बसबारों के इन्सुलेशन में हीट सिकुड़न ट्यूबिंग का अनुप्रयोग

हीट सिकुड़न ट्यूब का सही आकार चुनना निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पहला कदम है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, हीट सिकुड़न ट्यूब के आवश्यक व्यास की गणना कवर की जाने वाली वस्तु के व्यास या क्रॉस अनुभागीय आकार के आधार पर की जानी चाहिए। हीट सिकुड़न ट्यूब के विनिर्देश मापदंडों में प्रमुख संकेतकों में से एक सिकुड़न अनुपात (जैसे 2:1, 3:1) है, जो ट्यूब सिकुड़ने से पहले और बाद में आंतरिक व्यास के अनुपात को दर्शाता है। उदाहरण के लिए, यदि संरक्षित किए जाने वाले तांबे के बसबार का अधिकतम बाहरी व्यास 20 मिमी है, तो 2:1 सिकुड़न अनुपात वाली ट्यूब का उपयोग करते समय, सिकुड़ने से पहले लगभग 40 मिमी के आंतरिक व्यास वाले विनिर्देश का चयन किया जाना चाहिए। अनियमित आकार या कनेक्टर वाले हिस्सों के लिए, पूर्ण कवरेज और टाइट फिट सुनिश्चित करने के लिए, अनुकूलित बसबार इंसुलेटिंग ट्यूब या उच्च सिकुड़न अनुपात वाले उत्पादों का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। इसके अतिरिक्त, हीट सिकुड़न ट्यूब को काटते समय, कट साफ और चिकना होना चाहिए, और हीटिंग सिकुड़न के दौरान तनाव एकाग्रता के कारण ट्यूब को फैलने और दरार के साथ टूटने से बचाने के लिए किसी भी प्रकार की गड़गड़ाहट या दरार की अनुमति नहीं होनी चाहिए।

निर्माण से पहले सतह का पूर्व-उपचार भी बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि यह सीधे अंतिम इन्सुलेशन प्रभाव को प्रभावित करता है। हीट सिकुड़न ट्यूब डालने से पहले, केबल या बसबार की सतह पर गड़गड़ाहट, तेज कोनों और अन्य खुरदरेपन को पूरी तरह से हटाना आवश्यक है ताकि पीछे हटने की प्रक्रिया के दौरान ट्यूब की दीवार में छेद होने और इन्सुलेशन विफलता का कारण बनने से रोका जा सके। साथ ही, कनेक्शन बिंदुओं पर तेल के दाग, अशुद्धियाँ और अवशिष्ट प्रवाह को हटाने के लिए, सतह को बिल्कुल साफ और सूखा रखते हुए, एक त्वरित सुखाने वाले सफाई एजेंट का उपयोग किया जाना चाहिए। सख्त जलरोधक और नमी प्रतिरोधी आवश्यकताओं वाले परिदृश्यों के लिए, जैसे कि आर्द्र वातावरण या बाहर उपयोग किए जाने वाले ईवी बैटरी कनेक्टर, आंतरिक दीवारों पर गर्मी पिघलाने वाले गोंद के साथ डबल दीवार हीट सिकुड़न ट्यूब चुनने की सिफारिश की जाती है। गर्म करने और सिकुड़ने पर, आंतरिक दीवारों पर गर्मी से पिघला हुआ गोंद पिघल जाएगा और अंतराल भर देगा, ठंडा होने के बाद एक ठोस सीलिंग परत बन जाएगी, जो नमी और संक्षारक गैसों के आक्रमण को प्रभावी ढंग से रोक देगी।

हीट सिकुड़न टयूबिंग की निर्माण प्रक्रिया में हीटिंग सिकुड़न मुख्य चरण है। ऑपरेशन विधि सीधे सुरक्षात्मक परत की एकरूपता और सौंदर्यशास्त्र को निर्धारित करती है। आमतौर पर, गर्म हवा बंदूकें, ओवन, या औद्योगिक ब्लोअर का उपयोग हीटिंग उपकरण के रूप में किया जाता है। हीटिंग के दौरान, "मध्य से दोनों छोर तक" या "एक छोर से दूसरे छोर तक" के सिद्धांत का पालन किया जाना चाहिए, और गर्मी स्रोत ट्यूब की सतह पर लगभग 45 डिग्री के कोण पर होना चाहिए। दूरी 4 से 5 सेमी पर नियंत्रित रखनी चाहिए। लौ को एक स्थान पर केंद्रित करना या ट्यूब की सतह के बहुत करीब होना सख्त मना है, अन्यथा यह सामग्री के स्थानीय रूप से गर्म होने और जलने या यहां तक ​​कि पिघलने का कारण बन सकता है। हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि संपूर्ण हीट श्रिंक टयूबिंग बसबार समान रूप से गर्म हो, हॉट एयर गन को लगातार आगे-पीछे करने की आवश्यकता होती है। यह न केवल ट्यूब के अंदर अवशिष्ट हवा के कारण बुलबुले बनने से बचाता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि सिकुड़ने के बाद आकार सपाट, मोटाई में एक समान हो और संरक्षित वस्तु की सतह पर मजबूती से चिपक जाए।

पारंपरिक वृत्ताकार केबलों के अलावा, आयताकार क्रॉस{0}}सेक्शन वाली तांबे की छड़ें भी बिजली प्रणाली में बिजली के संचालन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। ऐसे अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए, कॉपर बसबार पीवीसी इंसुलेटेड वास्तव में एक सामान्य इन्सुलेशन समाधान है। हालाँकि, उच्च तापमान प्रतिरोध और पर्यावरण संरक्षण प्रदर्शन के मामले में, यह अक्सर उच्च गुणवत्ता वाले पॉलीओलेफ़िन हीट सिकुड़न सामग्री की तुलना में कम पड़ता है। इसलिए, ऐसी स्थितियों में जहां तापमान प्रतिरोध और लौ मंदता पर उच्च आवश्यकताएं रखी जाती हैं, इंजीनियर समर्पित बसबार हीट सिकुड़न आस्तीन का उपयोग करते हैं। ये स्लीव्स बसबार के दाएं कोण मोड़ने वाली संरचना के अनुकूल हो सकती हैं। खंडित हीटिंग और सहायक मोल्ड आकार देने के माध्यम से, वे प्रभावी ढंग से झुर्रियों को बनने से रोक सकते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि सख्त क्रीप दूरी आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, मोड़ पर इन्सुलेशन परत घनी और बरकरार रहती है।