जिंक प्लेटेड केज टर्मिनल क्लैम्पिंग घटकों के यांत्रिक गुणों का परीक्षण कैसे करें?

विद्युत कनेक्शन के मुख्य घटक के रूप में, जिंक प्लेटेड केज टर्मिनल में क्लैंपिंग घटकों का यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण विद्युत सुरक्षा और गुणवत्ता नियंत्रण का एक महत्वपूर्ण पहलू है। बिजली प्रणालियों और विभिन्न विद्युत उपकरणों में, इस टर्मिनल के क्लैंपिंग घटक सीधे वर्तमान संचरण की विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं। यांत्रिक दोष आसानी से संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि, स्थानीयकृत ओवरहीटिंग और यहां तक ​​कि उपकरण विफलता का कारण बन सकते हैं। उच्च कंपन, उच्च धारा और अत्यधिक तापमान अंतर वाले औद्योगिक वातावरण में, इसका कंपन प्रतिरोध और स्थायित्व विशेष रूप से महत्वपूर्ण है; परीक्षण सुरक्षित उपकरण संचालन के लिए एक ठोस आधार तैयार करता है।

केज टर्मिनल मैकेनिकल पार्ट्स क्लैंपिंग घटकों के यांत्रिक प्रदर्शन परीक्षण में कई मुख्य आइटम शामिल हैं। इनमें मुख्य रूप से एक निर्दिष्ट टॉर्क के तहत कंडक्टर पर होल्डिंग बल का आकलन करने के लिए क्लैंपिंग बल परीक्षण शामिल है; संरचनात्मक अखंडता को सत्यापित करने के लिए स्थैतिक भार और प्रभाव परीक्षण सहित यांत्रिक शक्ति परीक्षण; धागे के स्थायित्व का परीक्षण, पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए बार-बार कसने और ढीला करने के संचालन का अनुकरण करना; और तांबे और एल्युमीनियम कंडक्टरों की विभिन्न विशिष्टताओं के लिए कनेक्शन परिदृश्यों को कवर करते हुए पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता की जांच करने के लिए कंडक्टर झुकने और तापमान साइक्लिंग परीक्षण।

स्टील एमसीबी टर्मिनल केज परीक्षण के संचालन के लिए विशेष उपकरणों और उपकरणों की आवश्यकता होती है। डिजिटल टॉर्क परीक्षक ±1% की सटीकता के साथ टॉर्क और क्लैम्पिंग बल को सटीक रूप से मापता है; सार्वभौमिक परीक्षण मशीन का उपयोग तन्यता और संपीड़न शक्ति परीक्षण के लिए किया जाता है; एक समर्पित थ्रेड स्थायित्व परीक्षण बेंच टॉर्क क्षय डेटा रिकॉर्ड करता है; एक कंपन परीक्षण बेंच कंपन वातावरण का अनुकरण करती है; और एक पर्यावरण परीक्षण कक्ष तापमान चक्रण की स्थिति प्रदान करता है। डेटा सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सभी उपकरणों को नियमित अंशांकन की आवश्यकता होती है।

क्लैंप स्टाइल टर्मिनल स्ट्रिप्स परीक्षण को एक मानकीकृत प्रक्रिया का पालन करना चाहिए। सबसे पहले, नमूने को साफ किया जाता है और उसकी स्थिति की पुष्टि की जाती है, और मूल पैरामीटर दर्ज किए जाते हैं। इसके बाद, क्लैंपिंग बल को मापा जाता है, और स्क्रू को कसने के बाद, तार को बाहर खींचने वाले बल को मापा जाता है। इसके बाद, ताकत, धागे के टिकाऊपन, कंपन और तापमान साइकलिंग परीक्षण किए जाते हैं, जिसमें तापमान साइकलिंग रेंज -40 डिग्री से +85 डिग्री तक होती है। एक मानकीकृत और पता लगाने योग्य प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक चरण में परीक्षण स्थितियों, प्रक्रियाओं और किसी भी असामान्यता का विस्तृत रिकॉर्ड रखा जाना चाहिए।

क्लैंप टर्मिनल ब्लॉक परीक्षण के परिणामों में स्पष्ट मूल्यांकन मानदंड हैं। क्लैम्पिंग बल परीक्षण के दौरान, कंडक्टर को स्थानांतरित नहीं होना चाहिए, और बाहर खींचने वाला बल मानक के अनुरूप होना चाहिए; रेटेड लोड के 1.5 गुना के तहत कोई स्थायी विकृति या टूट-फूट नहीं होनी चाहिए; थ्रेड स्थायित्व परीक्षण के बाद टोक़ क्षीणन 20% से अधिक नहीं होना चाहिए; कंपन के बाद कनेक्शन प्रतिरोध में परिवर्तन 10% से कम या उसके बराबर होना चाहिए; तापमान चक्रण के बाद, संरचना और कार्य सामान्य होना चाहिए, बिना दरार, विरूपण या अन्य दोषों के। केवल सभी संकेतकों को पूरा करने वालों को ही योग्य माना जा सकता है।

हमारे क्लैंप प्रकार के टर्मिनल ब्लॉक उपरोक्त सभी परीक्षण पास कर चुके हैं। वे उच्च गुणवत्ता वाली गैल्वनाइजिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप क्लैंपिंग घटकों के उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, विभिन्न विद्युत कनेक्शन परिदृश्यों के अनुकूलता और गुणवत्ता की गारंटी होती है।

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