन प्रोफ़ाइल और टर्मिनल ज्यामिति से शुरू होना चाहिए।

 

कॉपर ब्रेडेड कनेक्टर आपूर्तिकर्ता आवश्यकताएँ - पीपीएपी स्तर 3

 

ऑटोमोटिव कार्यक्रमों के लिए, आपूर्तिकर्ता को दस्तावेज तैयार करने में सक्षम होना चाहिए:

कॉपर ग्रेड के लिए सामग्री प्रमाणपत्र.
आयामी निरीक्षण रिकॉर्ड.
विद्युत प्रतिरोध माप।
जहां लागू हो, वेल्ड या जोड़ क्रॉस-सेक्शन निरीक्षण।
परीक्षण के परिणाम को खींचना या खींचना।
थर्मल साइकलिंग डेटा.
महत्वपूर्ण आयामों के लिए प्रक्रिया क्षमता रिकॉर्ड।
ग्राहक द्वारा अनुरोध किए जाने पर पीपीएपी स्तर 3 दस्तावेज।
लागू उत्पादन कार्यक्रमों के लिए IATF 16949 गुणवत्ता-प्रणाली नियंत्रण।

 

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टर्मिनल संक्रमण अक्सर लचीले कंडक्टर का उच्चतम जोखिम वाला क्षेत्र होता है। एक लचीले तांबे के तत्व में उत्कृष्ट चालकता हो सकती है, लेकिन खराब जुड़ाव स्थानीय प्रतिरोध, गर्मी उत्पादन और यांत्रिक विफलता का कारण बन सकता है।

 

आणविक प्रसार वेल्डिंग एक ठोस अवस्था में जुड़ने का मार्ग प्रदान करता है जिसमें उचित रूप से तैयार धातु की सतहों को नियंत्रित तापमान और दबाव के तहत एक साथ लाया जाता है। यह प्रक्रिया पारंपरिक पिघले हुए वेल्ड पूल पर निर्भर नहीं करती है।

 

यह स्टैक्ड कॉपर फ़ॉइल असेंबलियों के लिए विशेष रूप से प्रासंगिक है क्योंकि इसका उद्देश्य कई तांबे की परतों को यांत्रिक रूप से स्थिर, विद्युत रूप से निरंतर टर्मिनल क्षेत्र में समेकित करना है।

 

उच्च {{1}वर्तमान तांबे के कनेक्शन में पारंपरिक फ्लक्स {{0} आधारित जुड़ाव से क्यों बचें?

 

फ्लक्स अवशेष अतिरिक्त सफाई आवश्यकताएं पैदा कर सकते हैं और जहां दीर्घकालिक विद्युत सफाई की आवश्यकता होती है, वहां अनुपयुक्त हो सकते हैं। जब निर्दिष्ट प्रसार {{3}वेल्डिंग प्रक्रिया को उचित रूप से नियंत्रित किया जाता है, तो एक ठोस {2} राज्य प्रक्रिया पारंपरिक ब्रेजिंग फ्लक्स की आवश्यकता को समाप्त कर सकती है।

 

महत्वपूर्ण प्रक्रिया चर में शामिल हैं:

तांबे की सतह की सफाई.
ऑक्साइड की स्थिति.
संपर्क दबाव.
वेल्डिंग तापमान.
अपने पास रखने की अवधि।
पन्नी संरेखण.
संयुक्त ओवरलैप.
पोस्ट-प्रक्रिया आयामी विरूपण।

 

इंजीनियरिंग लक्ष्य को केवल जोड़ को "कम प्रतिरोध" कहने के बजाय मापने योग्य प्रतिरोध या चालकता की आवश्यकता के रूप में बताया जाना चाहिए।

लेमिनेटेड कॉपर बसबारों का विद्युत सत्यापन - 100% IACS संदर्भ

 

एक उत्पादन सत्यापन योजना में शामिल हो सकते हैं:

परीक्षण आइटम	इंजीनियरिंग उद्देश्य	विशिष्ट नियंत्रण विधि
डीसी प्रतिरोध	वर्तमान - पथ प्रतिरोध सत्यापित करें	चार-तार माइक्रो-ओममीटर
प्रवाहकत्त्व	तांबे की सामग्री के प्रदर्शन को सत्यापित करें	सामग्री प्रमाणपत्र/चालकता परीक्षण
तापमान वृद्धि	थर्मल प्रदर्शन सत्यापित करें	थर्मोकपल/थर्मल इमेजिंग
पुल टेस्ट	यांत्रिक जोड़ की मजबूती की जाँच करें	तन्यता परीक्षण मशीन
क्रॉस-सेक्शन	बॉन्डिंग गुणवत्ता सत्यापित करें	मेटलोग्राफिक परीक्षा
आयामी निरीक्षण	टर्मिनल ज्यामिति सत्यापित करें	सीएमएम/ऑप्टिकल माप
ठंडा - गरम करना	संयुक्त स्थायित्व सत्यापित करें	नियंत्रित तापीय कक्ष
कंपन	यांत्रिक अखंडता सत्यापित करें	कंपन परीक्षण प्रणाली

 

वाक्यांश "100% आईएसीएस चालकता" का उपयोग सामग्री या निर्दिष्ट विद्युत लक्ष्य के रूप में केवल तभी किया जाना चाहिए जब लागू तांबा ग्रेड और परीक्षण विधि द्वारा समर्थित हो। इसके बजाय वास्तविक तैयार असेंबली को मापा प्रतिरोध, तापमान वृद्धि और ग्राहक परिभाषित स्वीकृति मानदंडों के माध्यम से मान्य किया जाना चाहिए।

 

 

 

प्रत्येक लचीला कंडक्टर समान टर्मिनल सामग्री का उपयोग नहीं करता है। ईवी और बीईएसएस असेंबलियों के लिए तांबे से {{1} से {{2} तांबा, तांबे से {{4} एल्युमीनियम, या तांबे से {{6} प्लेटेड {7} टर्मिनल कनेक्शन की आवश्यकता हो सकती है।

 

इसलिए जुड़ने की प्रक्रिया को सामग्री संयोजन, विद्युत आवश्यकताओं, ताप इनपुट, संयुक्त ज्यामिति और उत्पादन मात्रा के अनुसार चुना जाना चाहिए।

 

लेज़र वेल्डिंग Cu{0}}Al बनाम प्रतिरोध सिल्वर ब्रेज़िंग - थर्मल और धातुकर्म चयन

 

पैरामीटर	लेज़र वेल्डिंग Cu-Al	प्रतिरोध चांदी टांकना
प्राथमिक अनुप्रयोग	Cu-अल असमान-धातु जुड़ना	उच्च -चालकता वाली धातु का जुड़ाव
ऊष्मा इनपुट	अत्यधिक स्थानीयकृत	व्यापक तापीय क्षेत्र
प्रक्रिया नियंत्रण	लेजर शक्ति, गति, फोकस	वर्तमान, दबाव, समय
भराव धातु	डिज़ाइन के आधार पर, सामान्यतः इसकी आवश्यकता नहीं होती है	सिल्वर-आधारित ब्रेज़िंग मिश्रधातु
फ्लक्स	प्रक्रिया-निर्भर	मिश्रधातु/प्रक्रिया के आधार पर इसकी आवश्यकता हो सकती है
स्वचालन	उच्च	उच्च
गर्मी-प्रभावित क्षेत्र	अनुकूलित होने पर छोटा	बड़ा
सतह तैयार करना	अधिक महत्व	अधिक महत्व
विशिष्ट सत्यापन	वेल्ड क्रॉस-सेक्शन, तन्यता, प्रतिरोध	संयुक्त कवरेज, टांकना अखंडता, प्रतिरोध

 

कॉपर आपतित लेजर ऊर्जा के एक बड़े हिस्से को प्रतिबिंबित करता है, विशेष रूप से सामान्य अवरक्त तरंग दैर्ध्य पर। नतीजतन, तांबे की लेजर वेल्डिंग के लिए नियंत्रित ऑप्टिकल मापदंडों और स्थिर सतह स्थितियों की आवश्यकता होती है।

 

Cu{0}}Al जोड़ों के लिए, इंटरमेटेलिक परत को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए। अत्यधिक ताप इनपुट भंगुर इंटरमेटेलिक चरणों के गठन को बढ़ा सकता है।

 

उत्पादन सत्यापन के लिए, आपूर्तिकर्ता को एक नाममात्र मशीन सेटिंग पर निर्भर रहने के बजाय एक प्रक्रिया विंडो स्थापित करनी चाहिए।

 

तांबे के टर्मिनलों के लिए सटीक धातु मुद्रांकन - ±0.01 मिमी क्षमता

 

लचीली बसबार असेंबलियों को अक्सर मुद्रांकित तांबे के टर्मिनलों, माउंटिंग टैब, छेद, मोड़ या स्थान निर्धारण सुविधाओं की आवश्यकता होती है।

 

परिशुद्धता मुद्रांकन एकीकृत कर सकता है:

टर्मिनल छेद.
पोजिशनिंग स्लॉट.
बढ़ते फ्लैंगेस।
उभरी हुई विशेषताएं.
झुकी हुई रेखाएँ।
दिलचस्प स्थान.
संपर्क इंटरफ़ेस.

 

अधिक मात्रा वाले ऑटोमोटिव घटकों के लिए, प्रगतिशील {{1}डाई स्टैम्पिंग एक डाई अनुक्रम के भीतर कई परिचालनों को जोड़ सकती है।

 

जब सामग्री की मोटाई, टूलींग संरचना और निरीक्षण प्रणाली उस आवश्यकता का समर्थन करती है, तो चयनित सुविधाओं के लिए आयामी नियंत्रण में ±0.01 मिमी शामिल हो सकते हैं। प्रत्येक बसबार आयाम को यह सहनशीलता नहीं दी जानी चाहिए; अनावश्यक रूप से सख्त सहनशीलता विद्युत प्रदर्शन में सुधार किए बिना टूलींग और निरीक्षण लागत को बढ़ाती है।

 

इसलिए एक नियंत्रित ड्राइंग को अलग करना चाहिए:

विद्युत कार्यात्मक आयाम.
विधानसभा आयाम.
संदर्भ आयाम.
कॉस्मेटिक आयाम.
महत्वपूर्ण-से-गुणवत्ता विशेषताएँ।

 

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एक लचीले तांबे के कंडक्टर को विद्युत इन्सुलेशन की आवश्यकता होती है जब यह ग्राउंडेड संरचनाओं, आसन्न कंडक्टरों, बैटरी हाउसिंग या प्रवाहकीय कैबिनेट घटकों के करीब से गुजरता है।

 

दो सामान्य दृष्टिकोण हैं एपॉक्सी पाउडर कोटिंग/डिप इंसुलेशन और हीट सिकुड़न टयूबिंग।

 

सही चयन ज्यामिति, ढांकता हुआ आवश्यकताओं, स्थापना विधि, तापमान सीमा, घर्षण जोखिम और मरम्मत आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

 

एपॉक्सी पाउडर कोटिंग बनाम हीट-श्रिंक ट्यूब - UL 94 V-0 चयन

 

पैरामीटर	एपॉक्सी पाउडर कोटिंग	हीट - सिकुड़न ट्यूब
कवरेज	लेपित ज्यामिति के अनुरूप है	पूर्वनिर्धारित ट्यूब ज्यामिति
ढांकता हुआ इन्सुलेशन	सही ढंग से निर्दिष्ट होने पर उच्च	सही ढंग से निर्दिष्ट होने पर उच्च
जटिल ज्यामिति	अच्छा	मध्यम
इंस्टालेशन	फैक्टरी प्रक्रिया	ट्यूब स्थापना + हीटिंग
स्थानीय मरम्मत	कठिन	अपेक्षाकृत आसान
मोटाई नियंत्रण	प्रक्रिया-नियंत्रित	सामग्री पर निर्भर
घर्षण प्रतिरोध	सही फॉर्मूलेशन के साथ उच्च	ट्यूब ग्रेड पर निर्भर करता है
दृश्य निरीक्षण	प्रत्यक्ष सतह निरीक्षण	प्रत्यक्ष ट्यूब निरीक्षण
विशिष्ट लौ रेटिंग	यूएल 94 वी-0 उपलब्ध	यूएल 94 वी-0 ग्रेड उपलब्ध हैं
ऑटोमोटिव रेल अनुप्रयोग	सूत्रीकरण-निर्भर	सामग्री पर निर्भर

 

इन्सुलेशन प्रणाली को केवल रंग या नाममात्र मोटाई द्वारा निर्दिष्ट नहीं किया जाना चाहिए। विद्युत प्रदर्शन के लिए मापने योग्य मापदंडों की आवश्यकता होती है जैसे:

 

ढांकता हुआ टूटने की ताकत।
इन्सुलेशन प्रतिरोध.
कोटिंग की मोटाई.
क्रीपेज दूरी।
निकासी.
तापमान रेटिंग।
लौ रेटिंग.
रासायनिक प्रतिरोध.

 

15 केवी/मिमी से ऊपर ढांकता हुआ ब्रेकडाउन ताकत की आवश्यकता वाले डिज़ाइन के लिए, सामग्री के नाम से अनुमान लगाने के बजाय वास्तविक इन्सुलेशन सामग्री, मोटाई, परीक्षण विधि और उत्पादन की स्थिति को सत्यापित किया जाना चाहिए।

 

लचीले तांबे के बसबारों के लिए हीट-सिकुड़न इन्सुलेशन

हीट - श्रिंक टयूबिंग वहां उपयुक्त है जहां:

बसबार ज्यामिति अपेक्षाकृत एक समान है।
ट्यूब को अंतिम टर्मिनल असेंबली से पहले स्थापित किया जा सकता है।
एक परिभाषित सिकुड़न अनुपात उपलब्ध है।
विद्युत निकासी को नियंत्रित किया जाना चाहिए।
दृश्य निरीक्षण आवश्यक है.

 

बीईएसएस प्रतिष्ठानों के लिए, इंसुलेटेड कंडक्टर को थर्मल साइक्लिंग और कंपन के बाद आसन्न प्रवाहकीय संरचनाओं से अपनी निकासी बनाए रखनी होगी।

 

 

लचीले तांबे के बसबारों का उपयोग कई उच्च वर्तमान आर्किटेक्चर में किया जाता है।

 

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

 

ईवी बैटरी पैक इंटरकनेक्शन।
BESS बैटरी रैक कनेक्शन।
डीसी कंबाइनर असेंबली।
इन्वर्टर डीसी लिंक।
एचवीडीसी संपर्ककर्ता कनेक्शन।
फ़्यूज़ और बसबार इंटरफ़ेस।
विद्युत वितरण इकाइयाँ।
ऊर्जा-भंडारण कैबिनेट कनेक्शन।
ग्राउंडिंग और बॉन्डिंग कनेक्शन।

कंडक्टर का डिज़ाइन संपूर्ण विद्युत और यांत्रिक लिफाफे पर आधारित होना चाहिए।

 

लचीला कॉपर बसबार डिज़ाइन मैट्रिक्स - 100% IACS / ±0.01 मिमी / PPAP लेवल 3

 

डिज़ाइन की आवश्यकता	अनुशंसित इंजीनियरिंग विचार
उच्च निरंतर धारा	तांबे का क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्रफल बढ़ाएँ
उच्च नाड़ी धारा	प्रतिरोध और क्षणिक तापमान वृद्धि को मान्य करें
बार-बार कंपन होना	फ़ॉइल या ब्रैड निर्माण का उपयोग करें
बड़ा तापीय संचलन	प्रभावी लचीली लंबाई बढ़ाएँ
सीमित स्थापना स्थान	नियंत्रित मोड़ ज्यामिति का चयन करें
Cu-Al संक्रमण	लेजर वेल्डिंग और इंटरमेटेलिक नियंत्रण का मूल्यांकन करें
मोटर वाहन उत्पादन	IATF 16949 + PPAP स्तर 3 जहां निर्दिष्ट है
सटीक माउंटिंग	सीएनसी/सीएमएम या सटीक मुद्रांकन
उच्च -वोल्टेज इन्सुलेशन	ढांकता हुआ ताकत और निकासी को मान्य करें
फ़्यूज़ कनेक्शन	जहां लागू हो IEC 60269 आवश्यकताओं पर विचार करें
रेल आवेदन	जहां लागू हो, EN 45545 सामग्री आवश्यकताओं का मूल्यांकन करें

 

उच्च -वर्तमान कनेक्शन के लिए, विद्युत प्रतिरोध डिज़ाइन का केवल एक हिस्सा है। थर्मल पथ, संपर्क क्षेत्र, यांत्रिक तनाव, इन्सुलेशन प्रणाली, बढ़ते स्थिति और कंपन प्रोफ़ाइल का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

 

 

उत्पादन के लिए तैयार {{0}लचीले बसबार में अंतिम निरीक्षण के माध्यम से आने वाली तांबे की सामग्री से पता लगाने योग्य नियंत्रण होना चाहिए।

 

C1100 तांबे की सामग्री और मुद्रांकन नियंत्रण - IATF 16949

 

आने वाली सामग्री सत्यापन में शामिल हो सकते हैं:

कॉपर ग्रेड की पुष्टि।
मोटाई माप.
चालकता सत्यापन.
यांत्रिक-संपत्ति दस्तावेज़ीकरण.
भूतल निरीक्षण.
आपूर्तिकर्ता सामग्री प्रमाणपत्र समीक्षा।

 

मुद्रांकित टर्मिनलों के लिए, उत्पादन निरीक्षण में शामिल हो सकते हैं:

छेद का व्यास.
छेद से -किनारे से दूरी.
कुल लंबाई।
मोड़ कोण.
टर्मिनल समतलता.
गड़गड़ाहट की ऊंचाई.
परत संरेखण.
वेल्डेड-टर्मिनल आयाम.

 

सीएमएम निरीक्षण जटिल त्रि-आयामी टर्मिनल ज्यामिति के लिए उपयुक्त है जहां पारंपरिक कैलिपर्स या गेज पूर्ण आयामी प्रोफ़ाइल को कैप्चर नहीं कर सकते हैं।

 

इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल सत्यापन - पीपीएपी स्तर 3

 

एक ग्राहक -विशिष्ट सत्यापन पैकेज में शामिल हो सकते हैं:

ड्राइंग और पुनरीक्षण-नियंत्रित विशिष्टताएँ।
सामग्री प्रमाण पत्र.
प्रोसेस फ़्लो डायग्राम।
पीएफएमईए।
नियंत्रण योजना।
आयामी निरीक्षण रिपोर्ट.
विद्युत प्रतिरोध परीक्षण.
वेल्ड या टांकना सत्यापन.
तन्यता या खींच परीक्षण.
सामग्री और कोटिंग परीक्षण रिकॉर्ड।
निर्दिष्ट CTQ आयामों के लिए क्षमता अध्ययन।
आवश्यकता पड़ने पर पीपीएपी स्तर 3 प्रस्तुत करना।

 

उत्पादन प्रक्रिया को प्रक्रिया क्षमता और अंतिम उत्पाद सत्यापन के बीच अंतर करना चाहिए। एक आयामी निरीक्षण परिणाम मापा भाग की पुष्टि करता है; क्षमता विश्लेषण दर्शाता है कि क्या विनिर्माण प्रक्रिया निर्दिष्ट विशेषता को बार-बार धारण कर सकती है।

 

 

एक आरएफक्यू या इंजीनियरिंग ड्राइंग को निर्माता को सामग्री, टूलींग, जुड़ाव, इन्सुलेशन और निरीक्षण आवश्यकताओं को निर्धारित करने के लिए पर्याप्त जानकारी प्रदान करनी चाहिए।

 

कम से कम, निर्दिष्ट करें:

निरंतर धारा.
चरम धारा और अवधि.
ऑपरेटिंग वोल्टेज।
अधिकतम कंडक्टर तापमान.
परिवेश तापमान रेंज।
कॉपर ग्रेड.
तांबे की मोटाई.
समग्र आयाम.
लचीली लंबाई.
न्यूनतम झुकने त्रिज्या.
टर्मिनल छेद आयाम.
माउंटिंग इंटरफ़ेस.
इन्सुलेशन की आवश्यकता.
ढांकता हुआ परीक्षण वोल्टेज.
आवश्यक प्रतिरोध.
कंपन की स्थिति.
थर्मल साइक्लिंग की स्थिति।
अपेक्षित सेवा जीवन.
वार्षिक मात्रा.
प्रोटोटाइप मात्रा.
पीपीएपी आवश्यकताएँ।

 

उदाहरण के लिए, एक विनिर्देश C1100 मल्टी {{1} परत कॉपर फ़ॉइल बसबार, चयनित ± 0.01 मिमी CTQ आयामों के साथ एक नियंत्रित टर्मिनल ज्यामिति, निर्दिष्ट UL 94 V - 0 आवश्यकता को पूरा करने वाला एक इन्सुलेशन सिस्टम, और चार-तार माप द्वारा सत्यापित विद्युत प्रतिरोध सीमा को परिभाषित कर सकता है।

 

विनिर्देश का यह स्तर निर्माता को कोटेशन से पहले टूलींग, सामग्री उपयोग, जुड़ने वाले पैरामीटर, निरीक्षण उपकरण और उत्पादन चक्र समय का मूल्यांकन करने की अनुमति देता है।

 

 

एक विशिष्ट उत्पादन अनुक्रम को इस प्रकार संरचित किया जा सकता है:

 

तांबे की सामग्री → परिशुद्धता मुद्रांकन → परत स्टैकिंग → सतह की तैयारी → आणविक प्रसार वेल्डिंग / लेजर वेल्डिंग → गठन → इन्सुलेशन → विद्युत निरीक्षण → आयामी निरीक्षण → अंतिम क्यूए → पैकिंग

 

प्रत्येक प्रक्रिया एक अलग विफलता मोड का योगदान करती है।

 

प्रक्रिया	मुख्य नियंत्रण बिंदु	विशिष्ट दोष
तांबे की तैयारी	मोटाई/चालकता	ग़लत सामग्री
मुद्रांकन	गड़गड़ाहट/आयाम	छेद या ज्यामिति विचलन
स्टैकिंग	परत संरेखण	असमान वर्तमान पथ
सतह तैयार करना	ऑक्साइड/संदूषण	ख़राब बॉन्डिंग
प्रसार वेल्डिंग	दबाव/तापमान/समय	अधूरा बंधन
लेसर वेल्डिंग	शक्ति/गति/फोकस	सरंध्रता/अत्यधिक प्रवेश
बनाने	मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका	तांबे का टूटना
इन्सुलेशन	मोटाई/कवरेज	ढांकता हुआ कमजोरी
विद्युत परीक्षण	प्रतिरोध	उच्च -प्रतिरोध जोड़
सीएमएम निरीक्षण	सीटीक्यू आयाम	विधानसभा हस्तक्षेप

 

अंतिम उत्पाद का निरीक्षण केवल उपस्थिति के आधार पर करने के बजाय अनुमोदित ड्राइंग और नियंत्रण योजना के अनुसार किया जाना चाहिए।

 

 

वैश्विक वाहन और ऊर्जा भंडारण कार्यक्रमों के लिए, आपूर्तिकर्ता मूल्यांकन को मापने योग्य विनिर्माण क्षमता पर ध्यान केंद्रित करना चाहिए।

 

एक योग्य विनिर्माण पैकेज को C1100 कॉपर प्रसंस्करण, सटीक धातु मुद्रांकन, लचीली फ़ॉइल असेंबली, कॉपर ब्रैड जॉइनिंग, लेजर वेल्डिंग Cu -Al, आणविक प्रसार वेल्डिंग, इन्सुलेशन सुरक्षा, CMM निरीक्षण, विद्युत प्रतिरोध परीक्षण और PPAP दस्तावेज़ीकरण पर नियंत्रण प्रदर्शित करना चाहिए।

 

व्यावहारिक उद्देश्य एक लचीला कंडक्टर है जो थर्मल आंदोलन और कंपन को अवशोषित करते हुए निर्दिष्ट विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन को बनाए रखता है।

 

अपोलो इलेक्ट्रॉनिक कंपोनेंट्स (ज़ियामेन) कं, लिमिटेड ईवी, ईएसएस, पीवी और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स अनुप्रयोगों के लिए सटीक धातु स्टैम्पिंग और वेल्डेड विद्युत घटक प्रदान करता है। इंजीनियरिंग मूल्यांकन ग्राहक चित्र, 2डी/3डी सीएडी फाइलों, विद्युत विनिर्देशों, वार्षिक मात्रा और आवश्यक सत्यापन मानकों पर आधारित हो सकता है।

 

कस्टम विकास के लिए, शुरुआती डीएफएम समीक्षा में टूलींग जारी होने से पहले कॉपर ग्रेड, कंडक्टर क्रॉस सेक्शन, लचीली लंबाई, टर्मिनल ज्यामिति, जुड़ने की प्रक्रिया, इन्सुलेशन सिस्टम, सीटीक्यू आयाम और सत्यापन योजना स्थापित की जानी चाहिए।

 

 

पीपीएपी लेवल 3 डिलीवरी में कितना समय लगता है?कस्टम लचीला कॉपर बसबार?

पीपीएपी स्तर 3 का समय टूलींग जटिलता, सामग्री अनुमोदन, प्रोटोटाइप मात्रा, परीक्षण दायरा और ग्राहक दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। ड्राइंग समीक्षा और सत्यापन आवश्यकताओं को परिभाषित करने के बाद समय की पुष्टि की जानी चाहिए।

 

सटीक कॉपर बसबार स्टैम्पिंग के लिए टूलींग जीवन की गारंटी कैसे दी जाती है?

टूलींग जीवन को डाई {{0} सामग्री चयन, प्रगतिशील {{1} डाई डिज़ाइन, रखरखाव अंतराल, घिसाव निरीक्षण और उत्पादन निगरानी के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। वास्तविक जीवन लक्ष्य तांबे की मोटाई, मिश्र धातु, ज्यामिति, वार्षिक मात्रा और मुद्रांकन बल के अनुसार निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

 

इन्सुलेशन कोटिंग या ऊष्मा सिकुड़न सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए कौन से परीक्षण का उपयोग किया जाता है?

विशिष्ट सत्यापन में इन्सुलेशन मोटाई, इन्सुलेशन प्रतिरोध, ढांकता हुआ प्रतिरोध या ब्रेकडाउन परीक्षण, दृश्य कवरेज निरीक्षण, तापमान जोखिम, और आवेदन द्वारा आवश्यक होने पर यूएल 94 वी-0 जैसे लौ परीक्षण शामिल हैं।