कोल्ड स्टैम्प्ड पीतल के घटक बनाने के लिए कौन सी पीतल सामग्री उपयुक्त है?

पीतल में उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी और धातु संबंधी अनुकूलन क्षमता होती है, जो इसे मुद्रांकन के लिए बिल्कुल उपयुक्त बनाती है। औद्योगिक और सांस्कृतिक रचनात्मक क्षेत्रों में ढाले गए उत्पादों में कोल्ड स्टैम्प्ड पीतल के घटकों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। पीतल के उत्पादों को बनाने की मुख्य प्रक्रिया ढलाई और मुद्रांकन है। बड़े पीतल के आभूषण ज्यादातर ढाले जाते हैं, जबकि मानकीकृत छोटे हिस्से जैसे पदक और सटीक पतले फिल्म घटक आमतौर पर मुद्रांकन का उपयोग करके तैयार किए जाते हैं। कॉपर मिश्र धातु वेल्डिंग प्रक्रियाएं भी अच्छी तरह से विकसित हैं। 3 मिमी या अधिक की मोटाई वाले सिलिकॉन पीतल और एल्यूमीनियम कांस्य वर्कपीस के लिए, एमआईजी वेल्डिंग को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि वेल्डिंग की गति टीआईजी वेल्डिंग की तुलना में 3 से 4 गुना हो सकती है, जो प्रसंस्करण दक्षता और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को संतुलित करती है।

मुद्रांकन के अलावा पीतल फोर्जिंग एक महत्वपूर्ण निर्माण विधि है। बुनियादी फोर्जिंग तापमान के लिए स्पष्ट मानक हैं। उच्च जस्ता पीतल का महत्वपूर्ण क्रिस्टलीकरण तापमान लगभग 960 डिग्री है, और वास्तविक उत्पादन में न्यूनतम फोर्जिंग तापमान को 980 डिग्री पर नियंत्रित करने की आवश्यकता है। कम -जस्ता पीतल में फोर्जिंग तापमान की आवश्यकताएं और भी अधिक होती हैं। फोर्जिंग एक कम लागत वाली प्रक्रिया है जो बड़ी, जटिल कास्टिंग बनाने में सक्षम है, जो इसे मशीनरी निर्माण उद्योग में एक प्रमुख अनुप्रयोग बनाती है। मशीन टूल कास्टिंग में 80% से 80%, वाहन कास्टिंग में 25% और कृषि मशीनरी कास्टिंग में 50% से 60% पीतल फोर्जिंग का उपयोग करते हैं। यह मल्टी-बेंड ब्रास स्टैम्पिंग टर्मिनल का पूरक है, जो विभिन्न आकारों और जटिलताओं के वर्कपीस की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

स्विच ब्रास स्टैम्पिंग संपर्कों के निर्माण के लिए सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली आधार सामग्री H62, H65 और H68 पीतल हैं। विभिन्न स्टैम्पिंग स्थितियों के अनुकूल, विभिन्न ग्रेड प्रदर्शन में महत्वपूर्ण अंतर प्रदर्शित करते हैं। H65 पीतल मध्यम समग्र प्रदर्शन प्रदान करता है, H68 की तुलना में कम महंगा है, और ताकत और लचीलापन को संतुलित करता है। इसे ठंडे और गर्म दोनों दबावों के तहत स्थिर रूप से संसाधित किया जा सकता है, केवल तनाव संक्षारण क्रैकिंग के जोखिम के साथ। इसका उपयोग अक्सर मध्यम {{9}सटीकता, मध्यम -मोटाई वाले मोहरबंद भागों, उत्पादन लागत को संतुलित करने और परिणाम तैयार करने के लिए किया जाता है।

H62 पीतल, जिसे साधारण पीतल के रूप में भी जाना जाता है, सर्किट ब्रास कंडक्टिव स्टांपिंग बनाने के लिए एक किफायती कच्चा माल है। यह स्थिर समग्र यांत्रिक गुण, उत्कृष्ट कमरे तापमान लचीलापन, और मध्यम उच्च तापमान लचीलापन प्रदर्शित करता है। इसमें उत्कृष्ट मशीनीकरण है, ब्रेज़िंग और वेल्ड करना आसान है, और बुनियादी वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध मानकों को पूरा करता है। इसका दोष यह है कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान इसमें जंग लगने की संभावना होती है। इसका उपयोग आमतौर पर मानक सामान्य - प्रयोजन मुद्रांकित हार्डवेयर भागों में किया जाता है और यह सस्ते घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

H68 पीतल एक उच्च श्रेणी की सामग्री है, जो आमतौर पर सॉकेट ब्रास कॉन्टैक्ट ब्रैकेट के उत्पादन के लिए उपयोग की जाती है। यह उल्लेखनीय संरचनात्मक ताकत बनाए रखते हुए तीन प्रकार के पीतल के बीच सबसे अच्छा लचीलापन का दावा करता है। यह उत्कृष्ट मशीनेबिलिटी प्रदान करता है, वेल्ड करना आसान है, और सामान्य अम्लीय, क्षारीय और आर्द्र वातावरण में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता है। बनाने के बाद, यह सामग्री एक उच्च चमकदार सतह फिनिश उत्पन्न करती है, जो इसे सख्त उपस्थिति आवश्यकताओं और जटिल विकृतियों के साथ सटीक मुद्रांकित भागों के लिए उपयुक्त बनाती है। यह तनाव संक्षारण क्रैकिंग के सामान्य दोष को साझा करता है, लेकिन मशीनिंग के बाद तनाव राहत प्रक्रियाओं के माध्यम से क्षति के जोखिम को कम किया जा सकता है।

पीतल की मुद्रांकन और फोर्जिंग प्रक्रियाओं में प्रत्येक के अपने लागू परिदृश्य होते हैं। कोल्ड स्टैम्पिंग पर निर्भर सटीक पीतल स्टैम्पिंग पार्ट्स में उच्च आयामी सटीकता, एक रेत मुक्त सतह, और बड़े पैमाने पर उत्पादन में मजबूत स्थिरता जैसे मुख्य लाभ होते हैं, जो उन्हें पतली सामग्री और छोटे सटीक घटकों के लिए अधिक उपयुक्त बनाते हैं। दूसरी ओर, पीतल की फोर्जिंग, भारी, अनियमित आकार के, बड़े वर्कपीस में उत्कृष्टता प्राप्त करती है। वास्तविक उत्पादन डिज़ाइन में, सामग्री और प्रक्रिया चयन को वर्कपीस आयाम, उपस्थिति आवश्यकताओं और उपयोग वातावरण के साथ जोड़ा जा सकता है। इसके साथ ही, तनाव से राहत और सुरक्षात्मक कोटिंग उपचार पीतल की सामान्य जंग और टूटने की समस्याओं को कम कर सकते हैं, जिससे घटकों की सेवा जीवन बढ़ सकता है।

उपरोक्त सामग्री विशेषताओं और प्रसंस्करण प्रमुख बिंदुओं के आधार पर, हमने स्वयं{{0}विकसित और बड़े पैमाने पर उत्पादन किया हैशीत मुद्रांकित पीतल के घटकH62, H65, और H68 पीतल आधार सामग्री की पूरी श्रृंखला को कवर करें। वे विभिन्न पतले सटीक घटकों, स्मारक आभूषणों, औद्योगिक हार्डवेयर और अन्य परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं। मुद्रांकन सटीकता पर सख्त नियंत्रण, जंग और दरार की समस्याओं को कम करने के लिए तनाव राहत उपचार, स्थिर वेल्डिंग और मशीनिंग प्रदर्शन, और बड़े पैमाने पर वितरण में लगातार गुणवत्ता विभिन्न उपकरणों और सांस्कृतिक और रचनात्मक उत्पादों की असेंबली और उपयोग की जरूरतों से पूरी तरह मेल खाती है। अनुकूलन, नमूनाकरण और थोक खरीदारी आवश्यकताओं के लिए, सहयोग पर चर्चा करने के लिए कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें।